门窗施工组织设计方案范文9篇
篇一:门窗施工组织设计方案范文
铝合金门窗安装施工方案
工程名称:晨曦北园H标工程
建设单位:
设计单位:
监理单位:
施工单位:
施工准备
1.1材料及重要机具:
1.1.1铝合金门窗:规格、型号应符合设计规定,且应有出厂合格证。
1.1.2铝合金门窗所用旳五金配件应与门窗型号相匹配。所用旳零附件及固定件最佳采用不锈钢件,若用其他材质,必须进行防腐处理。
1.1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸规定,且应有产品旳出厂合格证。
1.1.4325号以上水泥;中砂按规定备齐。
1.1.5与构造固定旳连接铁脚、铁接铁板,应按图纸规定旳规格备好。并做好防腐处理。
1.1.6焊条旳规格、型号应与所焊旳焊件相符,且应有出厂合格证。
1.1.嵌缝材料、密封膏旳品种、型号应符合设计规定。
1.1.防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计规定,且有产品旳出厂合格证。
1.1.密封条旳规格、型号应符合设计规定,胶粘剂应与密封条旳材质相匹配,且具有产品旳出厂合格证。
1.1.1重要机具:铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
1.2作业条件:
1.2.1构造质量经验收后到达合格原则,工种之间办理了交接手续。
1.2.2按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50cm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高与否符合设计图纸规定,如有问题应提前剔凿处理。
1.2.3检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置与否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内旳杂物清理洁净。
1.2.4铝合金门窗旳拆包检查,将窗框周围旳包扎布拆去,按图纸规定查对型号,检查外观质量和表面旳平整度,如发既有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商处理,经修整鉴定合格后才可安装。
1.2.5认真检查铝合金门窗旳保护膜旳完整,如有破损旳,应补粘后再安装。
2操作工艺
2.1工艺流程
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四面嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检查→纱扇安装
2.2弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标识,对个别不直旳口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。
门窗口旳水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相似)则应在同一水平线上。
2.3墙厚方向旳安装位置:根据外墙大样图及窗台板旳宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向旳安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗旳窗下5mm为宜。
2.4安装铝合金窗披水:按设计规定将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置对旳、牢固。
2.5防腐处理:
2.5.1门窗框两侧旳防腐处理应按设计规定进行。如设计无规定期,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,防止填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。
2.5.2铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件最佳选用不锈钢件。
2.6就位和临时固定:根据已放好旳安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。
2.与墙体固定:铝合金门窗与墙体固定有三种措施:
2.7.1沿窗框外墙用电锤打ф6孔(深60mm),并用型ф6钢筋(40mm×60mm)粘107胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
2.7.2连接铁件与预埋钢板或剔出旳构造箍筋焊牢。
2.7.3混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。
不管采用哪种措施固定,铁脚至窗角旳距离不应不小于180mm,铁脚间距应不不小于600mm。
2.处理门窗框与墙体缝隙:铝合金门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃棉毡条与层填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定旳保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四面旳缝隙同步填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。
2.铝合金门框安装:
2.9.1将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。
2.9.2在门框旳侧边固定好连接铁件(或木砖)。
2.9.3门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后,用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固
定。
2.9.4用保温材料填嵌门框与砖墙(或混凝土墙)旳缝隙。
2.9.5用密封膏填嵌墙体与门窗框边旳缝隙。
2.1地弹簧座旳安装:根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧放入剔好旳洞内,用水泥砂浆固定。
地弹簧安装质量必须保证:地弹簧座旳上皮一定与室内地平一致;地弹簧旳转轴轴线一定要与门框横料旳定位销轴心线一致。
2.11铝合金门扇安装:门框扇旳连接是用铝角码旳固定措施,详细作法与门框安装相似。
2.12安装五金配件:待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗旳五金配件,安装工艺规定详见产品阐明,规定安装牢固,使用灵活。
2.13安装铝合金纱门窗:
2.13.1绷铁砂(或钢纱、铝纱)、裁纱、压条固定,其施工措施同钢纱门窗旳绷砂。
2.13.2挂纱扇。
2.13.3装五金配件。
3质量原则
3.1保证项目:
3.1.1铝合金门窗及其附件质量,必须符合设计规定和有关原则旳规定。
3.1.2铝合金门窗旳安装位置、启动方向必须符合设计规定。
3.1.3铝合金门窗安装必须牢固,预埋件旳数量、位置、埋设连接措施,必须符合设计规定。
3.1.4铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间,必须做防腐处理;严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间旳填塞材料。
3.2基本项目:
3.2.1铝合金门窗扇安装应符合如下规定
3.2.1.1平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。
3.2.1.2推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计规定。
3.2.1.3弹簧门扇自动定位精确,启动角度90°±1.5°,关闭时间在6~10s范围之内。
3.2.2铝合金门窗附件齐全,安装位置对旳、牢固、灵活合用,到达各自旳功能,端正美观。
3.2.3铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填塞材料、措施符合设计规定。
3.2.4铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面平滑、平整,厚度均匀,无气孔。
3.3容许偏差项目:门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面旳垂直度、水平度、横框标高等,不得超过表8-3规定旳数值。
铝合金门窗安装容许偏差
项次
123456789101112表8-2检查措施
项
目
门窗框两对角线长度差
窗扇与框搭接宽度差
平开窗
同樘门窗相邻扇旳横端角高度差
门窗扇启推拉扇
动力限值
扇面积≤1.5m
扇面积>1.5m
22容许偏差
(mm)
≤mm>mm
2312≤40N
≤60N22~42~7221.554用钢卷尺检查,量里角
用深度尺或钢板尺检查
用拉线和钢板尺检查
用100N弹簧秤钩住拉手处,启闭5次取平均值
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
门扇对口缝或扇与框间立、横缝留弹簧
门扇
缝限值
门扇与地面间隙留缝限值
门扇对口缝关闭时平整
门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度
门窗框(含拼樘料)水平度
门窗横框标高
双层门窗内外框、梃(含拼樘料)中心距
用楔形塞尺检查
用深度尺检查
用1m托线板检查
用1m水平尺和楔形塞尺检查
用钢板尺检查,与基准线比较
用钢板尺检查
4成品保护
4.1铝合金门窗应入库寄存,下边应垫起、垫平,码放整洁。对已装好披水旳窗,注意寄存时支垫好,防止损坏披水。
4.2门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装,安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好,并严禁从窗口运送任何材料,防止碰撞损坏。
4.3若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时,堵后应及时将水泥浮浆刷净,防止水泥固化后不好清理,并损坏表面旳氧化膜。
铝合金门窗在堵缝前,对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。
4.4抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好,在室内湿作业未完毕前,任何工种不得损坏其保护膜,防止砂浆对其面层旳侵蚀。
4.5铝合金门窗旳保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,防止将表面划伤,影响美观。
4.6铝合金门窗表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦试洁净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行涂梁。
4.架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运送等过程,严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。
4.建立严格旳成品保护制度。
5应注意旳质量问题
5.1铝合金门窗采用多组组合时,应注意拼装质量,接缝应平整,拼樘框扇不劈楞,不窜角。
5.2地弹簧及拉手安装不规矩,尺寸不准:应在安装前检查预留孔眼尺寸与否对旳。
5.3面层污染咬色:施工时不注意成品保护,未及时进行清理。
5.4表面划痕:应严防用硬物清理铝合金表面旳污物。
5.5漏装披水:外窗没按设计规定装披水,影响使用。
二○○四年九月六日
篇二:门窗施工组织设计方案范文
中央音乐学院附中迁建工程
门窗安装施工方案
编制单位:
_____________________________________________
编制人:
_______________________________________________
审核人:
_______________________________________________
审批人:
_______________________________________________
编制日期:
_____________________________________________
目录
第一章
概
况...........................
1.1工程概况
.........................
1.2施工条件
.........................
第二章
施工总体安排
.......................
2.1施工准备
.........................
2.2施工机械配置
.......................
第三章主
要
施
工
方
法
.....................
3.1铝合金门窗主要施工方法
...................
3.2木门窗工程施工方法
....................3.3钢门窗的安装
.......................
3.4塑钢窗工程施工方法
....................第四章
技术质量保证措施
....................4.1技术保证措施
.......................
4.2施工保证措施
.......................
114.3质量标准
.........................
11第五章
成品保护
........................
15第六章
文明安全施工
......................
15第一章
概
况
1.1工程概况
综合楼A、B、C区及学生宿舍的窗采用铝合金窗、塑钢窗,门采用木
门、木制隔声门、木制防火门、铝合金门、钢制防火门等。
详见附表。
塑钢窗及铝合金窗(综合楼
A区落地窗外)采用断面尺寸为
20X40钢副框。
1.2施工条件
1.2.1按图示尺寸弹好门窗中线,并弹好室+100cm水平线;安装前,校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合图纸设计要求,如有问题必须
提前处理。
1.2.2检查预留防腐木砖及混凝土块的位置、尺寸是否与图纸相吻合,并将门窗洞口清理干净。
1.2.3进入现场的门窗及钢副框必须经过工程、物资、质量等相关部
门验收,合格后方可使用。
木门窗框靠墙、靠地的一面均涂刷防腐剂,其它各面及活扇均涂刷清油一道。钢门窗框及副框必须涂刷防锈漆
第二章施工总体安排
2.1施工准备
施工前,认真查阅图纸及相应规,明确门窗施工工艺,对特殊门
窗(有隔声要求)分析其施工中的难点,作到施工中心中有数。
对工人作好技术交底。
2.2施工机械配置
主要施工机具
门窗类型
主要机具
木门窗
刨子、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚
等
钢门窗
电焊机、防护面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子托
线板、小线、铁水平尺、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等
铝合金门窗
切割机、手电钻、圆锂刀、半圆锂刀、螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、刚直尺、钻子、锤子、抹子、电焊
机等
切割机、手电钻、钢尺、刚直尺、钻子、锤子、抹子、塑钢窗
电焊机等
第三章主
要
施
工
方
法
3.1铝合金门窗主要施工方法
3.1.1概况
本工程采用
70系列的铝合金窗。具有隔声要求的铝合金门窗玻璃采
用
6+6+5白色中空玻璃,其余普通门窗采用
5厚的白玻。
除综合楼
A区落地窗及铝合金门外,其余铝合金窗及门联窗均采用钢
副框,断面为20X40的方钢(方钢侧必须满灌防锈漆)。
3.1.2主要施工工艺
弹线找规矩-门窗洞口处理-安装钢副框或铝合金门窗框-铝合金
门窗拆包、检查-就位和临时固定-门窗固定-门窗扇安装-门窗口
四周堵缝、密封嵌缝-清理-安装五金配件
3.1.2.1弹线找规矩
门窗位置详见建筑平面图。
综合楼B区、C区铝合金窗详见附图1,A区铝合金窗详见附图1和
附图
2及附图
3。
在最顶层找出外门窗口边线,用大线坠将门窗边线下引,并在每层门
窗口处划线标记,对个别不直的口边应进行处理,对于
A区,必须采
用经纬仪较核
门窗口的水平位置应以楼层+100cm线为准,量出门窗上下皮标高,弹线找直。每层窗上皮应在同一水平线上。
3.1.2.2副框的固定
混凝土墙体
,副框与墙体采用射钉固定
;后砌隔墙
(粘土空心砖、砼空
心砌块、粒砼空心砌块),副框与墙体采用固定件与墙体连接
,固定件
大小为200X
20X1.5,该固定件为不镀锌条,固定件距副框两边
150mm中间间距w600mm具体做法详见附图4。
3.1.2.3门窗框的固定及边缝处理
有钢副框的,门窗框与副框之间采用自攻螺丝连接,副框与墙体间用
水泥砂浆收口找平。
框安装完成后,用密封胶填缝严密、平顺、平直。
无副框的,门窗框与洞口采用射钉固定,每边不少于
2点,并确保牢
固。窗框与墙体之间缝隙用矿棉条填塞
,采用砂浆收口找平。收口砂
浆应距铝合金框3-5mm宽、5-8mm深槽口填密圭寸膏。
3.1.2.4铝合金门窗扇安装
铝合金门、窗扇的安装,在室装修基本完成后进行。
推拉窗扇的安装:
将配好的窗扇分扇和外扇,先将外扇插入上滑道的外槽,自然下落于对应的下滑道,然后再用同样的方法安装扇。
平开门窗扇的安装:先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上,然后将门、窗扇嵌入框临时固定,调整合适后,再将门、窗扇固定在
合页上,必须保证上下两个转动部分在同一个轴上。
3.1.2.5玻璃的安装
1)玻璃的裁割,根据门、窗扇(固定扇则为框)的尺寸来计算下
料尺寸,但必须符合相应规要求。
(2)玻璃就位:当玻璃单块尺寸较小时,可用双手夹住就位,如果
单块玻璃尺寸较大,为便于操作,采用玻璃吸盘。
(3)玻璃密封与固定:玻璃就位后,及时用胶条固定。密封固
定方法有二:
第一:用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃,然后在胶条上面注入硅酮
密封胶。
第二:用10mn长的橡胶块将玻璃挤住,然后在凹槽中注入硅酮
密封胶。
玻璃放在凹槽的中间,5mr>外两侧的间隙》2mm玻璃的下部不得
直接
座落在金属上,采用3mm的路丁橡胶垫块将玻璃垫起。
3.1.2.6清理
第一:铝合金门窗交工前,将表面的塑料胶纸撕掉,如果塑料胶纸在
型材表面留有胶痕,采用香蕉水清洗干净。
第二:门、窗框扇,用水或浓度为
1%-5%勺PH7.3?9.5的中性洗涤
剂充分清洗,再用布擦干。不得用酸性或碱性制剂清洗,也不得用钢
刷刷洗。
第三:玻璃用清水擦洗干净,对浮灰或其它杂物,要全部清洗干净。
第四:待定位销孔与销对上后,再将定位销完全调出,并插入定位销
孔中
3.1.2.7打胶注意事项
第一:打胶人员必须具有熟练的操作技能。
第二:打胶前必须将基层清理干净,保证平直。
第三:多余的胶不得随意丢弃,污染成品。
3.2木门窗工程施工方法
3.2.1概况
门的定位详见建筑平面图
A区有声学要求房间门立口见详见附图
5,A区无声学要求房间及B、C区和学生宿舍门立中口。
A区四层以上走廊标高提高处在
16-17/S、16-17/P、12-13/L轴处门立口详见附图
5。
3.2.2木门的安装
找规矩弹线找出门框安装位置-掩扇及安装样板-门框安装-门扇
安装
3.2.3木门框的固定
(1)
卫生间木门框(普通)
用
100的铁钉从木门框侧穿过木门框与预留防腐木砖钉牢,钉帽砸
扁进入门框。门框两侧固定连接点
3个。详见附图
6。
(2)
高级木门框(留学生宿舍门、高级卫生间门、隔声门及防火隔
声门、防火门)
用50mm勺木螺钉将200X25X2.0的钢条固定在木门框背面,用射
钉固定在砼墙上。门框两侧固定连接点每边
3个,门高》2.4m时每
边4个,且门窗框每边固定点不少于
2个,间距不大于1.2m,详见
附图
7。
3.2.4门扇的安装
先确定门的开启方向及小五金的型号和安装位置,将门扇靠在框上,划出相应的尺寸线。如果扇大,应根据框的尺寸将大出的部分刨去;
若扇小,应帮木条,用胶和钉子钉牢,钉帽要砸扁,并钉入木材
1-2mm。
第一次修刨后的门扇应以能塞入口为宜。
按门扇与口边缝宽的合适尺寸,画第二次修刨线,标上合叶槽的位置
(距门扇的上、下端
1/10,且避开上、下冒头)。安装合叶(隔声门
为
3个合页)时,先拧一个螺丝,然后关上门检查门缝是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧紧。
3.2.5小五金的安装
五金配件的安装一般应在油漆完成,浆活修理后进行。
五金配件应按
照设计图纸的要求及产品说明进行安装。一般门锁、碰珠、拉手等距
地高度为95-10cm,插销应在拉手下面。合页安装时应三托二,防止
装错。
3.3钢门窗的安装
门窗安装位置及标高划线-立钢门窗,用木楔临时固定-按水平线重
新复核临时固定T焊接固定T堵洞养护T装五金配件T装玻璃刷漆
-装纱窗-刷油-保温窗橡胶条安装
3.3.1门窗框的安装
根据弹线的位置,用木楔将窗框临时固定在窗洞,为保证与相隔窗框
的平直,应在窗框下边拉小线找直,并用铁水平尺将平线引入洞作为
立框的标准,再用线坠立正吊直。
3.3.2钢门窗框的固定
钢门窗立好后,要进行严格的位置和标高的检查,符合要求后,上框
铁脚与过梁铁件焊牢,木窗框两侧铁脚插入预留孔,并用水阴湿,采
用
1:
3干硬性砂浆堵塞密实,洒水养护。
3.3.3门窗框与墙体缝隙的处理
钢框边缝的处理
,待堵孔砂浆凝固后
,用
1:3水泥砂浆将门窗框的边
缝塞实.
3.4塑钢窗工程施工方法
3.4.1钢副框的固定
同
3.1.2.33.4.2塑钢窗的固定
同
3.1.2.43.4.3框与墙间缝隙处理
框与墙间的缝隙,用泡沫塑料条填塞,填塞不宜过紧,以免框架变形。
门窗框四周的外接缝用密封材料嵌填严密。
第四章
技术质量保证措施
4.1技术保证措施
4.1.1门窗(框和门扇)必须有出厂合格证及检验报告(有声学要求
的必须有声学检测报告)。安装前应对门窗的型号、数量及质量进行
全面的检查(包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸、平整度等)。
4.1.2木门
(1)
木材含水率W12%采用的防腐剂应符合规的要求并保证质量合
格。
(2)
门框、扇的榫槽必须嵌合严密,以胶料胶结并用胶楔加紧。
(3)门表面平整光洁,无刨痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。清油制
品色泽、木纹近似。
(4)门裁口、起线顺直,割角准确,交圈整齐,拼缝严密。
4.1.3铝合金门窗
铝合金门窗选用的零附件及固定件,除不锈钢外,均应经防腐蚀处理。
门、窗构件应连接牢固,需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防
水。在推拉窗下框上,开6X50的长方形泻水孔,及时排除雨水。
门窗制作完毕,用无腐蚀性的软质材料包紧扎牢,放置在通风干燥的地方,严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触。
尽量避免露天堆放,露天存放时,下部应垫高100mn以上。上面应覆盖蓬布保护。
4.1.4塑钢窗
塑料门窗不得有开焊、断裂等损坏现象。
存放在设有靠架的室,并离开热源
2m以上,露天存放时,应采取措
施避免日晒雨淋,并不得与腐蚀物质接触。
不得直接接触地面,下部应放置垫木,且应立放,立放角》
采取防倾倒措施
安装门窗时,环境温度不得低于
5C。
70°,并
4.1.4钢门窗使用的防腐剂、防锈剂、密封条等均应符合图纸要求并
对其质量进行检查。
4.2施工保证措施
421平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。
4.2.2推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框的搭接量应符合设计
要求。
4.2.3门窗的五金件安装齐全,位置正确,牢固、灵活、美观、适用
4.2.4门窗框与墙体的饿缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑,无裂
缝。
4.2.5门窗表面洁净,无划痕、塞胶表面平整光滑、厚度均匀,无气
孔。
4.2.6门窗安装必须牢固,横平竖直,高低一致。框与墙体缝隙应嵌
填饱满密实,表面平整光滑,无裂缝,填塞材料与方法等必须符合规
要求。
4.3质量标准(见建筑装饰装修工程质量验收规
GB50210-20014.3.1塑料门窗安装质量的允许偏差
项目
允许偏差
(mr)
门窗槽口的宽度、高度
检验方法
<1500mm
用3m钢卷尺检查
>mm
150<2000mm
门窗槽口对角线长度差
>200mm
门窗框的正、侧面垂直度
用3m钢卷尺检查
用1m垂直检测尺检
查
门窗横框的水平度
用水平靠尺和塞尺
检杳
门窗横框标高
门窗竖向偏离中心
双层门窗外框间距
推拉门窗扇与框拾接量
推拉门窗扇与竖框平行度
用钢板尺检查
用线坠、钢尺检查
用钢尺检查
+1.5;-2.5用钢直尺检查
用水平靠尺和塞尺
检杳
432木门窗安装允许偏差
允许偏差(mr)
项
目
高级
门窗框的正、侧面垂直度
普通
用1m垂直检测尺检
查
门窗框的对角线长度差
检验方法
尺量检查
框与扇、扇与扇接缝咼低差
1.5?
用钢尺和塞尺检查
门窗扇对口缝
1?2.5门窗扇与上框间留缝宽度
1?
1?21.5用楔形塞尺检查
门窗扇与侧框间留缝宽度
1?
1?2.51.5窗扇与下框间留缝宽度
2?
2?32.5窗扇与上框间留缝宽度
3?4外门
5?66?8?13?54?5?无下框时门扇与地
面间留缝宽度
门
卫生间
门
用楔形塞尺检查
8?12433钢门窗安装允许偏差
项
目
允许偏
差
<1500mm
门窗槽口宽度、高度
>1500mm
门窗槽口对角线长度
差
检验方法
2.5用3m钢卷尺检查
3.5用3m钢卷尺检查
<2000mm
>2000mm
门窗框正、侧面垂直度
门窗框横框的水平度
用1m垂直检测尺检杳
用1m水平尺和楔形塞尺
检杳
门无下门槛时门扇与地面间隙留缝
限值
门窗框、扇配合间隙
门窗横框标高
门窗竖向偏离中心
4?用楔形塞尺检查
用楔形塞尺检查
用钢板尺检查
用线坠、钢板尺检查
434铝合金安装的允许偏差
项目
门窗槽口宽、度咼度
<21500mm
>1500mm
允许偏差(mr)
1.5检验方法
用3m钢卷尺检查
门窗槽口对角线长
度差
<3用3m钢卷尺检查
2000mm
>2000mm
门窗框的正、侧面垂直度
2.5用线坠、水平靠尺检查
用1m水平靠尺和塞尺
门窗横框的水平度
检杳
门窗框、扇拾接量
1.5用深度尺或钢板尺检
查
门窗横框标高
门窗竖向偏离中心
双层门窗外框、框间距
第五章成品保护
用钢板尺检查
用线坠、钢板尺检查
用钢板尺检查
5.1材料进场后应按照规格、型号如库存放,下边应垫起、垫平、码
放整齐。露天存放时应用苫布盖好,防止雨淋。
5.2门窗扇在运输和安装时应轻拿轻放,避免挤压、磕碰,防止变
形损坏;防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。
53—般木门框装好后用非旧多层板做
1200高护角;已装好的门扇
如不能及时安装五金件,应派专人进行管理,防止刮风时损坏玻璃。
5.4填缝或抹灰的砂浆及时清理,不得污染成品。
5.5铝合金门窗的保护薄膜应在交工前撕去,任何工序不得损坏保护
膜,防止砂浆、污物对铝合金表面的侵蚀。
第六章
文明安全施工
6.1进入施工现场施工人员必须佩戴安全帽,6.2高空作业必须系安全带。
6.3遵守各项用电安全措施防止触电
禁止吸烟、打闹、乱窜
6.4进入施工现场施工人员在施工外立墙时应配备必要的灭火器材,并派专人看护,以防火灾发生。
6.5进入施工现场施工人员还应严格遵守项目管理部的一切规章制
度.
篇三:门窗施工组织设计方案范文
塑钢门窗施工组织设计方案
一.
工程概况
腾龙苑二期塑钢窗工程是常州平水置业有限公司进行的重要基建工程,贵工程实现了建筑对外布局合理、经济及美观的宗旨,同时极大地体现了人文建筑、绝色建筑及科技建筑的价值。我公司将全心全意投入一流的实力与能力,“精心组织、精心施工”保证其所有工程的完美实现与体现。二、图纸对施工的规定(一)
严格按国家施工规范施工
(二)
严格按图纸施工
(三)
严格按公司标准施工
三、施工准备
根据本工程的特点及工期规定,特作以下布置。
(一)
施工资料准备
办理进场施工有关的一切手续,施工图通过会审,施工组织方案通过批准并交底。(二)
技术准备
工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料,充足了解和掌握设计的设计意图,结构特点及技术规定,保证施工顺利进行。
(三)
劳动力准备
各项施工人员计划贯彻,随时可以调动进场,并已通过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。
(四)制作工艺:
工艺流程:
型材检查入库~~型材下料~~安装衬钢~~焊接型材~~~清理焊缝~~安装辅件~~检查~~包装~~发往工地
(五)保证塑钢门窗制作的质量标准:
1、型材入库的标准:长度允许偏差+1.0mm,断面尺寸允许偏差+0.5mm,主壁厚允许偏差+0.2mm,外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平
2、型材下料的标准:长度允许偏差+0.5mm,切口角度允许偏差45。+15′,端头不应有加工变形,并应去处毛刺;
3、型材焊接的标准:平面度允许偏差差≤0.5mm,对角线允许偏差≤0.5mm,焊接过程中型材表面不得有划擦伤。
4、辅件安装的标准:安装应牢固、位置对的、开关灵活;
5、成品包装的标准:符合GB6388-1986和GB191-2023标准。
(六)安装工艺:
(七)保证门窗的安装质量1、有关内容:安装外框,调整定位与墙体固定,施打发泡后框四周用水泥砂浆填嵌,清理门窗框架,安装玻璃及内扇,门窗框与墙体之间进行密封打胶,清理验收。
2、项目的有关规定:2.1、门窗框安装固定前由我公司技术人员对提供的产品尺寸复核,同时对预留墙洞口进行复核,用防水砂浆刮糙解决好后进行安装。
2.2、门窗安装采用镀锌铁片连接固定,固定点间距:转角处150~200mm,框边处小于或等
于500mm,在安装过程中对每一樘已安装好的门窗有专职质检员进行检查,保证门窗的水平度及垂直度符合验收规定;严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
2.3、门窗框边及底面应贴上保护膜,如发现保护膜脱落时,应补贴保护膜;
2.4、门窗洞口清理干净及干燥后,施打发泡剂,发泡剂应连续施打,一次成型,填充饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。
2.4、门窗框扇表面若沾止水泥砂浆时,应在其硬化前用湿布擦拭干净,不得用硬质材料铲刮表面;
2.4、门窗外侧应留5mm宽的打胶槽口,打密封胶前必须先清理门窗框周边的灰尘,防止出现粘结不牢固的情况,胶水采用中性硅酮密封胶,打密封胶时胶线一定保证呈直线型并且胶缝宽度均匀符合设计规定,保证不发生渗漏现象;
2.5、玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃下边垫衬垫块;
2.6、门窗表面不应有影响外观的质量缺陷;2.7、密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象;2.8、五金配件应安装牢固、位置对的、开关灵活;2.9、门窗安装完毕必须进行调试,保证启动灵活;3.0、及时做好有关施工技术隐蔽等资料。
四、机械设备的选择与布置
我公司是专业设计制作安装门窗的工程公司。为创一流工程,投资数百万引进当今世界上最先进的机械设备和技术,拥有一支高水平的生产安装专业队伍。为完毕该承包工程,我公司拟投入如下设备:
塑料门窗加工设备一览表
序号
设备名称
数量
产地
用途
型号
购买日期
1塑料型材方向切割机1台
济南光明
型材下料Q-4421999.32塑料型材双向切割机1台
济南光明
型材下料LJZ2-420*36002023.63铝塑门窗双轴仿型铣床1台
中国淅江
型材加工SX01-1001994.54塑型材手提切割机1台
济南光明
型材下料1994.55塑料门窗四位焊接机1台
济南光明
型材加工LJZ2-1302023.66塑料门窗出水孔机1台
济南光明
型材加工1999.17塑料门窗V型锯1台
济南光明
型材加工1999.108塑料门窗V型清角机1台
济南光明
型材加工1999.19塑料门窗数控清角机1台
济南光明
型材加工1999.1010塑料门窗压条锯1台
济南光明
型材加工1999.1011钻床3台
济南光明
型材加工EF-200F1999.712电锤3巴
安装
13手枪钻6巴
安装
14接电箱1只
安装
15砂轮机1只
安装
16射钉枪5巴
安装
五、施工环节
1.工地进场准备
(1)根据工程的工作量,进场开工前必须有临设用地,临设用地在施工队进场前一个星期内完毕,同时,工地保卫人员先行进入工地.
(2)工地现场布置完毕后,各种现场施工机具、车辆等必须进场.(3)同时项目经理填写开工报告书、申请施工许可证,上交施工人员名单、工地施工出入证等,申报临时暂住户口卡.
(4)拿到监理工程师批复的开工报告书和开工许可证后,到本地有关单位办理施工单项注册报告,并到当税务局登记注册,根据批准的开工日期进场施工.
2.施工前的准备
(1)熟悉图纸,清楚了解设计意图,质量规定及细部做法,认真研究并所有领略.如对图纸有不批准见或不理解的部分,可在设计及施工图纸会审时提出意见,以求解答.按施工场地整齐堆放各种材料,组织施工机械设施的架设、安装与调试.(2)遵守现场用电、用水的规范,严格执行现场安全管理制度.(3)做好场容、以及环境卫生,安全消防等项目工作,坚持文明施工,创建安全文明工地.
(4)
进场前对场地工作人员做好技术交底
六.质量计划与目的为保证本工程发明一流的施工质量,制定如下质量控制目的:(一)工程总体目的:
1、严格按设计施工,满足国家规范规定,质量达成优良,争创省优。
2、施工中达成“五无”,即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌。
3、按进度计划如期竣工。
4、施工现场文明整洁,发明文明工地。(二)施工过程中质量控制目的:
塑钢门窗质量检查标准规定:
项目
允许偏(mm)
门窗框两对角线长度差异
≤2023mm>2023mm≤3≤5门窗框的垂直度
≤2023mm>2023mm≤2≤3门窗框的水平度
≤2023mm>2023mm≤2≤3门窗横框标高
≤5门窗竖向偏离中心
≤5双层门窗内框、挺(含拼樘料)中心距
≤4七.施工组织管理体系
我公司工程现有10支施工队,项目经理6人,常规施工人员300人,每次工程开工前,我公司要根据工程的大小及难易限度进行具体的人员部署,拟定最佳施工
班子,实行优化组合,具体的管理程序为:先拟定项目经理人选,实行项目经理岗位责任制,在工程投标前公司将召开工程部,技术部及项目经理讨论会。由技术总
监具体介绍该工程技术方案,强调技术要点,然后由项目经理自行制定自己的施工方案设计,从施工全过程的第一步起,到施工全过程结束。经公司高层领导评论
后,根据~“德、才、政、绩”进行综合考评,拟定该工程项目经理人选,然后由项目进行组阁,拟定该工程项目经理、技术负责人、质量安全负责人、施工队长
等,提交具体的施工组织计划,并负责施工实行。
公司内部工程队的挑选原则是:尽量选择已完毕相近类似形成工程项目的工程队,必要时进行现有工程队人员重新组合及培训,达成施工技术人员的最佳配合。
八、保证工程进度的措施
为保证工程如期完毕,我公司编制了具体的施工计划外,在工程施工中特别加强如下几个方面的工作:
(一)
在本工程中公司内部推行项目经理责任制,工程分两个工作面,开展劳动竞赛活动,充足发挥和调动员工的积极性,贯彻按劳分派,多劳多得的原则,奖勤罚懒、奖罚分明。
(二)
严格执行施工组织计划,每月编制具体的队组作业进度计划,支持!“以计划指导生产”的原则,科学合理地安排生产,当发现施工中与实际不相吻合时,及时调整月进度计划,保证整体计划如期实现。
(三)
在保证施工队人员相对稳定的前提下,根据工程进展情况,随时调整人员组成。多创工作面,使劳动力充足发挥所长,以防窝工、怠工现象出生。
(四)
切实做好员工的思想工作,积极搞好后勤保障工作,解决好员工的生活福利,使员工无后顾之忧,发挥员工的生产潜能。
九.质量保证体系及措施:
在我国建筑行业有格言:百年大计,质量第一。我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量,采用了全过程的质量探控制加事后检查的质量保证措施,愿以优质的产品,良好的信誉和积极的态度来完毕此项工程。1.
质量控制标准
我公司通过科学有效的管理,从方案设计到材料的购买,从部件制作的组装,乃至最后的现场安装及现场质量控制,均能得到可靠的保证,涉及材料供应商的质量保证。
2.
技术方面
微机设计
我公司有一批计算机专业培训精干的技术人员,对每个工程的一切技术数据均由计算机严格的计算,保证各项技术参数准确无误,满足使用规定.
技术人员
公司技术部5人,所有由建筑,机械及其它专业大学毕业的。对本工程的设计,我们从中筛选出最优秀者,最具实践经验的设计师进行方案设计,并且由技术主任,部长审核把关,并经甲方与设计院审查认可,保证造型美观,结构经济、合理。
3.在材料选用方面
本工程上使用的各种材料,我们严格按照招标文献规定,具体采用最后还与甲方共同协商拟定。在供应部门具体购料时,公司有关技术部门要对材料的材质及性能详
细的检查,质监部对材料质量和尺寸按检查标准进行检查,合格后方可入厂,投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证收书,关键性的材
料,如:密封胶、型材等,除出具述证明外,还附有使用年限。
4.在产品加工方面
公司拥有先进的专业铝、塑门窗加工设备,经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人,在每道工序严格按操作规程执行,质检员严格按抽检方案检查,具体做法如下:
?严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工;?所有的材料零部作必须符合现行有关标准的规定;?加工现场使用的各类量具,工具定期检查;
?各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度执行;
?加工完毕的构件,按其5%抽样检查,且每种不少于5件,当其中一件不合格时,加倍抽查,复检合格方可验收;
?成品、半成品出厂时,附有质量检查证书及检查人员的签字。
5.在包装运送方面
由于所有材料是用来做装饰用的,所以本公司对出厂的所有成品、半成品都
用进口的保护胶带来保护材料的表面,以免在运送、安装时损伤材料表面,然后用
纤维带包装成捆运到现场。材料运到现场后,进行特殊保护与周边的施工人员进行密切的配合。所有材料都由本公司的车队运往现场。所有材料运到现场,都放在通
风避雨的地方。
6.在安装方面
人员选择:
安装人员的素质、技术水平出是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是通过专业技术培训的技术工人,公司承做的大量工程锻炼培
养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍,积累了丰富的施工经验。对本工程,公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。
进现场的培训:
?由有关领导讲解本工程的重要性,使安装人员对此有足够的结识;
?由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则;
?所有技术向现工人员交底。
现场施工管理:
根据现场施工中出现的实际问题,每周由项目经理组织召开一次工作总结会议,内容如下:
?施工方案,施工计划执行情况的总结;
?安全,质量,技术标准执行情况的总结;
?本周工作的总结,奖优罚劣;
?下周的工作安排。
为保证工程进度和质量,还要定期举行会议,邀请甲方代表、土建代表、乙方负责人、安装
队长等参与,对工程的各个方面进行协调、沟通,将会议纪要返回给公司总经理,以便整体安排。
十、安全生产及文明施工保证措施:1、安全生产保证措施
严格执行各项安全管理制度和安全操作规程,并采用以下措施:
(一)在建筑外双排脚手架周边设立安全网,防止高空坠物,砸伤行人。
(二)进入施工现场必须戴安全帽,不戴安全帽,不准进入施工场。
(三)高空作业时须系安全带,严禁穿皮鞋,不准赤脚,不准穿拖鞋上岗。(四)机械设备必须配置有效的安全罩。
(五)施工用电有良好的接地装置,电线接头必须套上安全管,严禁使用无绝缘的导线。
(六)机械吊臂下严禁站人,安装玻璃时统一指挥,上下动作协调一致。
(七)工地易燃易爆物品须有专人保管,现场堆放符合防火规定,并有“严禁烟火”的警告标记。
(八)每周一必须对施工人员进行安全教育,天天进班都要进行巡全。
(九)现场安全员必须巡回检查,发现不安全隐患及时提出,并立即规定操作人员进行整改,重大安全隐患要及时向上级报告。
2、文明施工保证措施:
(一)本公司在施工现场成立以项目经理为组长,主管生产副经理、主任工程师,质监,材料,预算和安全等管理人员为成员的施工现场管理组织。坚决服从总包单位的统一管理,虚心接受总包单位的监督检查,认真负责本单位文明施工工作。
(二)本公司施工现场文明施工管理组织,实行项目经理是文明施工的第一负责人,其他成员
一律分工负责,实行个人岗位责任
(三)本司把文明施工列入单位经济承包责任制,一同“包”、“保”、检查和考核。
(四)工地每月至少组织两次施工现场文明施工检查,班组天天自检、互检、交接检制度,要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理,全面检查,制表以榜公布,坚持奖、惩兑现。
(五)施工现场我公司的有施工人员服装整齐,佩带上岗证,举止言语文明礼貌。
(六)工地各项专业管理制度者应有文明施工内容,如库存物资维护保养和安全环保保卫防火制度等。
(七)每月至少召开两次文明施工会议,认真分析文明施工形势,针对实行情况制订有效措施,协调解决文明施工问题,保持文明施工的场容、场貌,发扬文明施工的好场风。
(八)上级关于文明施工的标准、规定、法律法规资料完备,项目部文明施工日记、自检材料完整,填写内容符合规定,签字手续齐全、有效。文明施工活动、会议、考核、评选有计划,有记录,健全文明施工的资料管
理工作。
(九)大力开展项目部内外各专业管理之间的文明施工竞赛活动,积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法,努力实现文明施工现代化,使文明施工达成新的更高水平,保证我司项目部成为省市面上先进文明施工单位。
十一、验收程序:
本公司在生产加工过程中对每一道工序通过严格的检查,保证产品出厂合格率达成100%,在安装过程中保证按照JG/T3017-1994和JG/T3018-1994的国家标准进行安装,每一樘门窗安装完毕都通过专业工长验收合格后,报本公司驻现场项目经理进行抽检,合格后报请监理验收,保
证验收合格率为100%。
篇四:门窗施工组织设计方案范文
市北碚区蔡家“碚都佳园”公共租赁住房建设项目(六标段)1#、2#、4#楼门窗制作安装工程
专业WORD.施
工
组
织
方
案
大华幕墙装饰分公司
2015年11月12日
编制人:审核人:
目
录
一、工程概况
二、编制依据
三、施工管理机构
四、施工前准备:门窗安装施工条件及施工注意事项
五:门窗组装工艺规则
六、门窗安装:主要施工技术措施
七、质量安全保证措施
八、施工安全与安装后的门窗保护措施
九、防雷接地
专业WORD.
一、工程概况:
我公司承建市北碚区蔡家“碚都佳园”公共租赁住房建设项目(六标段)1#、2#、4#楼塑钢门窗制作、安装,总面积约10000m2。
二、编制依据:
1.本施工组织设计编制围为建设单位公布工程招标文件及招标补遗书规定的围,围包括:招标人提供的施工图所明确的需要做的门窗工程。建设单位及设计单位审批的施工图纸
及工程施工承包合同。
2.按国家有关现行设计规、施工及验收规、操作规程、标准图集和质量检验评定标准。
1《未增塑聚氯乙烯(PVC)塑料门窗》JG/T180-2005和JG/T140-2005。
2《门窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》GB/T8814-20043《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009。
4《中空玻璃》GB/T11944-20025《塑料门窗用密封条》GB/T120026《硅酮建筑密封膏》GB/T14683-20037《建筑门窗密封毛条技术条件》JC/T635。
8《建筑物防雷设计规》GB50057。
9《塑料门窗工程技术规程》JGJ103-2008.10《建筑节能工程施工质量验收规》GB50411-200711《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200112《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006专业WORD.
三、施工管理机构:
本工程在管理上实行工程负责人负责制,项目经理主管,技术上由技术负责人负责。质量上
实行人人有责的管理办法,实行质量与经济挂钩。确保该工程优质、优量完成。
其管理机构组织如下图
项目经理:刘伯华
技术负责人:汪加业
质检员:段凤建
安全员:胡均勇
施工员:余甘林
施工班组:吴洪
四、施工前准备:门窗安装施工条件及施工注意事项。
3.1、墙体、洞口质量要求
(1)门窗应采用预留洞口法安装,不得采用边安装边砌口或先安装后专业WORD.
砌口的施工方法。门窗洞口尺寸应符合现行国家标准《建筑门窗洞口尺寸系列》(GB5624)的规定。
(2)对于同一类型的门窗及其相邻的上、下洞口应保持通线,洞口应横平竖直;洞口宽度与高度尺寸的允许偏差应符合下表的规定。
洞口宽度或高度
墙体表面
未粉刷墙面
已粉刷墙面
±10±5±15±10±20±15<24002400-4800>4800(3)门窗安装应在洞口尺寸按上表的规定检验合格,并办好工种间交接手续后,方可进行。
3.2、施工前准备
(1)安装工程中所使用的塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中,应采取防止其损坏或变形的措施。
(2)门窗应放置在清洁、平整的地方,且应避免日晒雨淋,并不得与腐蚀物质接触。门窗不应直接接触地面,下部应放置垫木,且均应立放,立放角度不应小于70℃,并应采取防倾倒措施。
(3)贮存门窗的环境温度应小于50℃;与热源的距离不应小于1m。门窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。当在环境温度为0℃的环境中存放门窗时,安装前应在室温下放置24h。
(4)装运门窗的运输工具应设有防雨措施,并保持清洁。运输门窗,应竖立排放并固定牢靠,防止颠震损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料专业WORD.
隔开;五金配件也应相互错开,以逸相互磨损及压坏五金件。
(5)装卸门窗,应轻拿、轻放;不得撬、甩、摔。吊运门窗,其表面应采用非金属软质材料衬垫,并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点;不得在框扇插入抬扛起吊。
(6)安装用的主要机具和工具应完备;材料应齐全;量具应定期检验,当达不到要求时,应及时更换。
(7)门窗安装前,应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等;门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全,不合格者应予以换。
五:门窗组装工艺规则
1、型材切割:异型材切割前应在环境温度中放置24小时以上,加工环境温度不低于15℃;切割时,型材摆放正确,夹紧装置必须将型材可靠夹紧,型材的规格长度、角度、数量以实际的工艺票要求为准;切割后应作好标识。
2、排水槽和导气孔:排水槽及导气孔无虚边、无锯齿、形状规则,操作时均不能伤及主型腔;外排水槽相互错位20㎜并对称分布。
3、钢衬加装:钢衬长度以不妨碍焊接为宜(越长越好),然后采用自攻钉紧固。固定点间距应不大于300㎜,距型钢端头应不大于100㎜.L型焊接钢衬在焊接前加入并固定,T型焊接钢衬应在焊接时加入。
4、钻五金件槽孔:规格应以所选五金件为准,加工时保证型材表面清洁,无咬伤、碰伤、划痕。
5、焊接:调整焊接温度、时间、压力至最佳值,避免在焊接过程中造成专业WORD.
虚焊、焊接时应有焊接靠模;焊接后的框扇机械连接对角线尺寸之差应不大于3.0㎜,相邻两构件焊接或机械连接处的同一平面度应不大于0.8㎜。
6、清角:清焊缝槽宽度为3㎜,深0.5㎜;并且不影响焊接强度,保持型材清洁,无损伤;、外角应无明显凸出的焊渣。
7、五金件装配:位置准确、安装牢固可靠、开关灵活,满足使用功能,应具有足够的强度,满足窗的力学性能要求,结构件应固定在增强型钢上。
8、压条切割:应有靠模定位,角度准确,长度以实际长度为准;转角部位对接处的间隙应不大于1㎜,不得在一边使用两根压条。
9、玻璃装配:安装密封条,平开框、扇搭接处采用“O”型胶条,密封玻璃处采用g型或k型胶条;密封条装配后应均匀、牢固、接口严密、无脱槽等现象;装压条时先装短边后装长边。
10、检验、包装、入库:检验外观无污染、无严重划痕;框扇外形尺寸、对角线尺寸、相邻构件间隙符合JG/T3018-94、JG/T3017-94的规定及工艺要求;检验合格后贴上合格证,采用包装膜进行成品包装,以保证成品门窗表面清洁、完整。
成品出库、运输至现场。
六、门窗安装:主要施工技术措施。
5.1门窗安装工序
门窗安装的工序宜符合下表的规定。
门窗安装的工序序号工序名称门窗类型
专业WORD.
门窗类型
序号
工序名称
1234567891011121314151617补贴保护膜
框上找中线
装固定片
洞口找中线
框进洞口
调整定位
与墙体固定
装拼樘料
装窗台板
填弃弹性材料
洞口抹灰
清理砂浆
嵌缝
装玻璃(或门、窗扇)
安装五金件
表面清理
撕下保护膜
平开窗
推拉窗
组合窗
平开门
推拉门
连窗门
+++++++
++++++
+++++++++
++++++
++++++++++++++++
+++++++++
+++++++++++++++
+++++++++++++++++++++++
+
注:表中“+”号表示进行的工序。
5.2窗的安装
(1)应将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放,当发现保护膜脱落时,应补贴保护膜,并应在窗框的上下边划中线。
(2)固定片的安装应符合下列要求:
A、应在检查窗框上下边的位置及其外朝向,并确认无误后,再安固定片。安装时应采用直径为C3.2的钻头钻孔,然后应将十字槽盘头自攻螺钉M4×20拧入。
B、固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150mm以,固定片之间的间距应小于或等于500mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。
(3)应测出各窗口中线,并逐一作出标记。多层建筑,可从高层一次垂吊。
专业WORD.
(4)当窗框装入洞口时,其上下框中线应与洞口线对齐;窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定;当下框长度大于0.9m时,其中央也应用木楔或垫层塞紧,临时固定,然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置,并调整窗框的垂直度、水平度及直角度,其允许偏差应符合下表的规定。
门窗安装的允许偏差
门窗框两对角线长度差
门窗框(含拼樘料)正、侧面的垂直度
门窗框(含拼樘料)的水平度
>2000mm
≤2000mm>2000mm≤2000mm>2000mm≤2000mm平开门(窗)及推拉窗
推拉门
允许偏差
(mm)
±3.0±5.0±2.0±3.0±2.0±3.0±2.0±5.0±4.0±5.0±2.5±2.0+2.0-1.0+1.5-3.5±2.0用钢板尺检查,与基准线比较
用钢板尺检查
用线坠,钢板尺检查
用深度尺或钢板尺检查
用拉线或钢板尺检查
用楔形塞尺检查
用深度尺或钢板尺检查
用1m钢板尺检查
用水平靠尺检查
检查方法
用3m钢卷尺检查,量角
用线坠,水平靠尺检查
门窗下横框的标高
双层门窗外框、框(含拼樘料)中心锯
门窗竖向偏离中心
门窗与框搭接宽度
平开门窗
同樘门窗相邻扇的横角高度差
门窗框铰链部位的配合间隔C推拉门窗
门扇与框搭接宽度
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
(6)当窗与墙体固定时,应先固定上框,而后固定边框,固定方法应符合下列要求:
A、混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定;
B、砖墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定,并不得固定在砖缝处;
(7)应将两窗框与拼樘料卡接,卡接后应用紧固件双向拧紧,其间距应小于或等于500mm;紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌膏进行密封处理。
专业WORD.
(8)窗框与洞口之间的伸缩缝腔应采用闭孔泡沫塑料,发泡聚苯乙浠等弹性材料填塞,填塞不宜过紧,发泡聚苯乙浠只能填塞15mm以的伸缩缝,过大的伸缩缝、窗框下方必须做硬质填塞,才能确保其坚固性。
(9)窗(框)扇上若粘有水泥砂浆,应在其硬化前,用湿布擦试干净,不得使用硬质材料铲刮窗(框)扇表面。
5.3门的安装
(1)门的安装应在地面工程施工前进行。
(2)应将门搬运到相应的洞口旁竖放;在门框及洞口上应画出垂直中线。
(3)在门的上框及边框上应安装固定片,其安装方法应符合本规程窗的安装的规定,固定片之间的间距应小于或等于500mm。
(4)应根据设计图纸及门框的安装位置,并把门装入洞口,安装时应采取防止门框变形的措施,无下框平开门应使两边的下脚低于地面标高线10mm,其门扇高于地平结构面50-60mm,带下框平开门或推拉门应使下框高于地平结构面20-30mm。然后,将上框的一个固定片固定在墙体上,并应调整门框的水平度、垂直度和直角度,并用木楔临时定位。其符合门窗安装的允许偏差表的规定。
(5)将其余固定片固定在墙体上,其固定方法应按本规程窗的固定方法执行。
(6)当安装连窗门时,门与窗应采用拼樘料拼接,拼樘料下端应固定在窗台上,其安装方法应符合门窗安装的规。
(7)门框与洞口缝隙的处理,应按门窗规进行。
专业WORD.
(8)门表面及框槽粘有水泥砂浆时,应在其未硬化前清除。
(9)门扇应待水泥砂浆硬化后安装;铰链部位配合间隙的允许偏差。及门框、扇的搭接量应符合国家现行标准《PVC塑门》(JG/T3017)的有关规定。
(10)五金配件应安装牢固,位置正确,开关灵活。
5.4、玻璃的安装应符合下列规定:
(1)
玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块,其垫块位置宜按图放置承重垫块和定位垫块。
(2)
(2)应将玻璃装入框扇,然后应用玻璃压条将其固定;
(3)安装双层玻璃时,玻璃夹层四周应嵌入中隔条。中隔条应保证密封、不变形、不脱落;玻璃槽及玻璃表面应干燥、清洁。
七、质量安全保证措施
1、严格按照门窗制作标准JG/T3017-94、JG/T3018-94和安装标准JG/J103-96检验,严格按照甲方指定材料及安装要求安装。
2、从施工操作上做到程序化、规化、标准化。每次检查,要做到有设计化实施检查处理再检查几个阶段的控制。
3、设置质量按制点,主要控制进场材料、工人操作方法、施工顺序及专业WORD.
技术间隙。把工程质量从事后检查把关转向事前控制,达到以“预防为主”的目的,严格控制人为行为,遵守操作规程。
八、施工安全与安装后的门窗保护措施
1、施工安全及文明施工
A、进入施工现场,需遵守现场的一切安全规章制度,听从土建方的合理安排。
B、施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳,并应采取防火等安全措施。
C、安装门窗、玻璃或擦试玻璃时,严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑;操作时,应系好安全带,严禁把安全带挂在窗撑上。
D、应经常检查电动工具有无漏电现象,当使用射钉枪时应采取安全保护措施。
2、安装好的门窗保护
A、塑料门窗在安装过程中及工程验收前,应采取防护措施,不得污损。
B、已装门窗框、扇的洞口,不得再作运料通道。
C、严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。
D、应防止利器划伤门窗表面,并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。
E、立体交叉作业时,门窗严禁碰撞。
九、防雷接地
30米以上需做防雷接地,防雷接地应符合《建筑物防雷设计规》GB5007-94要求。
专业WORD.
篇五:门窗施工组织设计方案范文
西安英俊年华国际社区工程
塑钢门窗分项工程
施工方案
建立方:西安航天基地智昊房地产开发有限责任公司
施工方:陕西泰生建筑装饰工程
陕西泰生建筑装饰工程
审批:
二零一五年十一月十日一、编制依据
1、招标文件。
2、设计单位的门窗立面分布图、门窗明细表。
3、建筑平面图及施工方提供的安装技术交底、变更。
4、现场施工环境、洞口情况。
5、国家规定的有关塑钢门窗加工、安装、验收标准。
二、编制说明:
1、编制目的为标准本工程从工程设计、材料采购及控制、门窗产品的加工制作、现场施工至竣工验收等全部生产活动,运用先进的生产加工工艺和设备生产出符合本工程质量要求的优质产品,以科学的施工方法指导施工,以及运用成熟的施工管理经历管理本工程的全部工程事物,从而保证工程质量等级。
2、编制内容
本施工组织设计是针对本工程的施工特点,依据国家标准、规程编制而成。围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件等相关技术资料,从工程前期整体考察、研究及分析,前期的准备工作〔包括设计方案的制定、设计思路方案确实立、施工图设计、材料的采购方案及进货进度控制、生产进度方案的拟制、出货方案安排及产品运输方案的编制等〕,材料的采购,产品的加工制作,施工前的准备工作,施工工艺及工程质量保证措施及售后效劳等方面进展了较为系统的编写。
三、招标工程概况及现场概况
〔1〕、工程名称:英郡年华国际社区(限价商品房
商品房)工程
〔2〕、工程地点:陕西省西安市长安区神州六路
〔3〕、建筑类别:一类高层
〔4〕、承建范围:塑钢门窗制作、安装工程
〔5〕、工程质量标准:确保“合格〞,争创“优良〞
四、工程管理组织构造
合同签订之后,我公司将组织成立由公司总经理、副总经理、工程经理、计调中心组成的生产安装领导指挥小组,实施该工程全过程管理职能,对工程的施工前期准备到竣工验收进展全方位的管理。以质量、工期、平安为中心,以施工阶段为重点,以工厂加工为龙头以全过程的质量监视为保障,积极配合建立方、总包方各项工作,协调好外部及内部系统的工作,以高度的责任心去完成工程的各项工作。
工程经理
技术负责人
工程副经理
门窗安装组
材料员
材料运输组
质量员
测量放线组
工程经理:
主要负责现场施工及工厂生产方面协调。及甲方、土建协调,施工准备;及计平安员
专业焊接组
调中心协调工厂生产进度方面等。
协调现场各部门的进度,负责本工程的安装质量,施工进度。
施工员
审定安装方案,并将现场情况每周以书面形式反响给副总经理。
电工组
工程副经理:
协调和解决工程部内的有关工程实施中出现的问题,以保证现场施工及工程工方案管理
注胶组
期在预定的目标内得以实现。
对工程工程施工进展有效控制,贯彻执行有关技术标准和标准,积极推广应用新技术,确保工程质量,实现平安、文明生产。
参及协调编制工程工程施工组织设计,制定平安生产和质量保证措施,并组织实施。
科学协调和管理进入工程工地的人、财、物等资源,做好人力、物力和机械设备的调配及供给,及时解决施工中出现的问题。
协助工程经理对整个工程的进度、预算进展控制。
技术负责人:
对上岗人员的技术培训。
现场技术文件、安装图纸,安装标准的贯彻执行。
现场安装时遇到的技术问题的协调解决。
材料员:
对进入现场材料的清点、保管、发放。
负责现场材料的平安措施。
提出各种材料的补缺情况。
平安员:
了解当地政府或具体工程的有关规章制度并贯彻执行。
制定并监视执行平安制度及平安操作规程。
对上岗人员进展平安培训、考核,不合格不许上岗。
对现场环境、平安状况及时掌握、落实必要的平安保护器具。
质量员:
根据工程的技术文件、图纸和行业标准,企业标准进展现场产品检验。
对上岗人员进展质量标准培训及考核。
对进场的半成品、材料进展检查,不合格不准进场。
对成品、半成品的保护措施的检查。
在安装过程中,对检验不合格的安装局部有权做出返工的决定。
施工员:
理解掌握现场技术文件、安装图纸,安装标准。
组织工人进展门窗现场安装。
方案管理:
编制工程施工组织方案,包括总体施工进度、资金控制方案、材料进场、机械设备进场、人员进场方案等,确定管理总目标和阶段目标,进展目标分解,制定总体控制,确保工程建立成功。
五、施工配合:
门窗安装质量,及各参建方的配合是密不可分的,配合主要从以不几方面:
⑴、洞口预留。在完成图纸及技术变更交底后,对所有需施工的门窗洞口尺寸进展复核检查。
⑵、甲乙双方应就洞口尺寸和加工的成品尺寸达成共识,并共同签署洞口和加工尺寸确认单,做到责任明确。
⑶、为防止门窗框附近渗漏水,在土建洞口收口过程中,严禁将下窗框排水孔堵塞,洞口上部必须做鹰嘴,下部必须做泛水处理,且内窗台必须高于外窗台。
⑷、但凡外保温及窗框呈90°夹角门窗,我方一律预留50mm左右的框墙间隙,以便做保温时填充塞实。
⑸、安装过程式中的成品保护,在施工过程中我主愿于各方密切结合好,做好建筑成品及其他环节的成品保护工作。门窗在安装过程中不得污染,已装好窗框、扇的洞口,严禁在门窗框扇上安装脚手脚,踩踏和悬挂重物,脚手不得顶压在门窗框上。外架撤除时,架管一定要轻拿轻放,以免将窗框损坏或砸裂。
⑹、在外保温和涂料施工中,要特别注意窗框的防护,严禁损坏和污染窗框。严禁照明电器悬挂和依靠门窗上,以免烧伤或烫伤成品。
六、施工进度方案及说明:
〔1〕、总体施工进度。
编制说明:本工程施工以楼号为施工分隔段,平行作业,根据现场实际情况,总体分为两个阶段,第一阶段15#、18#楼门窗工程,第二阶段9#、10#、11#楼门窗工程,每个阶段划分为3个施工节点。根据施工顺序,门窗加工厂提前进料,提前生产,分批次供货。
第一阶段第一节点:15#、18#楼塑钢窗框安装工程〔预计30天〕
1.测量放线〔2天〕
2.窗框制作〔3天〕
3.窗框安装〔20天〕〔同时进展窗框制作〕
4.清理、调整、检修〔5天〕
第一阶段第二节点:15#、18#楼塑钢窗扇、玻璃安装工程〔预计20天〕
1.窗扇、玻璃加工制作〔3天〕
2.玻璃、窗扇安装〔15天〕〔同时进展玻璃、窗扇、纱扇制作〕
3.清理、调整、检修〔2天〕
第一阶段第三节点:15#、18#楼塑钢窗纱扇安装工程〔预计15天〕
1.纱扇制作〔3天〕
2.纱扇安装〔10天〕
3.清理、调整、检修〔2天〕
第二阶段第一节点:9#、10#、11#楼塑钢窗框安装工程〔预计65天〕
1.测量放线〔5天〕
2.窗框制作〔5天〕
3.窗框安装〔50天〕〔同时进展窗框制作〕
4.清理、调整、检修〔5天〕
第二阶段第二节点:9#、10#、11#楼塑钢窗扇、玻璃安装工程〔预计40天〕
1.窗扇、玻璃加工制作〔5天〕
2.玻璃、窗扇安装〔30天〕〔同时进展玻璃、窗扇、纱扇制作〕
3.清理、调整、检修〔5天〕
第二阶段第三节点:9#、10#、11#楼塑钢窗纱扇安装工程〔预计30天〕
1.纱扇制作〔5天〕
2.纱扇安装〔20天〕
3.清理、调整、检修〔5天〕
〔2〕、保证工期顺利实施措施。
落实施进度方案工。有以下几个因素:1、提高工厂门窗制作加工速度,2、合理安排现场安装工期,3、本单位的组织管理和协调,4、总包单位和外墙装饰施工单位的配合。
一、落实施工现场安装工期。
首先我们将选派现场施工管理经历非常丰富的一级工程经理,来负责该工程的施工,并设一名副工程经理进展协助,使该工程有一个素质优秀的领导班子。
安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可无视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人,公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍,积累了丰富的施工经历。对本工程,公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。
进现场前的培训:由有关领导讲解本工程的重要性,使安装人员对此有足够的认识;由技术人员讲解相关的标准标准和平安准那么;所有技术向施工人员交底。
安排约20人的施工人员进入现场施工,施工人员应具有丰富的类似工程的施工经历,能严格按相关平安质量要求完成高空施工作业。根据进度和甲方对工期的规定,我单位在调动门窗安装人员到现场,也可调动其他工地施工人员支援。施工现场人员必须要按进度方案完成当日工作,如果方案有变或其它因素影响进度,可以增加施工人员或二班、三班作业。
二、确保工期管理措施
〔1〕、组建“英俊年华国际社区工程经理部〞,实行工程法施工,派出施工过多个大型建筑的管理人员进驻现场组织施工。经理部对本工程人、材、物按照工程法管理的要求实行统一组织,统一方案,统一管理,统一协调,完善本工程的质量体系,充分发挥各职能部门、各岗位人员的作用,认真履行管理职责,确保本工程质量体系持续有效地运行。
〔2〕、合理组织流水作业,本工程工程量较大,为了合理安排劳动力、组织材料和优化资金使用情况,在施工过程中,将门窗按系统分成几大施工局部,同时进展流水作业,确保总体工期目标的实现,同时优化资源配制。
〔3〕、实行进度方案的有效动态管理控制,编制月、周施工方案,适时调整、使周、月方案更具有现实性。
〔4〕、建立现场会、工程例会制度,每周召开一次现场会,每周召开一次工程例会,加强信息反响,及时调整方案。
〔5〕、科学管理、合理组织、精心安排。对物资采购,技术措施编制、交底,施工安排,检查验收等系列工作做到有条不紊,合理有序。1、本工程执行总指挥领导下的工程经理负责制,并且从公司集中管理经历丰富的国家壹级工程经理到该工程上来,确保该工程按期完工并到达验收标准。
〔6〕、在保证施工队人员相对稳定的前提下,根据工程进展情况,多创工作面,使劳动力充分发挥工作效率,并通过理顺各个工作组的工作关系,到达配合默契,以防窝工、怠工等现象发生。
七、质量管理:
质量目标:产品出厂合格率100%、安装合格率95%、顾客满意率90%以上。
为确保质量目标的实现,我们采取以下措施;
⑴、推行样板引路。在制作安装过程中,采取样板引路,每个窗型、每个工序大面积施工前按照总包方要求做出样板,经甲方、监理验收合格后再进展大面积施工。
⑵、严把材料关。严格按要求购进材料,进入现场的材料必须合格,材料作到进厂检验,出厂检验,现场复验。
⑶、加强成品半成品的保护。在施工中对容易损坏的成品半成品都有保护措施,减少和防止混凝土等污染窗户,各工种穿插施工时尤其注意,明确责任,相互保护,相互监视,将保护工作明确到人,贯穿施工全过程。
⑷、门窗的外观外形尺寸装配质量。力学性能符合国家现行标准,门窗中竖框,拚樘主要受力杆件中的增强型钢,框和扇的平整度,直角度和翘曲度,装配间隙,符合相关标准。密封条装配后均匀结实,接口严密,无脱槽现象。
⑸、洞口质量要求。按标准要求,门窗的安装应采用预留法安装。
窗框安装完毕后,抹灰施工人员对洞口进展抹灰时,对洞口上部做的鹰嘴和泛
水应符合设计要求;门窗扇及玻璃的安装,应在外墙涂料全部涂刷完工后进展。
〔6〕、成品运输及堆放。运输门窗的工具应有保护措施,保持清洁,运输门窗竖立堆放固定牢靠;及运输工具的接触处应用木块垫铺,樘及樘之间用软质非金属材料隔开,五金件不相互磨损。装卸轻拿轻放,堆放场地清洁平整,下部放置垫木,且均立放,角度在70-80度之间,应距热源1米以上,环境温度大于5度。
〔7〕安装程序:依据设计图纸和洞口确定加工尺寸—检查洞口尺寸并修正—搬运门窗到安装地点—门窗安装固定—隐蔽工程验收—土建用防水胶泥勾缝—门窗四周打发泡剂—补打、切割多余发泡剂—室内抹灰及刮白—撤除包装护膜打外防水密封胶、拼管玻璃胶—安玻璃挂扇装五金—打室内密封胶—清理卫生—调试自检—分项、检验批验收。
〔9〕、施工方法:仔细阅读设计图纸,会同土建总包方协商找出三线基准,按图纸将窗框放置到相应位置,洞口误差超出范围应停顿安装,并书面通知施工方,保护膜有脱落时补贴保护膜。先装固定片,固定件用3.2钻头打孔,再用4×16螺丝拧入固定片的位置应为距框上下左右边100-150毫米安装,固定片间距不大于600毫米,如有中挺,拼接点从中点向左右100-150毫米各在安装一个固定片。按照技术交底要求,参照三线〔垂直线、水平线、进出线),保证窗框及外墙有10-25mm的间隙以利于填充发泡剂。把窗框装入洞口,把窗框调整到上下左右内外,相应的位置,窗的上下框四角及中横框的对称位置,用楔或垫块,塞紧做临时固定并调整窗框图的垂直度,水平度,直角度应符合以下要求;对角线长度差窗框小于或等于2000mm误差为正负3mm,大于2000mm时误差正负5mm;正侧面窗框宽高小于或等于2000mm时,误差正负2mm。大于2000时误差为3mm;及技术交底中水平线的标高误差正负5mm,垂直线的竖向偏移中心误差5mm,内外基准线的误差偏离正负3mm。门窗固定混凝土洞口采用射钉固定,砖墙洞口应先粗粉后采用射钉固定,窗框及洞口的间隙应采用发泡聚苯乙烯弹性材料填充,洞口及窗框之间间隙应小于等于20mm,用发泡材料填充后待完全凝固,去掉木楔或垫块,空隙用发泡剂再填充;进展自检如有不符合标准的进展调节。保护膜破损的进展二次保护,然后监理方验收;验收后进展窗框的移交工作。在窗框及窗外口的装饰层结合部位,建立方用水泥或其他材料填充完后,我方开场撤除保护膜,用先铲后刷清理框上或者框槽内的异物,尤其将排水的内孔和外孔清理干净,清理完毕后,窗框及外墙瓷砖结合部位用防水胶泥勾实,之后防水密封胶密封,密封胶做到外表光滑,无结巴,无气孔,均匀。胶的边缘及框及外装饰面,平行外表呈内凹弧形。在密封胶完全凝结后自检无误,报监理方检验后安装玻璃,玻璃不得及框直接接触,在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块,平开扇应在其不同的受力点相应加玻璃垫块,安装玻璃时应轻拿轻放,安装前应查看有无划痕等,玻璃压条应用橡胶锤敲入,压条和框结合均匀,压条及压条结合处缝隙严密,玻璃装完后,自检调节扇及框的搭接量,在确定无误后,安装五金构件,各种配件按设计图纸安装配制,自检后再报监理方验收。
八、平安管理
⑴、平安培训,在人员进入现场时,对所有人员进展平安培训,平安教育,让所有员工树立平安意识。国家有关平安法规及现场的有关标识牌一一讲解,作到心知肚明。
⑵、平安保护,作到平安帽,平安带,防滑鞋,手套,不离身,再作业时作到一听二看,不抛洒异物,工具放在牢靠的位置,现场成品及辅料堆放整齐,平稳,严禁手攀窗框,窗扇,操作时系好平安带。
⑶、平安检查,平安员随时对现场进展不连续检查,发现违规情况随时纠正。
⑷、在操作中坚持工作岗位,严禁酒后操作,各专业的技术交底,在班组长签字后,让每个员工了解其内容方可施工。
⑸、上下穿插作业要作到“三不伤害〞不伤害自已、不伤害别人不被别人伤害。
⑹、施工现场的脚手架、防护措施、平安标志,警告牌,不得擅自拆动。
⑺、施工用电必须经过施工方的专业人员配合才能使用。
⑻、结合平安生产合同对工人进展奖罚制度。
九、验收方法:
为确保门窗的安装质量到达优良,公司特制定以下验收方案;
⑴、采用随机验收及分阶段验收相结合;边检验边整改相结合;分项检验及整体检验相结合;自检及甲方抽检相结合。
⑵、生产验收过程
①、生产车间采取自检,上下工序互检,成品自检。
②、公司随机检验,半成品抽检,成品全检验。
③、随时请甲方,监理到公司随机抽检。
⑶、安装验收过程
①、安装人员随安随检,框安装后,公司专职检验员检验,待公司检验合格后,报监理检验。
②、全部安装完毕后,安装人员进展自检,公司专职检验员进展检验,交监理、质检站验收后交付用户使用。
十、质量保修及售后效劳措施:
〔1〕、门窗工程质量保修
公司一直以来都力争把所承接的门窗工程做成“精品工程〞奉献给业主和社会,为此公司建立了完善有效的售后效劳方案,对竣工的工程进展定期回访,及时发现和解决业主方在门窗的使用方面遇到的问题,并以最快的速度采取措施进展维修。
为了维护公司良好的社会形象,保证产品满足顾客的使用要求,对工程竣工交付顾客后所出现的质量故障进展维修效劳,充分落实售后效劳工作。公司设置售后效劳专线
。并制定出售后效劳工作制度,公司、各部门须严格遵守。具体制度如下:
1.监理接听售后效劳申请,要按售后效劳记录表的内容予以记录。
完毕后立即书面通知该工程所属公司,并附上售后效劳记录表。随时跟踪各公司的效劳情况,在售后效劳工作完成后将公司反响回来的信息存档。
2.公司应组织成立售后效劳部,售后效劳部接到售后效劳通知后必须在12小时以内及客户取得联系,并到现场查明情况、分析原因,填写工程质量问题记录单,记录问题种类及存在部位,制定出解决方案及维修效劳实施方案,组织实施售后效劳工作。尽快为客户做好售后效劳工作。在售后效劳工作完成后将结果及时反响回公司管理部门。
3.维修完毕后交顾客检查验收,在验收单上签字,并填写用户意见反响单,由
售后效劳部交公司管理部门存档。
4.如果维修后没有到达公司所要求维修质量,被顾客投拆,经调查核实,将对公司售后效劳部门及公司主要领导进展处分。
5.我司常设维修机构,处理所有维修效劳,该效劳是持续不断24小时内赶到现场,并连续进展维修,直到完全修复。该维修机构有足够的维修材料。
6.销售部应以名片形式制作售后效劳卡发放给客户。
7.在维修更换后,我司将损坏原因、补救措施、完成修理情况等以书面形式提交业主。
〔2〕、售后效劳及质量保修措施
我公司的所有产品售出后,对用户都有进展售后效劳的义务。为此我们特别制定了各部门的职责及质量保修措施,具体如下:
定期组织对顾客的走访调查,处理顾客的反响意见;
制定解决方案及维修效劳实施方案;
组织实施售后效劳工作;
收集顾客质量反响信息,并及时将顾客投诉意见转到售后效劳部。
负责售后效劳过程的质量检查和监视工作。
计调、设计、供给、生产部、工程部根据售后效劳部的维修方案和维修效劳实施方案,及时提供设计图纸和维修所需材料。
2.1走访顾客,了解产品使用信息。
2.2收集顾客反响的产品信息,承受顾客举报、投诉。
2.3根据顾客意见及投诉,迅速做出反响,到现场查明情况分析原因,并填写工程质量问题记录单。
2.4记录问题种类、存在部位、产生原因,并写明解决方案。
2.5查明原因后提出解决方案,必要时及设计共同商定解决方案。
2.6对于简单问题,例如修补密封胶等,可直接进展维修。
2.7对较复杂的问题,需制定详细的维修效劳方案,交计调中心,由计调中心组织安排维修准备工作。
2.8由设计部给出维修方案设计图纸,供给部采购所需材料,生产部进展生产加工。质管部对各种维修材料及维修用加工件进展检查。
2.9维修材料运至现场后,该工程的工程负责人开场组织安装工人进展维修效劳。
2.10工程部工程负责人指导工人按维修方案实施维修,并控制维修质量。
2.11维修完毕后,移交顾客检查验收,并在验收单上签字。由计调中心将验收单返回售后效劳部存档。
3.1保修期内的产品,如属非用户使用损坏或因产品本身质量原因而造成的损坏,由本公司免费更换修理;如属用户使用不当,保管不善或人为造成的损坏,公司只收取本钱费。
3.2过保修期的产品出现损坏,如属特殊原因造成的损坏,由双方协商解决。
3.3售后效劳人员要树立急用户之所急,想用户之所想的思想,积极主动为用户排忧解难。要以“效劳社会,一诺千金〞作为自己行为的准那么。
3.4我公司维修机构提供24小时不连续的效劳。对于本工程,我公司保证在接到报修通知24小时内赶到现场进展连续维修,直至完全修复。
3.5效劳人员在维修过程中,不得有任何刁难用户的行为,否那么将严肃处理。
3.6处理问题要认真负责,不得随便应付差事,同一质量问题用户如再次反映,公司将追究当事者责任。
3.7效劳人员在用户现场,要对现场环境、平安负责,不得随意翻动、踩踏、损坏现场物件。维修效劳完毕要对现场进展清理。
3.8每次售后效劳工作完毕后,必须用户出面进展验收,出具验收合格证明书。同时维修效劳工作人员,用书面形式做出评价,将此材料返回公司存档,作为公司对每项工程的考核依据之一。
3.9对于大型工程的维修效劳除需上述材料外,同时还必须有公司质监部出具的验收合格单,才能认为合格,准予维修效劳工作完毕。
3.10我司在竣工验收之前,应连同所有门窗生产商以书面形式向业主作为期十年之材料保证,保证承包之门窗所用材料的验收合格之日起十年内都符合合同条款和标书要求,并确保所有门窗材料不会出现缺陷及导致工程部完成,包括不出现材料的物理性能降低,构造损坏、外表退化、腐蚀变形和一切不符合设计许可的挠曲、位移、构件别离、玻璃破碎、变色、渗水或空气渗透等缺陷。另外,中标人还应及玻璃生产商共同签订保证书,保证在十年内能提供本工程所用一样玻璃做维修用途。
3.11在保证期内中标人对有缺陷部位必须无偿地给予修理及更换,并承当一切由此而引起对业主或第三者的直接损失,除非该缺陷是由于人为破坏或超出合同规定的不可抗力因素造成的损坏。
3.12对门窗一切所需的保证全权负责,其责任并不因其他材料生产商提供的保证书而减轻和更换。
在免费保修期〔二年〕内,由于质量原因造成的任何缺陷或损坏,我公司应负责免费修理或更换。在修理或更换之后,我公司将损坏原因、补救措施、完成修理后的状态等事项以书面材料形式提交业主。
5.门窗免费保修期过后的补偿保修措施。
门窗免费保修期过后,对于非我公司产品质量问题进展的门窗维修,我公司只收取相应的本钱费用。
对于免费保修期过后的门窗维修,我公司将在修理或更换之后,对门窗的损坏原因、补救措施、完成修理情况等以书面形式提交给业主。
在产品保质期内,因我公司产品质量原因所进展的门窗维修,我公司承当全部责任。
6.1遇突变情况,业主来电、来信,工程部应立即组织人员即时回访解决。
雨季回访:由工程部组织原工程部人员对工程的防水情况进展抽查;
大风季节回访:由工程部组织原工程组人员告知业主大风季节关好门窗;
冬、夏季回访:由工程部负责实地抽查门窗的保暖情况及玻璃日爆情况。
6.3技术性回访:由设计部负责对已建工程进展技术性回访,了解新材料、新工艺、新技术等技术性能和使用效果。由设计部会同有关部门对已建工程或在建工程调查工程质量,获取科学依据,理好记录,为改良完善和推广创造条件。
6.4对所有回访和保修予以记录,并提交书面报告,作为技术资料归档。
陕西泰生建筑装饰工程
2015年11月10日
篇六:门窗施工组织设计方案范文
-----WORD格式--可编辑--专业资料-----
一、工程概述
上海嘉定妇幼保健院迁建工程由华盛建设(集团)有限公司承建,工程位于上海嘉定高台路合作路。总建筑面积33995㎡,共分5个单体,环境条件十分优越,因其工程的特殊性,现代化的建筑风格,备受各界瞩目,风格独特、环境优美、功能齐全。根据设计要求室外门窗铝型材采用断桥隔热粉末喷涂;玻璃采用6LOW-E+12A+6中空玻璃。室内铝型材采用粉末喷涂,玻璃采用安全玻璃。室内外门窗规格详见如下;C0820、C1020、C3328、MC7328、WM2728、C2728、C7334、C9828、BYC2621、BYC1721、BYC1421、BYC1821、BYC7321、BYC5921、C3920、C3930、C1020、C1911、C1720、C1620、C3920、C1020、LM0823。
内部岗位职责
工程指挥部
工程指挥部对工程德的质量、工期及安全负全部责任。
A.负责与业主及土建的协调;
B.负责制定施工计划及进度调整;
C.负责公司总部与施工现场的人员调整;
D.负责施工可行方案论证会的召开及最佳设计方案的确定;
E.负责工程项目的修改、整补、谈判;
F.负责确保指定材料的及时供应;
G.负责设计、制作、安装整个流程的工作协调;
H.负责工程货款的管理与回收;
I.负责工程的安全操作及顺利验收;
--完整版学习资料分享----
-----WORD格式--可编辑--专业资料-----J.负责工程验收后的维护维修。
项目经理岗位职责
A.熟悉和掌握施工所在地的各项政策规定,认真协调和办理施工中的各项事宜;
B.负责组织编制工程设计、施工管理中的各项工作计划;
C.对工程项目质量负责、对项目经理工作质量负责;
D.做好人员调配、机具材料组织等工作,协调各工种、工序的施工环节;
E.接受技术交底并签证,做好施工日记及其它工程资料的记录和管理工作;
F.对本项目部员工培训并考核,管理施工队伍,对安全施工、文明施工负总责;
4G.负责按合同或施工组织计划保质、保进度完成任务;
H.按照公司统一要求,及时报送进度、质量、安全、材料等报表;
I.代表公司与甲方、土建方签订部分临时补充、变更协议;
J.组织完成工程的验收工作。
施工员岗位职责
A.执行项目经理的工作安排;
B.熟悉图纸、合同等施工文件;
C.接受设计、施工技术交底,做好施工队伍的施工技术交底;
D.熟悉施工现场、施工内容、施工工艺流程,了解工期、技术规范、质量要求;
--完整版学习资料分享----
-----WORD格式--可编辑--专业资料-----E.检查管理施工现场,按工程进度计划指导、调度安装队完成施工任务,做好日记;
F.进行现场的物料管理,协调施工物质齐备;
G.全面控制、报告工程安装进度和质量;
H.监督、管理施工队伍按照有关规定施工。
技术负责岗位职责
A.依据投标方案、施工合同、国家标准、企业规范完成工程的总体设计及详细施工图。对工程的设计质量、设计进度负责;
B.负责工程图纸及有关技术文件、标准规范,并认真落实;
C.配合施工员解决现场出现的技术问题;
D.负责施工人员的技术培训;
E.准备竣工材料,为工程验收做准备。
质检员岗位职责
A.坚决贯彻执行国家有关法律、规范、设计文件,熟悉本公司质量管理控制程序,严格按标准和设计要求检查工程施工质量;
B.对工程施工质量全面检查,作好分阶段质量验收工作,填写检查记录;
C.检查、督促施工人员自检;
D.监督本项目部及施工人员按照公司质量管理体系(ISO9001:2000)的要求工作;
E.收集整理有关质量的原始材料。
安全员岗位职责
A.做好施工队伍的安全技术交底;
--完整版学习资料分享----
-----WORD格式--可编辑--专业资料-----B.认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,发展全方位的安全工作;
C.认真检查各种安全措施和安全设施;
D.组织安全学习和培训,并做好记录;
E.对安全事故的调查、分析、处理给予协助。
安装小组岗位职责
A.落实施工用具、设备、安全保护用具是否齐全、到位;
B.落实原材料运送现场的计划,并作好材料、备件的清点、保管
工作,为现场交叉作业作好准备;
C.落实土建主体结构误差大小、门窗的位置尺寸、脚手架搭设位置、电源来源、材料摆放场地、放线的基准条件、安全设施及施工展开的工作面等情况;
D.核实土建给定的基准线及埋件位置是否准确。
三、编制依据
1.工程招标文件
2.甲方提供的电子文件(建施图)
3.《铝合金建筑型材》
GB/T5237.1-20004.《铝合金门》
GB8478-20035.《铝合金窗》
GB8479-20036.《铝合金建筑型材-粉末喷涂型材》
GB/T5237.4-20007.《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》
GB/T7106-20028.《建筑外窗气密性能分级及检测方法》
GB/T7107-20029.《建筑外窗水密性能分级及检测方法》
GB/T7108-2002--完整版学习资料分享----
-----WORD格式--可编辑--专业资料-----10.《建筑外窗保温性能分级及检测方法》
GB/T8484-200211.《建筑外门的风压变形性能分级及检测方法》GB/T13685-199212.《建筑外门的空气渗透性能和雨水渗漏性能分级及检测方法》
GB/T13686-199213.《建筑外门保温性能分级及检测方法》
GB/T16729-199714.《建筑玻璃应用技术规程》
JGJ113-200315.《钢化玻璃》
GB/9963-199816.《中空玻璃》GB/11以及其他国家、地方及行业规范、标准。
四、施工进度计划表(见附页)
五、工期保证实施措施
工期控制是项目施工的重要内容之一。我公司在依据建筑门窗安装工程质量评定及施工验收规范的前提下,按建设单位提供的招标文件规定的工期,采用网络计划技术分析逻辑关系编制网络进度计划。
1、为保证工程计划实施,公司和项目部成立现场施工班子,根据施工进度、施工方法、技术要求精心组织施工,公司有关科室组织一套班子,专门对工程存在的问题进行协调平衡,保证该工程如期竣工。
2、围绕工程总进度、项目部及时编制月、旬、日作业计划,采用网络技术,不断调整关键线路优化网络计划,用前锋线的手段检查计
划执行情况,以合理的施工组织和最佳的施工方为保证工程进度。
3、采用分段分流施工方法,项目部将发扬公司敢打硬仗的优势,积极调动施工人员的积极性和主动性,认真负责地工作在现场。
4、选派得力的管理人员在现场施工,建立现场调度例会制度,项目部每天碰头一次,公司每周碰头一次,切实解决施工中存在的问题。
--完整版学习资料分享----
-----WORD格式--可编辑--专业资料-----5、劳动力全部为本公司在职职工,公司将根据工程需要统一调度劳动力,保证节假日及农忙期间正常施工。
6、根据施工各阶段认真做好各种材料的测算,保证构件、材料、施工机具按计划进场,满足该工程的需要。
7、积极推广新技术、新工艺,运输材料充分利用施工机械、运输机械,提高工效,缩短工期。
8、做好后勤供应工作,项目部将派一名材料员长期驻扎在材料供应站,随时保证各种建筑材料的供应。
9、协调好土建与安装期间的配合工作,加强联系协调施工。
六、计划投入的主要施工机械设备表
功率序机械设备名称
号
1双头锯
2玻璃压条锯
3切割锯
5冲铆机
6端面铣床
7冲床
8钻铣床
9XBOE指向仪
10自动安平水准LCJ26B2LG68-35US151JM2-70BDX1-250AJ23-16TZX-20XJG95-3DSZ32台
1台
1台
1台
1台
2台
2台
1台
1台
北京
北京
德国
北航
北航
徐州
萧山
西安
苏州
规格
数量
产地
年份)
2002200220001999199920061998199619965.002.002.002.002.003.001.0车间用
车间用
车间用
车间用
车间用
车间用
车间用
车间用
车间用
制造
(KW备注
--完整版学习资料分享----
-----WORD格式--可编辑--专业资料-----仪
11光学经纬仪
12手枪钻
TDJ2E
2台
20把
北京
上海
20062000.22用
现场施工13冲击钻
2把
上海
20070.72用
七、工程质量保证体系及管理措施
我们将本着“我们要满足和超过顾客的期望和需要,提供比竞争对手质量更好的产品和服务”这一宗旨。对照本工程的各个施工环节按照公司质量控制文件进行严格的、科学的质量控制,我们将严格按照国家规范和ISO9001:2000质量保证体系要求组织设计、制造、安装和服务,强化现场管理,以良好的信誉和优质的产品保质、保进度完成设计、制造、安装任务,确保工程质量达到优良等级。
公司的质量保证网络
总经理
副总经理
总工程师
总质量师、检验室主任
测量用
现场施工--完整版学习资料分享----
-----WORD格式--可编辑--专业资料-----副总工程师
设计主管
项目工程师
加工车间内检员
工厂生产车间
前件三检、成品检验、出厂检验
工程设计员、工艺员
1、设计图纸的质量控制
工地现场质检
我公司对工程图纸设计有一整套专门的《设计管理制度》控制设计质量。我们将严格按照国家现行技术规范及工程技术要求绘制立面分格图、节点图、预埋件分布图、构件加工图、部件组装图,设计拟采用的材料强度、挠度,验算其荷载分析,做好材料优化(对此工程我们将按其设计方案完成工艺规程的编制)。工程设计质量控制由该项目主任设计师负责,实行自检、核对、审核、批准等三级审核制度。
2、采购产品的质量控制及质量要求
材料的质量是工程质量的基础,保证原辅材料有采购质量是保证本工程质量等级创优的关键。我公司保证所有采购的材料质量等级符合招标文件所规定的质量等级要求,及国家优质工程的质量等级要求,严格按照进货检验程序文件的规定对各种材料的性能进行检验。
a.铝合金建筑型材
铝合金型材选用优质材料,其表面质量应符合下表规定:
--完整版学习资料分享----
-----WORD格式--可编辑--专业资料-----表面喷涂厚度
表1序号
1234铝合金型材表面允许压痕深度
表2允许深度(mm)
合金
装
饰
面
状态
普通级
RCS其他
≤0.08<0.15高精级、超高精级
≤0.05<0.10普通级
<0.20<0.20高精级、超高精级
<0.15<0.15非
装
饰
面
级别
AA10AA15AA20AA30最小平均膜厚(微米)
10152030最小局部膜厚(微米)
8121625b.玻璃板块
质量应符合下表规定:
每平方米玻璃表面质量要求
表3序号
12--完整版学习资料分享----项目
0.1mm-0.3mm宽划伤痕
擦
伤
质量要求
长度小于100mm允许8条
不大于500mm2-----WORD格式--可编辑--专业资料-----c.硅胶性能介绍
铝合金门窗的密封胶采用国产优质玻璃硅酮胶
表干时间1-1.5h流淌性
无流淌
初步固化时间(25℃)3d完全固化时间7-14d邵氏温度20°-30°
极限拉伸强度0.11-0.14N/mm2撕裂强度3.8N/mm完全固化后的变位承受能力25%≤δ≤50%
有效期9-12个月
施工温度5-48℃
d.硅胶性能介绍
1、橡皮密封条因老化问题引起铝合金门窗密封性能下降是铝合金门窗的通病,本工程铝合金门窗铝材与玻璃之间的缝隙采用颜色与铝合金框料粉末喷涂颜色相同的玻璃密封胶密封。
2、铝合金门窗外露部位螺丝均采用不锈钢材质。平开窗锁采用两点固定式,解决了使用单点锁后出现的翘角问题。
3、铝合金门窗框料由于温度作用将会产生变形,玻璃和铝框、铝框和铝框都有变形、挤压作用,而且铝框之间的变形将会出现噪声。为避免以上情况我们在玻璃镶嵌上采用柔性镶嵌,并留足间隙防止间隙过小而引起玻璃破碎。铝框和铝框拼缝处采用柔性垫片以防噪声。
3、加工工序质量的控制及质量要求
--完整版学习资料分享----
-----WORD格式--可编辑--专业资料-----a、产品加工
严格按照公司的产品加工工艺,规程和质量控制系统,确保符合现行国家技术规范要求,充分使用公司现有的先进加工设备,进行产品的精加工,坚决操作工人持证上岗,保证工序间严格执行三检制度,具体做法如下:
a.1、严格按设计部下发的设计施工图进行零部件生产加工;
a.2、所有零部件的原材料必须符合现行有关标准的规定;
a.3、加工现场使用的各类机床、设备必须处于良好的加工状态,不允许带故障运行,量具、工具要有定期检查标志;
a.4、硅酮胶必须有性能指标,安全使用年限等的质量保证书;
a.5、主要结构受力件在下料之前进行校正调整;
a.6、各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行;
a.7、加工完毕构件的装饰面应贴保护胶带,并按其5%抽样检查,且每种不得少于5件,当其中一件不合格时,加倍抽查,复检合格后方可验收;
a.8、成品、半成品出厂,附质量检验证书及检验人员的签字。
b、工程质量控制措施
b.1、施工准备过程中的质量控制
b.1.1、设计方案本身严格按照审查程序,审查即经过初审、会审、综合审查,并做审查记录,发现问题及时解决,以避免设计失误而影响工程质量;
b.1.2、对本工程所选用的各种材料,依据供方提供质量保证的具体情况,履行入库检查制度(免检、抽查、全部检查),同时对所购进材料的厂--完整版学习资料分享----
-----WORD格式--可编辑--专业资料-----家、生产日期、批次、合格证明等进行严格检查和控制,特别是对所用的结构胶的生产日期和保质期严格检查、监督,避免超期废胶流入现场;
b.1.3、为确保工程质量,本公司将对所选用主要工程材料,进行测试,从而测定其材料性能是否满足工程设计标准的要求;
b.1.4、加强对进入施工现场的施工人员的进场教育、培训和考核,阐明本工程的重要性,对经考核不合格的施工人员禁止进入施工现场
b.2、安装过程中的质量控制
b.2.1、在职工中开展以创全优工程活动为中心的质量教育,认真贯彻执行公司有关施工质量要求即规范要求,并对在保证工程质量上有突出成绩的班组即个人给予奖励,对出现事故者严惩不怠;
b.2.2、对进入现场的铝型材、玻璃组件等半成品,履行抽样检查制度,按1%随机抽取样品,如有质量问题需修复的,则必须退回公司生产部重新加工。此外,在安装工程中发现有些问题是半成品的,要立刻停止安装,退回公司修复或重新加工制作,以确保工程安装质量;
b.2.3、厂内加工和现场施工推行工序间质量控制办法,即中间验收。本公司质检部是经验丰富的工程技术人员组成,按工程设计要求专职负责中间检验和工程质量验收工作(竣工验收),由于专职人员的中间检验工程量大,因此,公司的专职检验是建立在自检、互检制度基础上的专检;
b.2.4、为加强对现场工地的质量监督,公司实行横向的三级质量控制网,以相互制约,相互协调。第一是以现场项目经理、工程师在指挥过程中的质量控制网;第二是以质检人员为主的在工程施工进度过程中的工序间质量控制网;第三是以销售为代表(委托代理人)的销售部门对工程的质量问题和甲方的意见等及时进行信息反馈,形成对工程质量的第三级监--完整版学习资料分享----
-----WORD格式--可编辑--专业资料-----督。
b.3、工程质量验收
b.3.1、本工程质量及技术要求以会签和设计图纸为准,凡图纸未注明的,按国家、行业及企业标准执行;
b.3.2、为保证工程进度和质量,我们将定期召开上岗会,邀请甲方代表、土建代表、工程监理师参加工程的各个方面进行协调沟通,将会议纪要返回总公司,以便整体安排。
b.3.3、施工中完善各种质量验收手续,认真填写各种原始记录和质量验收表格;
b.3.4、工程整体交工验收应具备完整竣工图(包括设计变更通知书、工程洽谈记录、修改图等)和原始记录资料加盖“竣工图章”后交工程管理办公室(一式三套由甲、乙双方分别保管)。
八、施工准备及施工测量
1、施工准备
a.组织所有现场施工人员培训,熟悉本工程结构特点,详细研究施工组织设计方案,熟悉质量标准。
b.材料进场,需要临时仓库、工程临时住所、楼层安装,材料的临时堆放所及电源、水源等设施的提供。
c.对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料等备一定的更换数量,门窗型材构件在运输、堆放、吊装过程中产生的变形损坏等,应立即更换。
d.根据门窗的设计图进行现场核对,发现误差应及时调整。
--完整版学习资料分享----
-----WORD格式--可编辑--专业资料-----e.与各专业间配合协调,排除施工时污染材料、损坏门窗的环节。F.与现场负责人落实材料堆放及人员场地及施工用电。
2、施工测量
a.施工测量应与主体工程轴线配合,结构轴线误差大于规定的允许偏差时(包括垂直偏差值),我公司会与甲方监理、设计师商量,征得同意后适当调整门窗的轴线,使其符合构造需要。
b.并针对本工程竖向轴线测设不易掌握的特点,风力和风向均有较大的影响,从我公司已施工的经验风力必须在四级以下,才宜于每日定时测量。同时,必须与主体轴线相互校核,对误差进行控制、分配、消化,不使其积累,以保证铝窗垂直及位置的准确。
九、保护措施
第一节
生产加工阶段成品保护措施
1.型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。
2.型材周转车、工位器具等,凡与型材接触部位均以胶垫防护,不允许型材与钢质构件等其它硬质物品直接接触。
3.加工完的单板或组合附框后的单板应立放,下部垫木方。
4.玻璃周转用玻璃架,玻璃架上采取垫胶垫等防护措施。
5.玻璃加工平台需平整,并垫以毛毡等软质物。
第二节
产品包装阶段防护措施
1.产品经检查及验收合格后,可进行包装。
2.包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。
3.型材包装应尽量将相同规格的包装在一起。
4.型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净,防止划伤。
--完整版学习资料分享----
-----WORD格式--可编辑--专业资料-----5.型材包装采用先贴保护胶带,然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。
6.包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。
7.对于截面尺寸较大的型材(竖框、横框、窗框、斜杆等),最大一侧表面尺寸宽大于40mm左右的,采用保护胶带粘贴型材表面,然后进行外包装。
8.对于截面尺寸较小的型材(各种附框),应视具体尺寸用编织带成捆包扎。
9.不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。
10.对于组框后的窗或附框等尺寸较小者可用纺织带包裹,尺寸较大不便包装者,可用厚胶条分隔,避免相互擦碰。
11.包装应严密牢固,避免在周转运输中散包。
12.产品包装时,在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。
13.包装完成后,如不能立即装车发送现场,要放在指定地点,摆放整齐。
第三节
运输过程产品防护措施
1、半成品运输过程中,我公司将对出厂的每一材料进行严密包装、捆实,运输过程中为不使其互相碰撞,造成铝型材表面擦伤和弯曲,包装方法主要分缠纸和隔纸包装以及麻布缠包法。
2、对贵重玻璃、大窗扇实行装箱运输,特殊规格的定做木箱,在木箱内铺设二层防潮纸,玻璃装箱后,上面在盖二层防潮纸,方可加盖,并用钉子或铁要子封箱,使其不受外力损伤,尽量避免破损。
3、绝对禁止铝材与玻璃及零附件混装。
第四节
施工现场产品防护措施
--完整版学习资料分享----
-----WORD格式--可编辑--专业资料-----1.施工现场临时存放的材料,按现场规定和技术要求进行储存和维护。
2.已装到墙上的框料,若土建还有混凝土施工,则必须贴保护膜,防止水泥砂浆溅到框面上,型材表面受到腐蚀。
3.玻璃胶缝打密封胶时应贴保护胶带,防止打胶时弄脏玻璃和铝板表面。
4.玻璃的保护膜应在拆架之前撕掉,防止板面划伤。
十、铝合金门窗的施工方法
Ⅰ、外框的安装
1、将门窗的外框搬到相应的洞口放置,在门窗框及洞口的上下边画出相应的中线。
2、应测出门窗口中线,并逐一做出标记。
3、将门窗框装入洞口,其上下框中线应与洞口中线对齐,按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置,并调整窗框的垂直度,水平度及角度,其允许偏差均应符合规定。
4、当窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框,用固定片安装时,固定方法应符合下列要求:
4.1、混凝土墙洞应用射钉固定;
4.2、混凝土预置砖块洞口应用射钉将固定片固定在预置砖块上;
4.3、固定铁片安装间距为≤500㎜,两侧框上下离角为≤180㎜,上下框左右离角为≤180㎜。
Ⅱ、安装组合窗框
1、安装组合窗时,控制窗拼接后各组合单元应在同一平面上。
2、窗与窗的拼接:先将连接处杂物清除干净,拼接后用自攻螺丝从--完整版学习资料分享----
-----WORD格式--可编辑--专业资料-----两边拧紧,螺丝间距为600㎜,距两边为200㎜。
3、设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定,也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件(锚固螺栓)固定。
Ⅲ、填充发泡剂
1、发泡剂采用国产优质罐装枪式发泡,现场施打的发泡剂与空气接触后,表面会产生一层氧化膜,具有一定的防水效果,当发泡剂与洞口边的沙浆粉刷层和门窗紧密粘接后,会形成一道防水屏障。应此,发泡剂施打前,必须将门窗框与洞口间缝隙内的污染、浮灰等清理干净,并保持干燥,保证发泡剂与之有效粘接。发泡剂应连续施打,一次成型,充填饱满;窗角部位应注意:里面先打然后再外口一次成型,以保证角发泡剂的密实;溢出门窗外框的发泡剂应在结膜硬化前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损,降低防水效果,。
2、填密封胶时应均匀不间断,不得超过边框。
3、窗(框)扇上如粘有水泥浆,应在其硬化前,用湿布擦拭干净,不得用硬质材料铲刮窗(框)扇表面。
4、门窗外框与墙体之间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑、无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。
Ⅳ、玻璃的安装
1、门窗内扇玻璃的安装应符合下列规定:
a.裁玻璃:按照门、窗扇的内口实际尺寸,合理计划用料,裁割玻璃,--完整版学习资料分享----
-----WORD格式--可编辑--专业资料-----分类堆放整齐,底层垫实。
b.安装玻璃:当玻璃单块尺寸较小时,可用双手夹住就位;如果玻璃尺寸较大时,应使用玻璃吸盘。玻璃应摆在垫块上,内、外两侧的间隙应不少于2㎜。
c.玻璃不得与玻璃槽直接接触,应在玻璃四边根据玻璃与框扇的间隙,垫上不同厚度的玻璃垫块。
a.
边框上垫块应用胶块加以固定。
b.
将玻璃装入款扇槽内,然后应用玻璃压条将其固定。
2、玻璃板块安装
玻璃安装前先将表面尘土和污物擦拭干净,然后进行玻璃板块挂靠。当玻璃板块小于3㎡时,安装玻璃使用人工吸盘原理,玻璃面积过大、重量过重时,采用真空吸盘机安装。
Ⅴ、打防水胶
1.
充分清洁板材间缝隙,保证无水、油渍、涂料、铁锈、水泥浆、灰尘等。
2.
胶缝两边粘贴保护胶条,避免胶污染玻璃。
Ⅵ、安装五金件、胶条及锁扣
Ⅶ、清理工作
1.
注胶完毕后,及时将保护胶纸撕掉。
2.
再次清洁型材表面及玻璃板块。
十一、工程难点和解决方案
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-----WORD格式--可编辑--专业资料-----1.难点一:测量放线
出现的问题:安装后门窗与规定位置尺寸不附且超差过大。
产生原因:
测量放线时放基准线有误差;
测量放线时未除尺寸累计误差。
解决方法:
1.在测量放线时,按制定的放线方案,取好永久座标点,并认真按施工图规定的位置尺寸放出基准线并选择适宜位置标定永久座标点,以备施工过程中随时参照使用;
2.测量放线时,注意消除累积误差,避免累积误差过大;
3.在外框安装调整后,先不要将支点固定,要用测量仪器调整完后的外框进行测量检查,满足国家规范要求后,才能将支点固定。
对于本工程,我司予以高度重视。我司依据业主提供的招标文件及施工图进行详细的研究,对该工程进行了深入的调研,从生产加工制作到施工组织安装均进行了周密的考虑,尤其对特殊工艺、特殊部位进行了深入详细的难点分析,采取相应的措施,力求将该工程建设成地区一流的品牌工程。
十二、节日期间、冬、雨季施工组织质量保证措施
A、节日期间施工措施
本工程工期紧迫,且在施工过程中遇有节假日,也有可能遇到雨季。为保证工期,在上述两种情况下也不能完全停工。因此,在施工组织中必须考虑到雨季施工对工程质量的影响和采取的措施,及节日期间的施工组织。
--完整版学习资料分享----
-----WORD格式--可编辑--专业资料-----1.
假日期间的材料供应,依据施工进度计划,将所需材料提前组织好。
2.
假日期间的工序安排,将劳动需求量较小的工序安排在节日期间,如埋件处理、裙楼的框架安装及清理、整顿、材料的保护等工作。
3.
公司领导做好现场人员的福利工作。
4.
铝型材、玻璃等材料不要在室外堆放,以免受雨淋,在注胶前必须将表面清理干净,不能有水渍、污物,以防粘接不牢。
5.
注胶工序应严格按照耐候胶的使用温度范围施工,如温度条件不允许,可延缓注胶工序。
B、冬、雨季施工措施
1.
雨天不能进行电焊作业,以免造成触电事故或焊接质量。如必须作业,应采取遮挡措施,并保证接地良好。
2.
沿坑槽四周做好挡水埂,防止地面雨水流入。
3.
临时道路两边应挖好明沟排水,坡度不小于3%。
4.
凡遇有中雨,露天施工的各工种应暂停施工,雨后复工。
5.
进入雨季各临时仓库要加强防范,地坪要高出该地区积水线50公分,工人食宿、食堂屋面应做好全面检查。
6.
对脚手架和较孤立的钢架等,应与主体防雷网连接。
7.
电器设备应检查接零、接地保护,电焊机、电闸箱做好防雨罩。
8.
遇恶劣天气,应减少露天和高空作业。
C、夜间施工措施
在任务重、工期紧的情况下,如果将增加的人员都集中在白天,会造成人员拥挤,工作面展开施工困难,在这样的情况实施二班制作或夜间加班加点是可取的,但是必须采取施工措施:
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-----WORD格式--可编辑--专业资料-----1.
按当地建设部门的有关规定,向负责行政审批的机关办理夜间施工申请,获准后方可进行夜间施工。
2.
适度控制夜间作业时间,防止工人疲劳操作影响施工安全和质量。
3.
在施工现场及通道要布置充足的照明的亮度。
4.
严格控制施工噪音,避免静夜扰民。
5.
准备夜间施工现场要设专职安全员,严控夜间施工安全。
十三、安全文明施工、环境保护及消防措施
A、施工安全及消防、保证措施
1.
现场项目经理、工程师、施工作业组长对本职范围内的安全生产负有领导和贯彻国家及地方安全施工方针、政策及落实具体措施的责任,将认真进行遵章守纪和安全教育,定期和不定期地进行安全检查、总结、评定;
2.
现场安全员严格按安全员岗位责任制规定工作,每天亲临作业现场,随时检查纠正不安全因素,对违章操作者,记提示单、清醒单乃至罚款通知,以确保人身安全;
3.
施工作业组组长,必须以身作则,带领全组成员,严格按施工操作规程施工,做好班前班后的安全检查和交接工作,也有权拒绝违章指挥、违章作业的指令;
4.
进入工地现场的施工人员,必须带好安全帽,高处作业必须系好安全带、拉安全网。特殊工种(电工、焊工)有市级以上审批的专业证书并持证上岗;
5.
对安全作业中做出显著成绩者,依据有关规定给予奖励;
6.
铝合金装饰工程是全体施工队员共同劳动的成果,而半成品、零--完整版学习资料分享----
-----WORD格式--可编辑--专业资料-----配件工器具临时堆放库房也是现场保卫和消防的重点,实行日夜轮班保卫制度;
7.
加强住宿现场的安全和防火,指定专人负责住宿处煤气灶、电灶的管理;
8.
严格按规定保证用电安全,施工及生活用电由专业电工专门负责。
B、文明施工措施
1、安全教育
在进场施工前由公司人事安全部门对施工人员进行三级安全教育,并坚持每周一次的安全学习,做好安全活动记录。施工现场配备完好的消防器材,并做到及时检查、更换,作好事故隐患的检查、预测与消除工作。对于易燃易爆品应单独设库保管,并做明显的标志。
安装玻璃用的施工机械现场施工时,必须执行国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)及我公司《安全管理制度汇编》中有关安全检查之规定。施工人员须配备安全帽、安全带、工具袋等。在高层铝合金窗安装与上部结构施工交叉作业时,结构施工层下方须架设防护网:在离地面3米高处,搭设6平方米的水平安全网。现场焊接时,须在焊件下方设置接火斗。手电钻、电锤、射钉枪等电动工具应进行吸附重量和吸附持续时间试验,以确保施工工具规范要求。
现场项目经理、工程师、施工队长对本职范围内的安全生产负责有领导和贯彻国家及地方安全施工方针、政策及落实具体措施的责任,将认真进行遵章守纪和安全教育,定期或不定期地进行安全检查、总结、评定;
现场安全员严格按安全员岗位责任制规定工作,每天亲临作业现场,随时检查纠正不安全因素,对违章操作者,记提示单、清醒单乃至罚款通--完整版学习资料分享----
-----WORD格式--可编辑--专业资料-----知,以确保人身安全;
施工作业组组长,必须以身作则,带领全组成员,严格按施工操作规程施工,做好班前班后的安全检查和交接工作,也有权拒绝违章指挥、违章作业的指令;
加强施工队伍内部的组织管理,安全施工、文明施工,做好防火、防盗工作。
施工时服装穿戴整齐,必须佩戴安全帽,站在室外脚手架施工,安全带必须扣到架杆上。
施工物品、用具按指定点整齐摆放,每天施工后把现场清理干净,施工垃圾、生活垃圾放入指定点,做到日产日清。
爱惜施工机具和材料,做到轻拿轻放,避免原材料的损失浪费。
不打架、斗殴、酗酒、赌博,不看黄色书刊和录像,不随地大小便,不凌空抛洒垃圾和物品。爱护其它施工单位的设施物品,与人友好相处。
2.
爱护环境
整个施工过程中必须遵守工程所在地环保部门的有关规定,施工现场应保持环境整洁、道路畅通。各种设施、工具保管妥善。
施工过程中铝合金门窗及其构件表面的粘附物应及时用中性清洁剂清洗并用清水冲洗干净,工程安装完毕,应制定施工工地清扫及门窗清洗方案。
十四、铝合金门窗验收及维护
1.
铝合金门窗工程的清洗工作在安装玻璃板块及硅胶注胶时同时进行,从上至下装好一层,及时清洗一层。
2.
由于门窗施工完毕时,不少节点与部位已被装饰材料遮封隐蔽,在--完整版学习资料分享----
-----WORD格式--可编辑--专业资料-----工程验收时无法观察和检测,但此节点和部位的施工质量至关重要,我公司质量检验部门会在节点被阴蔽前,邀请工地负责人、现场监理对此部位进行共同验收,并做好隐蔽工程验收记录。
3.
检验批的划分:按建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007要求、各单体每一楼层划分为一个检验批。
4.
待工程竣工验收前,我公司提供一份完整的验收资料,包括:
(1)
设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件;
(2)
材料出厂质量证书、防水胶质保书;
(3)
铝合金构件及玻璃板块加工出厂质量证书;
(4)
隐蔽工程验收记录文件;
(5)
施工安装自检记录;
十五、产品售后服务
本公司所有产品售出后,对用户都有进行售后服务的义务。为此,我们制定了以下售后服务措施,保证及时、准确的解决用户的需要。
1.
在合同规定的保修期内,产品发生质量问题,我公司将无偿更换或维修,直到合格。以后每年我公司售后服务科将定期对工程进行质量走访检查,发现质量问题及时予以排除。
2.
对交付甲方的产品,将根据双方签定的合同及协议要求提供及时服务与及时咨询。
3.
产品交付完工后,我方将对用户发放“铝合金门窗使用保养说明”及“用户意见咨询单”以便质量信息及时反馈。同时,对用户意见和要求我方将用“用户信息(电话、电报、电传、信函等)处理表”及时处理、解决。
--完整版学习资料分享----
-----WORD格式--可编辑--专业资料-----4.
因不可抗力或人为损坏及使用不当等因素外,在正常使用情况下,我公司保证所供产品在15年使用性能不变。
5.
除正常使用情况下损坏,我公司还将提供长期维修服务。
6.
保修期满后,我方将采用不同形式的定期回访,并将做到24小时内到场,及时处理使用中出现的各种问题。
常州苏南建筑装璜工程有限公司
2010/5/1--完整版学习资料分享----
篇七:门窗施工组织设计方案范文
施
工
方
案
1、编制依据
1.1、亦庄1R10号地块住宅项目(1#楼-8#楼)工程建施图(电子版)
1.2、亦庄1R10号地块住宅项目(1#楼—8#楼)工程铝合金门窗文件
1.3、铝合金门窗分格图、节点图
1。4、国家及地区相关铝合金门窗安装及验收规程
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》DBJ01—97-2005《住宅建筑门窗应用技术规程》
DBJ01-79—2004
《装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
《建筑玻璃应用技术规范》
JGJ113-97《建筑密封胶》
JG482—483—93《建筑结构荷载规范》
GB50009-2001《建筑抗震设计规范》
GB50011—2001《建筑防火规范》
GBJ16—87《建筑防雷设计规范》
GB50057—94
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
GB50212-91
《碳素结构钢》
GB700
《铝合金建筑型材》
GB/T5237—2000
《建筑幕墙》
JG3035-96《铝合金门》
GB/T8478-2003《铝合金窗》
GB/T8479—2003《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2002《建筑外窗气密性性能分级及检测方法》
GB/T7107-2002《建筑外窗水密性能性能分级及检测方法》GB/T7108-2002《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》
GB/T8485-2002《建筑外窗采光性能分级及检测方法》
GB/T11976—2002《铝合金门窗设计、施工及验收规范》DBJ15-30—2002《亦庄1R10号地块住宅项目(1#楼—8#楼)工程门窗施工图纸》及电子版
1.5、ISO9001质量保证体系
2、工程概况及指导思想
2。1工程概况
本工程为亦庄1R10号地块住宅项目(1#-8#楼),铝合金隔热门窗面积约3500平方米,采用坚美52系列型材,有铝合金外平开窗、外悬窗、内外平开门。
建筑结构安全等级:二级
抗震设防类别:丙类
抗震设防烈度:8度
剪力墙抗震等级:三级
设计使用年限:50年
2。2施工总体指导思想
亦庄1R10号地块住宅项目(1#楼—8#楼)铝合金门窗工程,为按期保质保量完成本次工程,树公司形象,公司配合总承包,按照设计院的设计要求,根据监理方的质量要求,按照国家、部、地方的有关规范、规程严把工艺关,确保工程进度,保证材料质量、制作质量,安装质量,为此公司将派出富有施工经验和实力的项目管理班组,着力研究工艺制作和施工特点,组织高水平的施工队伍,精心施工,充分发挥我公司在技术、设备及管理上的优势,确保安全文明施工,力争与总包方配合获得优质工程。
3、施工布署
我公司承接亦庄1R10号地块住宅项目(1#楼—8#楼)铝合金门窗工程,(门窗面积约为3500平方米)将把此工程列为我公司重点工程管理项目推行项目法施工,并充分发挥我公司技术力量强、资金雄厚、管理水平高的优势,全力以赴协调解
决施工力量和机具设备,实行公司重点项目指挥部领导下的项目经理负责制。由项目经理签订责任状,对项目按工期进行监督、检查,并与施工人员签订单位工程施工合同,及时兑现奖罚,实行单位工程包干施工,保证在控制点的时间内完成.我公司准备以楼为单位,逐个进行安装,把具备安装条件的洞口全部安齐后再进行查漏补缺。本工程的重点难点,图纸会审、技术交底、样板间制作验收、钢副框安装、铝合金门窗框安装、玻璃安装、打胶、报验资料等,由我公司成立的亦庄1R10号地块住宅项目(1#楼—8#楼)铝合金门窗工程项目部专人负责。管理人员组成:
项目经理:羿荣剑
工地技术员:于长文
质检员:夏双山
安全员:王小军
安装队长:张小强
技术工人:8人
3。1施工组织机构图见表一
3。2主要人员及部门工作职责
3.2。1项目经理:负责施工现场所有事宜。包括与业主、总包方、监理方协调好工作,对工程有关人员的培训、技术交底,对安装质量、施工进度、施工验收及催讨工程款等情况全面负责,并及时将施工现场有关情况向项目总负责汇报。
3.2。2质检员:按本工程的技术要求及施工图纸,并严格按照国家标准、地方标准对所有进场材料、安装质量及产品的保护措施进行检查,对不合格的产品及安装部位有权提出处理意见,有权对不按规范施工的人员进行处罚.负责工程施工中的质量控制,做好施工质量检测记录,消灭质量隐患
3.2。3技术员:负责所有技术文件的编制,设计施工方案、制定安装工艺及
安装标准的执行,负责对安装人员的技术进行培训,以及时处理施工现场遇到的技术问题。
3。2.4安全员:了解当地政府及工地有关规定,负责施工安全操作规程、防火制度的制订及执行工作,及时掌握施工现场环境、安全状况,落实安全保护措施。
3.2。5安装队长:负责安装人员在施工现场的组织、管理,以及安排施工任务。协助项目经理处理好施工中出现的各类问题.3。2。5施工员:负责工程安装的具体实施工作,随时解决施工中遇到的疑难问题,保证工程的顺利进行,掌握工程过度及安装质量,做好施工日记,并经常向项目经理汇报工作。
4、施工前准备工作
施工准备工作的基本任务是为本工程的施工建立心要的技术和物质条件,统筹安排施工力量和施工现场。也是工程顺利进行的根本保证。认真做好施工准备工作,对于发挥企业优势、合理供应资源、加快施工进度、提高工程质量、降低工程成本、企业经济效益、赢得企业社会信誉、实现企业管理现代化等具有重要的意义.4.1技术准备
组织项目管理班子并熟悉、审查施工图纸和有关设计资料。首先熟悉本建设工程项目中与门窗有关的建筑设计图纸、资料,吃透设计意图,审查设计图纸是否完整、齐全,以及设计图纸是否符合国家和地区现行的规范和有关技术规定.审查门窗工程的生产安装工艺流程和技术要求,掌握土建施工质量是否满足门窗施工的要求,对选定的型材和玻璃要进行验算,审查设计图纸中的结构复杂、施工难度大和技术要求高的部分,检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求并要取可行的技术措施予以保证。明确施工期限,工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。明确建设、设计和施工单位之间的协作、配合关系,明确建设单位、土建单位可以提供的施工条件.
我公司设计技术人员对本工程建筑设计图纸充分了解后,做一套完整的门窗改建方案图,并将图纸交于建设单位、设计单位进行签字确认。
在门窗施工的过程中,如果发出施工的条件与设计图纸不符,或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求,或者因为总包方提出了合理建议,需要对设计图纸进行及时修订时,应遵循技术核定和设计变更的签证制度,进行图纸的施工现场签证。在施工现场的图纸修改、技术核定和设计变更资料,都要有正式的文字记录,归入门窗工程施工档案,作为指导施工、竣工验收和工程结算的依据。
在工程开工前我公司将对施工队伍进行施工组织设计、计划和技术交底,详尽地向施工队伍讲解交代工程的设计内容、施工计划和施工技术等要求,以保证工程严格地按照设计图纸,施工组织设计、安全操作规程和施工验收等要求进行施工。
在施工队伍接受施工组织设计、计划和技术交底后,将组织主要成员进行认真的分析研究,弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。必要时应进行示范,并明确任务及做好分工协作,同时建立健全岗位职责
制和保证措施。
公司所定型材进厂后,做好异形窗大批制作前的试验验证,制作一组进行试验,验证其抗风压性、气密性、水密性、反复启闭性能,合格后方可成批生产。进入工地安装后,由监理工程师见证取样做三性实验。即抗风压性、气密性、水密性。以工程建筑面积为依据随机抽取具有代表性的2组建筑外窗,每组试件为同系列、同规格、同分格形式的三樘外窗。工程竣工验收前,由有资质的检测单位对建筑外窗的气密性、水密性进行现场抽样检测,以工程建筑面积为依据随机抽取具有代表性的2组建筑外窗,每组试件为同系列、同规格、同分格形式的三樘外窗。
本工程在安装前实行样板先行,经与甲方协商我公司决定在三号楼1轴至3轴之间做一样板间,样板间安装完后由甲方、监理、总承包方及施工方验收后再大批安装。安装过程中以层为单位做隐蔽工程检验计划及检验批计划。
4.2编制施工预算
认真编制施工预算是施工企业内部控制各项成本支出、考核用工、签发施工任务单、进行经济核算的依据.为此,我公司将根据业主认可的施工图纸、施工组织设计、施工方案、施工定额等文件进行编制。
4。3材料准备
主要材料、辅助材料、制作安装设备是保准施工顺利进行的物质基础,这些材料的准备工作必须在开工前完成。根据各种材料的需要量计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求。
本工程主要材料铝合金框扇的准备,制作安装设备的准备均按施工进度计划表陆续进场,且妥善存放.楼号
数量(樘)备注
1233铝合金门窗樘数
2116
铝合金门窗樘数
3158铝合金门窗樘数
474铝合金门窗樘数
5117
铝合金门窗樘数
6128铝合金门窗樘数
786铝合金门窗樘数
836铝合金门窗樘数
4.3.1根据本工程的预算进行曲线分析,我公司执行施工进度计划要求,根据不同材料名称、规格、使用时间、材料储备定额进行了汇总,编制出材料需要量计划进度,为组织备料、运输和储存等提供依据.4.3。2制作安装设备的准备,按照本工程制作的工艺流程图,确定制作设备的名称、型号、生产能力和需求量。根据施工方案,安排施工进度,确定安装设备的类型、数量、进场时间和进场后的存放地点。
4.3。3安装用具计划:
现场铝合金门窗安装,需采用的主要机具:手电钻、电动螺丝刀、冲击钻、等;
放样、检验工具:线锤、线绳、托线板、墨斗、两用水平尺、钢卷尺、角尺、钢尺、水平管等;
配合工具:人字梯、高凳等。
根据施工要求及实际情况可增加其它用具。
4。4劳动组织准备
4.4.1建立工程项目的领导机构
我公司根据拟建本工程项目的规模、结构特点、复杂程度以及本工程的重要性确定本工程施工主要机构人选和名额;坚持合理分工与密切合作相结合;把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入领导班子;认真执行因事设职、因职选人的原则。
4.4.2建立精干的施工队伍
施工队伍的建立要认真考虑专业、工种的合理配合,技工、普工的比例要满足合理的劳动组织,要符合流水施工组织方式的要求,为此,我公司确定建立施工队伍,坚持以合理、精干为原则,制定出本工程的劳动力计划。技术工人:4人,普通工人:8人。根据工期进度增减人员,以保证工程质量进度要求。
4。4.3组织施工队伍进场
工地的领导机构确定以后,我公司将按照开工日期和劳动力需要量计划,组织施工队伍进场。同时,进行安全、防火和文明施工方面的教育,并安排好职工生活。
4.5安装铝门窗前准备
4.5.1出货前检查所有铝门窗五金零件,都用塑料布密封包好,各种类型各类包装尽可能方便统一储存等。
4。5.2铝料分类整齐堆放,确保铝料不被损坏,喷涂层无划伤。
4.5。3玻璃为易碎材料,于安装之前(铝料安装完)进场,以免去不必要的损坏。4.5.4运抵现场材料托运及保管方法:
4。5.4.1材料搬运要按工程进度表,事先同监督员商定,制定有关搬运量,日期、运货楼层,搬运车辆听从现场指挥员进入或退出现场。
4.5.4。2卸货时,应确认货物的编号、数量以及是否运输造成的破损,装饰线等附属部件也同时搬运.4.5.4.3保管应考虑不受雨淋,通风良好,保管中不受其它工程影响搬运。
4。5.5安装前的铝合金门窗的检查,根据施工图检查所要安装门窗的品种、类型、规格和数量;门窗的开启方向,外形及组合方式是否符合设计要求;门窗五金件、密封条、玻璃压条等是否配套齐全、安装牢固;门窗及附件质量符合标准规定,确认合格方可安装,不合格者应予更换。
4。5.6
基准放样,根据墙面标高线,在靠近门窗预留洞口的墙面用仪器找出水平基准线、洞口水平中心线;多层建筑可从顶层一次垂吊中心线,用墨斗弹出.还要用卷尺和线锤按设计要求找出洞口两侧门窗进出线,并用墨斗弹出.4。5.7检查门窗洞口尺寸,根据门窗洞口水平和垂直中心线以及施工图检查洞口尺寸,应与所要安装的门窗尺寸匹配。对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口就保持通线,洞口应横平竖直;对于高级装饰工程及放转用过梁的洞口,应做样板。洞口宽度与高度尺寸的允许偏差应符合有关要求。
4.5.8预埋件的检查,设计要求洞口预埋木砖、铁件时,按施工图检查预埋件数量、规格及位置。预埋件应与门窗墙位置一致,不符合要求应采取补救措施。
4.5.9玻璃的检查,检查玻璃的品种、规格和颜色是否符合设计要求。产品质量应符
合有关规定。中空带格条玻璃的格条之间的距离尺寸是否符合设计要求.
4。6、施工现场准备
4。6.1确定施工用办公、存储、生活、居住等临时用房。
4。6.2安装高度施工设备
按照施工设备需要量计划,组织施工设备进场,将施工设备安置在规定的地点。对固定的设备要进行就位、接电源、调试和保养等工作。对所有施工设备都必须在开工前进行检查调试运转。
4.6.3保护好材料的储存和堆放
按照材料,零部件的需要量计划组织进场,并存放在指定地点。
5、主要施工方法
5.1铝合金门窗的施工步骤
工艺流程:弹线定位
门窗洞口处理
绝缘处理
副框洞口找中线
副框就位、调整、临时固定
副框与墙体连接固定
副框与墙体间隙的处理
洞口饰面
门窗就位、调整间隙、启闭调试、固定
清理嵌缝
纱窗安装
5.2铝合金门窗安装定位放线
为确保铝合金门窗在整体建筑中美观整齐及安装时定位准确,主体结构满足门窗施工的基本要求,特别是主体结构的水平线和表面平整度及结构的尺寸偏差,必须达到有关结构施工及验收规范要求。应测出各窗口中线,并应逐一做出标记,多层建筑,可从高层一次垂吊,层高误差,建筑绝对误差,应在建筑上有标记,标好误差值,要确保同一楼层内标高相同。
5。3外框安装
应将不同规格的铝合金门窗搬到相应的洞口旁竖放、检查,当发出保护膜脱落进,补贴保护膜,并在窗框的上下边划中线。
检查窗框上下边的位置及其内外朝向,并确认无误后,再安装。当窗框装入洞口时,其上下框中线应与洞口中线对齐,窗的上下四角及中横框的对称位置用木楔或垫块塞紧作临时固定,当下框长度大于0.9m时,其中央也用木楔或垫块塞紧作临时固定,然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置,并调整窗框的垂直度,水平度及直角度,其允许偏差按照铝合金门窗及验收规程中门窗安装的允许偏差。框安装后,框与洞口之间的缝隙用泡沫棒或发泡胶填充饱满.框与墙体打密封胶密封。
5。4内扇安装
内扇安装前在现场必须先清理外框杂物,检查内扇是否有操作,玻璃是否有裂缝、缺角、划痕等现象,如有这种情况发生,必须予以更换。安装时要四周搭接均匀,橡胶条弹性良好,开关灵活,美观,窗扇关闭后接缝严密无缝隙,达到较好的防水效果。
5。5铝合金门窗的安装
粉末喷涂铝合金门窗,表面平整光洁、色彩和谐、造型美观、装饰性能好,但遇到硬物易划伤,因此,粉末喷涂铝合金门窗必须采用后塞樘安装工艺,即先做好门窗口,在大面积抹灰后现安装门窗,最后进行洞口墙面的找补工作.对门窗运输专门要求。门窗成品和拼条等附件出厂前,应用无腐蚀性的泡沫塑料薄膜进行包装和捆扎,门窗型材表面应巾保护膜,待工程竣工后揭去。装运门窗的运输工具应有防雨措施,并保持清洁。门窗成品应存放在通风、防雨、干燥、清洁,场地坚实平整的专门仓库或场地内;按品种、规格堆放在专用架子或垫木上.室外存放必须有保护措施.考虑铝合金型材的线胀系数,气温变化时与墙体间存在不同步的膨胀和收缩.如变形受到限制,门窗构件便会产生变形和应力。为使铝合金门窗安装后自由伸缩,应采用“弹性连接"。
5。6窗的安装
对于设计制作成型的成品窗运到相应洞口旁竖放.打开包装,首先检查窗及其配件有无破损、碰花,配件是否齐备、安装位置是否正确,开启是否灵活,缝隙是否严密,有问题进行修整或更换;如保护膜脱落应予补贴,在窗框上画出水平中心线有垂直中心线。如玻璃安装在窗上,则应卸下玻璃或推拉窗扇,并做好标记。
对于各种不同型式的窗,可采取不同的施工方法,但必须按照设计要求及各相关施工工艺要求进行合理施工,以达到尽善尽美。
5。7门的安装
地面工程施工时将门框范围留出,待门安装找正后再处理。
将门运到相应洞口旁竖立存入,同时检查门有无破损、翘曲,开启是否灵活,缝隙是否严密,有问题的要进行修正或更换。如保护膜脱落应予补贴,在门框上画出水平中心线和垂直中心线.门框安装好,水泥沙浆凝固后,安装门扇及门扇的玻璃,并进行全面调整使门较链配合。锁及执手五金配件应该安装牢固,安装门锁时,扇上的锁头体应与框锁扣盒位置相吻合,使锁舌能自由进入锁扣盒。
门窗安装质量要求见
表2项目
门窗安装
质量要求
检验方法
观察,钢板尺与基准线比较
观察并检查隐藏工程记录
门窗框应横平竖直,高低一致,组合窗无错位,平面一致。
门窗与墙体连接间隙
门窗框与墙体连接牢固门窗墙体间隙塞满,所用材料及填塞方法符合设计要求
接缝
墙体与门窗接缝有硅酮胶密封,严密无缝
门窗表面
平整、洁净、大面无划痕、碰伤、型材无开焊和裂缝。
五金配件
齐全、位置正确、安装牢固,使用灵活,达到各自愿
使用功能
密封条
密封条与玻璃及槽口接触紧密,平整不露外框,不得卷边、脱落
密封质量
门窗关闭时扇与框间无明显缝隙,密封条处于压缩状态
双玻
玻璃应平整牢固,垫块安置牢固正确不应有松动现象,内外表面洁净,夹层内不得有灰和水气,中空玻璃隔条设置符合设计要求,单面镀膜玻璃,应在最外层,镀膜层应在夹层内
压条
压条的密封条与玻璃全部贴紧,与型材接触处无明显缝隙
拼樘料
应与门窗框连接紧密,一得松动,拼樘组装螺钉数量符合设计要求,拼料与窗框间应密封
开关部位平开门窗扇
关闭严密,间隙均匀,开关灵活,关闭无回弱、阻滞现象
排水孔
位置正确、畅通
观察
观察
观察、手板尺量
观察
观察
观察,并检查隐藏工程记录
观察
观察,手板
观察、开闭检查、深度尺弱簧秤
115.8玻璃安装
玻璃安装前,先取下门窗框上的玻璃压条,然后清除槽口内砂浆、杂物;特别要注意清除压卡槽中的接融残渣;
玻璃安装前应将表面尘土和污物控干净,特种玻璃的安装产品按说明书进行;玻璃四周应根据与框扇的间隙垫上不同厚度的玻璃垫片.玻璃垫片的装配按不同窗扇要布置。玻璃垫片安装在距玻璃边缘150㎜处;对于平开窗承重垫应放在靠近转轴侧,距玻璃边缘处。边框的垫块应用玻璃胶固定.密封压条应与玻璃均匀接触,接口无间隙、无脱槽、无拉伸现象。
压条安装可发用手压入内,困难时使用橡胶锤。
5。9附图(安装节点)1)钢副框材料为40*20方管焊接成形,钢副框安装采用连接片安装.2)、安装钉在框端头,距端头小于等于150mm,间距小于等于600mm.(见详图)
3)、框安装位置以图纸为标准。(见图纸)
6、成品的保护
6.1所有成品半成品应有专人保护,要分期将成品进行检查和清点。
6.2铝合金门窗安装工作完成后,进行必要的保护措施,以避免任何外界对成品之损害。
6.3严禁对已成品进行捶击和敲打。
6.4已装门窗框、扇的洞口,不得再作运料通道。
6.5对于已损成品,要积极补救,若无法补救,则需追究肇事者的责任,并予以更换.7、工程验收
在自检合格的基础上由验收部门进行抽查.检查数量按门窗不同品种、类型和规格的樘数各抽5%,但均不少于3樘.工程验收时,施工单位应提交现下列资料:
设计图纸、修改及材料代用文件。
门窗及所用附件生产许可证、产品合格证及产品性能测试报告.隐蔽工程验收文件。
安装施工自检记录.门窗安装质量要求和验收方法符合国标《铝合金门》GB/T8478-2003、《铝合金窗》GB/T8479-2003
表3尺寸允许偏差的规定.
12表3项目
铝合金窗
≤2000窗框槽口高度、宽度
>2000≤2000
窗框槽口对边尺寸之差
>2000≤2000
窗框对角线尺寸之差
>2000窗框与窗扇搭接宽度
同一平面高低差
装配间隙
铝合金窗
≤2000
门框槽口高度、宽度
>2000
≤2000门框槽口对边尺寸之差
>2000≤2000门框对角线尺寸之差
>2000门框与门扇搭接宽度
同一平面高低差
装配间隙
≤4。0
±2.0≤0.3
≤0。2≤3。0≤3.0±3.0
≤2。0±2。≤3.5±1.0≤0.3≤0.2≤3。0≤2.5±2。5≤2。0±2.0尺寸范围
偏差值
138、冬季施工措施
工程进入冬季施工,针对我公司的门窗工程,决定采用以下措施
8.1冬季天寒地冻,安装门窗框、玻璃后不适宜打胶,我公司决定明年天气转暖后再打密封胶,间隙部位塞泡沫棒密封。
8。2安装玻璃期间,由于危险性较大,若遇到大风雪,可停工或用遮风帆布遮挡后施工,以保证安全。
9、施工方法及技术措施
铝合金门窗等作为建筑物的外围护结构,既要具有使用功能,更应兼顾装饰效果。建筑师在对建筑物当中付出大量的心血智慧,设计出了具有独特风格的整体造型及丰富的外观效果。我们在理解、消化、遵循建筑师构思的前提下,对结合铝合金门窗的自身的结构特点,及我们多年的铝合金门窗设计经验进行精心的选材和设计,使其更趋于科学、合理、先进,以充分体现此幢大楼的外观视觉效果。
9。1科学性
所有铝合金门窗设计中,采用距、定位安装工结构,保证玻璃达接余量和表面平整度,避免了因局部不平或变形过大引起的应力集中,而致使材料变形,玻璃破碎;
所有的硬性接触处,均采用胶垫弹性连接及硅胶密封,从而提高了门窗的抗震性能,消除因冷热伸缩而产生裂缝,以及由于提高密封性能而保证门窗的隔音效果;9.2安全性
每幢建筑的外立面设计都必须要保证其结构的安全性,安全第一的原则也是整个设计的重点考虑因数。
9.3经济性
在本方案设计过程中,在满足了功能需要及达到本装饰效果的基础之后,应合理选材,14充分挖掘材料自身的潜在性能,提高材料综合利用率。在设计及施工过程中,应充分考虑其工艺性,实现标准化、工厂化加工,以提高工效,达到降低成本的目的,实现良好的社会效益及经济效益.
10、质量控制体系及质量保证措施
我公司各级领导都十分重视产品质量,提出“制度严明、精工细作、质量过硬、社会认可”的质量方针。并根据ISO9001质量控制及事后检验的质量保证措施,我司愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度完成此项工程。
10.1质量保证体系:我公司已通过ISO9001质量许可证,产品质量控制完全按ISO9001的质量管理和质量保证标准执行。
10。2质量保证措施
按现行国家质量标准组织施工及质量检测,部分项目设专职质检员,跟进施工工序、工艺、流程操作,负责对施工质量进行检验控制.每个安装组成员必须持证上岗,应在施工过程中组织好自检互检工作,并做好自检记录,待质检员核定,符合要求后,方可通知监理和总包进行验收,对重要部位质检员应现场监督.认真执行质量方针及目标,分解落实到岗位安排实施,加强工序验收,对工序过程进行预检、中间检查,对关键工序进行重点或连续监控。10。3技术保证措施
技术部根据业主提供的技术图及现场的具体情况进行工程设计。依据工程所处的地理位置
、门窗的最大高度、北京地区的有关设计规范,经选出主要材料截面、连接固定方式及玻璃分格安全性.
根据现场的实际情况及建筑图纸设计分格及节点,分格应符合建筑设计的整体风格,外观效果要好,节点要合理,便于施工.施工前,施工技术员应与施工人员进行技术交底,对特殊要求要交待清楚。
10。3。1厂内加工件
所有材料及所用附件采购进厂,必须附有合格证,否则不得入为.对购入件要进行抽检,不合格产品予以退回。
15型材全部采用专用设备,由专业培训的技术工人进行加工,所有加工件都按国家、行业和本企业标准进行抽检,不合格产品退回。所有现场需要材料都由厂内发出,以便统计及集中控制.10.3.2材料的选用
本工程使用的各种材料,我们根据设计师的设计意图、工程的规模等与业主共同协商确定.在供应部具体购料时,公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查,质监部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验,合格后方可入厂,投入生产。
10。3。3半成品、成品的保护
所有型材在加工前都要贴保护膜,加工后再进行包装,运到现场.现场未安装完毕的门窗框上保护膜不得撕扯。
玻璃运至现场存放场地要避开其他施工队伍的作业面,严禁在玻璃附近进行电焊施工,玻璃存放不得与地面接触,要用垫板隔离。
10.3。4安装方面
人员选择:安装人员的素质、技术水平是工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人中都是经过专业技术培训的技术工人,拥有一批高水平、强技能的施工队伍,积累了丰富的施工经验。本工程公司挑选最优秀的人中并配置先进的安装工艺装备。
进场前培训:根据现场的实际情况及建筑图纸的设计分格及节点,技术人员向施工人员讲解相关的标准规范和安全准则,与施工人员进行技术交底,对特殊要求要交代清楚.10.3.5施工现场质量管理措施
质量控制目标:根据国家标准,我司制定了相应的检测标准.为了保证施工达到企业标准,我司一步制定了施工质量(内控)验收标准.将每个施工过程都落实在具体的数值控制中,使施工人员在施工过程中有标准可按,检查人员标准可依。
10。3。6施工质量控制程序
本程序是为了保证施工质量的标准程序,施工管理人员及体验人员必须按此程序严格执行。提请监理公司和质量检查站验收项目是隐蔽工程验收、框架质量验收
16及完工质量验收。检查人员每个阶段施工完成后,及时提请监理公司和质量检查站验收,并出具报告,安装时的自检过程应有自检记录。
11.成品保护措施:
所有成品在出厂前经检验合格后,用塑料纸包装后入库,成品在运输及装卸过程中,不得损坏包装.安装时,打安装孔破坏的包装要及时包装好,已安装门窗框、扇的洞口,不得再作运料通道,严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框、扇上,并严禁蹬踩窗框、窗扇。防止利器划伤门窗表面,并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层.
12。严格执行施工文件:严格执行国家规范和各种质量文件,在施工全过程中认真贯彻ISO9001体系,杜绝施工作业随意性,以最快、最准确掌握国家新颁布的一些质量规范要求。
1.
确保所有接合位置均符合防水标准,门窗的水平及平整度。安装时无直接敲打铝材现象发生,确保误差在允许范围之内.遇上雨雪天气,必须用防水雨布遮盖。
2.
加强图纸、规范学习
做好各项技术质量安全交底工作,及时编写施工方案。严格审批手续,设专人负责按有关文件及时收集和整理技术档案资料.13。安全消防保卫保障体系措施:13.1消防管理:13.1。1项目部设立健全的各种消防组织,配备专职、兼职消防人员,明确职责,做到现场日夜有人巡视检查.贯彻执行各项消防制度,配备足够的消防器材。
13。1。2建立具体可行的防火安全制度,如火源、火种、易燃物品使用保管制度等.组织落实与定期进行安全检查。督促整改隐患,充分发动职工,做到群防群治。坚持从严管理,科学管理避免火灾发生。
13。1。3严禁在施工现场吸烟,经发现严惩。
13。1.4不准乱设炉灶,私拉电线。坚持用火申请制度,动用明火或电气焊作业时必须开用火证。并要按防火措施进行安全交底,作业人员必须有操作证。动火前要清
1除附近易燃物,工作完毕,认真检查动火现场,方可离去。
13。1.5电气焊、气割、电工等工种要重点进行防火知识教育,经培训考试合格后方可操作。
13.1。6未经批准不得在施工的楼内住人,不得将楼内作为仓库使用,严禁在施建物内调配油漆、稀料、汽油、响水之类易燃易爆物品。
13。2保卫管理:13。2.1认真贯彻落实北京市建委,建设部颁发的各项保卫规章制度。实行分级管理,分工负责,分区段包干。预防各类案件、危害发生,杜绝恶性事件出现。
13.2。2对进场人员要严格检查三证,其进场施工人员须经劳务分公司及项目部审查,并向工地现场保卫组报送花名册备案。
13.2。3据总公司的统一要求,加强重点要害部位管理,密切与各兄弟单位保卫部门联系,互相配合。
13.2.4严格执行昼夜值班制度,做到值班员按时上岗,交接班有记录在岗,不做其他无关事项,不擅自离岗,发现情况及时上报.
13。2。5施工作业人员进场前,保安监督员必须对每一人进行安保教育。在岗时间不喝酒、睡觉、聊天、嘻闹,不准聚众赌博、拉帮结派斗殴。违反规定者轻则清退出场,重则移交公安机关处理。
13。2.6现场办公室、工具房、仓库门窗必须加固.下班要关灯,门窗上锁。对于贵重材料、仪器等应由专人看管,以防被盗。加强职工的法律宣传教育。
13。3安全措施:13。3。1严格执行国家安全生产方针政策,以及总公司安全生产的有关规定、规章。
13。3。2建立领导安全值班制,现场设多名专职安全员及安检员。工人施工进场前,安全员必须对每一个工人进行安全教育交底,并签定安全协议书。
13。3。3施工过程中要配备相应的安全用品:(1)
任何人员进入施工现场必须佩带安全帽;
(2)
高空、边缘、吊篮中作业时,必须佩带安全带、安全扣和搭设防护网;13。3.4特种作业要有上岗证方可操作.13.3.5有提示禁止某些工种作业的地方,不准强行作业。
113。3。6禁止向后、向下抛物、吐口水,禁止随地大小便,吸烟。发现工作隐患,及时予以排除。
13。3.7严禁穿拖鞋、赤脚、光膀子进入施工现场。
13。3.8机电设备应由专人负责,非机电人员不得动用机电设备。
13.3。9冬季施工时,要注意作好劳动保护,禁止长时间作业。施工现场搭一取暖棚,供施工人员取暖,保证作业灵活。下雪后要采取防滑措施。
13。3。10防止煤气中毒、火灾情况发生,防止氧、乙炔瓶爆炸。
13.3。11现场设有专职安全负责人,专门负责与现场总包方协调并落实有关安全生产的规章制度。进场前及施工中对安装人员进行安全教育,指导工全安全操作及安全及施工,监督工人对安全制度的执行。
13。3.12入施工现场,必须戴好安全帽和安全带,时刻对空中和脚下的物品进行观察,确保施工人员的安全。在没有扶手和简易的楼梯缓步台上通过时,应先试其牢固程度,并且应在靠近墙壁的一侧通过。
13.3.13进入现场施工时,首先要查看现场电源、线路、电闸的保险程度,使用电动工具应该按使用说明书接好地线,接通电源后,经电工检查合格后方可使用,并使用漏电保护器。
14。文明施工场容环保管理
14.1、现场的环保工作因而变得极为敏感。作为对外宣传的最直接窗口,它不仅代表着我施工企业在首都人民面前的形象,而且在某种程度上更反映出我国现阶段的施工组织水平。
14。2公司施工的铝合金门窗,代表着整栋建筑的形象,也代表我公司全体员工心血汗水的凝聚,因此必须加强教育,务必在每一名施工人员的头脑中牢固树立起现代环保常识,真正使每一施工活动均满足环保要求。
14.3持施工现场环境的整洁,材料堆放要尽量集中、整齐.现场用水要避免跑、冒、滴、漏等现象发生.
14。4材料包装的木箱、纸、胶等应随拆随清理。应该专人负责清理现场,打扫卫生,整理抹放材料。要求定期组织进行场容整理。
114.5建筑垃圾采用集中吊运,或搭设封闭式垃圾通道。严禁从洞口、窗口乱扔、抛撒垃圾废料。
14。6现场施工时,应严格遵守北京市和国家有关安全、防为条例。
14.7在现场设有专职安全负责人,专门负责与现场总包方协调并落实有关安全生产的规章制度。进场前及施工中对安装人员进行安全教育,指导工全安全操作及安全及施工,监督工人对安全制度的执行.14.8讲文明,讲礼貌,服从公司安排。员工要团结友爱,禁止打架斗殴事件发生.15.保修及售后服务
“用户永远是对的!”,在市场竞争日益激烈的今天,我公司一直恪守此原则,把产品售后服务作为工作的重中之重来抓。
为了保证贵公司的良好信誉,真正让用户享受到满意周到的服务,我公司郑重承诺对所制作的门窗实行两年免费维修,并为用户提供终身保修服务,我公司将设服务热线及时接收用户的使用反馈信息,做好自己的售后服务工作。如用户在使用过程中不慎损坏门窗,或需要进行维修时,我公司将及时派专门维修人员赶赴现场,为用户排忧解难,对维修过程中的材料费用,我公司仅按材料成本收费。
我公司为用户建立完整的服务档案,定时派人进行产品售后回访,将用户提出的宝贵意见和建议整理成质量信息档案,及时反馈给公司的有关部门,为进一步提高产品质量,为新型产品的开发,完善售后服务提供信息资料。
我公司维修人员为用户维修时,态度要礼貌温和,服务要周到细致,对用户的现场财物、居室环境、人员安全负责,维修完毕后要对现场进行清理。
每次维修结束后用户需出面验收并填写维修卡,此卡由公司质管部门存档保管,公司将其作为维修人员考核的依据.
20
篇八:门窗施工组织设计方案范文
目
录
一、编制说明………………………………………….1二、施工部署及施工技术方案…………………….…1三、质量保证体系………………………………….…7四、安全保证措施……………………………………19五、施工进度及工期保证措施……………………....20六、现场文明施工措施……………………….…...…23七、成品保护措施........................................................24八、试验、检验、验收措施
…………………………25铝合金门窗施工组织设计方案
一、编制说明
本工程为海汇公司车间三、仓库工程项目铝合金门窗及幕墙安装工程,铝合金型材为吴江市永亨铝型材,鉴于该工程的使用功能,建筑结构特点,工期及质量要求,我公司从原材料采购、生产计划、施工组织、工期及质量要求进行了周密的考虑与设计。
二、施工部署及施工技术方案
(一)施工组织部署
2、施工准备
2.1项目部组成结构
根据该工程的具体特点,并结合现场实际情况,我们组织成立了以经理为总负责人项目部。实施该项目全过程管理职能,对工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心,以施工阶段为重点,积极配合建设方、总包方各项工作,协商内部系统及外部的工作。
2.2项目部组成
根据工程需要,我们拟派我公司最优秀的项目经理及其部属成员来从事该工程的施工管理。本项目部由项目经理及技术员、质检员、安全员等人员组成。
4、安装准备
4.1工程交底及技术培训
由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底,明确工程量及工程的要求,并按要求进行施工安装。同时组织安装队有关人员进行安全、技术培训,熟悉图纸,掌握工程施工的工作内容,并与安装队签订安全等合同,做好安全、技术交底记录。。1欢迎下载
4.2材料准备
根据总体工程计划进度安排,准备相关材料,并根据计划要求发往工厂或工地。
(二)施工技术方案
1、主要安装流程
测量确定门窗安装位置→弹安装线→窗框就位→窗框固定→窗扇安装→清洁、交验
1.1基本工艺操作
(1)洞口处理:窗洞口一般由土建施工时预留。但窗框安装前,安装人员应配合土建公司复查下列有关尺寸:
(a)洞口尺寸:(也可根据现场施工工艺情况由业主、监理、总包具体规定)
一般粉刷面:
窗框宽度+25—30mm;
.
窗框高度+25—30mm;
面砖贴面:
窗框宽度+40-50mm;
窗框高度+40-50mm;
窗洞口的尺寸允许偏差:高度和宽度允差5mm;对角线长度差≤5mm,洞的下口面水平标高允差5mm,垂直度偏差不超过1.5/1000,洞的中心线与建筑物基准线偏差不得大于5mm。
(b)洞口内若有预埋铁件,间距必须与窗框上设置的连接件配套。窗框上铁脚间距一般为450—500mm;设置在框转角处的铁脚位置,距离转角边缘180-200mm。
(c)窗洞口墙体厚度方向的预埋铁件中心线如设计无规定时,距内墙面:38-60系列为lOOmm,90-100系列为150mm。
2)弹安装线:根据图纸和土建提供的坐标基准线和水平标高基准线,在窗洞口墙和地面上弹出安装位置线。高层或超高层建筑的外墙窗口,须用经纬仪从顶到底逐层施测边线,再测量中心线。同一楼层水平标高偏关应不超过5mrn。各洞口中心线从顶层到底层偏差不应超过土5mm。周边安装缝应满足装饰要求,一般不应小于15mm。
3)窗框就位
(a)铝合金窗框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。。2欢迎下载
(b)框子安装在洞口安装线上,调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后,用对拔楔临时固定。木楔应垫在边、横框能受力的部位,以防框子被挤压变形。
(c)组合窗框应按设计要求进行预拼装。然后按先装通长拼樘料,后安装分段拼樘料,最后安装基本窗框的顺序进行。窗框横向及竖向组合应采用套插,搭接应形成曲面组合,搭接量一般不少于10mm,以避免因窗冷热伸缩和建筑变形而引起的窗之间裂缝。缝隙应用密封胶条密封。
(d)组合窗框拼樘料如需加强时,其加固型材应经防锈处理。连接部位应采用镀锌螺钉。
(e)若窗框采用明螺栓连接,应用与窗同颜色的密封材料将其掩埋密封。
4)窗框固定
(a)当窗洞口系预埋铁件,安装框子时铝合金框上的镀锌铁脚,当用电焊直接焊牢于预埋铁件上时,焊接操作严禁在塑钢框上接地打火,并应用石棉布保护好铝合金框。
如洞口墙体上已预留槽口,可将铝合金框上的连接铁脚埋入槽口内,用C25级细石混凝土或l:2水泥砂浆填密实。
(b)当窗洞口为混凝土墙体但未预埋铁件或预留槽口时,连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在塑钢框上,并在墙体上钻孔,用胀管螺栓将连接铁件锚固,亦可用-射钉枪射入Φ5mm射钉紧固。
如窗洞口墙体为砖砌结构,应用冲击电钻距砖墙外皮≥50mm钻入Φ8—ΦlOmm的深孔,用膨胀螺栓紧固连接。不宜采用射钉连接。
(c)铝合金窗框埋入墙面以下应为3—5mm。
(d)组合窗框间立柱上下端应各嵌入框顶和框底的墙体(或梁)内25mm以上。转角处的立柱其嵌固长度应在35mm上。
(e)窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时,其紧固件离墙(或梁、柱)边缘不得小于50mm,且应错开墙体缝隙,以防紧固失效。
5)窗扇安装
(a)框与扇是配套制作组装而成。开启扇整扇安装。
(b)平开窗可采用横式或竖式不锈钢滑移合页(QB-101-104),保持窗扇开启在0°—90°或0°—60°之间自行定位。窗扇启闭应灵活无卡阻,关闭四周严密。安装小五金等附件时,附件位置应正确、齐全、牢固。
(c)平开窗的玻璃下部应垫减震垫块,外侧应用玻璃胶填封,使玻璃与塑。
3欢迎下载
钢框连成整体。胶面向外,倾斜300—400角。也可使用优质橡胶密封条嵌固。
当窗采用橡胶压条固定玻璃时,先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封,然后将玻璃挤紧,上面不再注胶。选用橡胶压条时,规格要与凹槽的实际尺寸相符,其长度不得短于玻璃周缘长度。所嵌的胶条要和玻璃、玻璃槽口紧贴,不得松动。
(d)擦净玻璃表面污染物,关闭窗扇,以免风吹将玻璃震碎。
(e)推拉窗扇的安装可参照平开窗进行,在组装完备后直接插入塑钢框槽中,并按相关标准调整。
(6)清洁、交验
安装完成后,及时清洁干净外饰面,并向业主等相关方提交报验申请验收。
1.2安装注意事项
1)同一垂直线的外墙窗口,要用吊线坠或经纬仪施测的方法,从顶层到底层,逐层标记窗框的安装边线或中心线,跟线安装窗框,使窗位顺直,不错位。
2)周一水平标高的窗框,按内墙500mm水平基准线,弹窗下框线,拉水平通线安装窗框,避免窗口高低参差。
3)窗安装前,塑钢保护膜应完整,如有缺陷,须及时补贴。
4)窗框四周与墙体(或梁,柱、地面)接触面,应用防腐材料进行保护,如刷橡胶型防腐涂料或粘贴铝合金薄膜打发泡剂等,本工程采用打发泡剂的方法。窗框与墙体连接件,宜采用不锈钢。
如为铁件,须进行防腐处理,以免发生电化学反应。
5)临时固定窗框的木楔,应垫在边、横框受力部位,避免框子受挤压变形。窗框固定后,要吊垂线,对角线卡方;塞缝前还要复查垂直、平整度,以保证窗框安装平整、方正。
框架精度表
序号
123项
目
框长度尺寸
分格长度尺寸
对角线长度差
尺寸范围
≤2000>2000≤2000>2000≤2000。
4欢迎下载
允许偏差
±1.5±2.0±1.5±2.0≤1.5检查方法
钢卷尺
钢卷尺
对角线尺
>2000456789接缝高低差
接缝间隙
框平面度
框料表面划伤
框料表面擦
接缝平直度
组件平面度
深度小于镀膜层
每处面积
≤1.0≤0.5≤0.5≤1.0L≤1000≤4处
A≤300m2±1.03.0深度尺
塞片
检查平台、塞规
拉线
检查平台、塞尺
6)窗锁及拉手、插销等小五金,应在窗扇入框安好后安装。转动或滑动部位,不得有卡阻现象,沉头螺钉应与表面齐平。
1.3铝合金窗构件加工:
铝合金型材在双头斜准切割锯进行切断。主要竖向构件允许、偏差为±1.0mm,主要横向构件偏差为±0.5mm,端头斜度—15°。截面端头不应有加工变形,毛刺不应大于0.2mm。构件在型材加工生产线上进行钻、铣、冲等加工。孔位允许偏差为±0.5mm,孔距允许偏差±0.5mm,累计偏差不应大于±1.0mm。
1.3.1组框
将加工后符合规定的构件用紧固件连接成整体框架。
2、施工安装准备
2.1工程交底:由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底,明确工程的要求并按要求进行施工安装。
2.2技术培训:组织安装队有关人员进行安全、技术培训,熟悉图纸,掌握工程施工的工作内容,并与安装队签字安全等合同;做好安全、技术交底记录。
2.3材料准备:本工程主材、铝合金型材、玻璃、密封胶等按合同规定采购后均在公司生产车间进行制作,组装成型后送往工地。配件、五金件、各类胶、填充料等材料均由定点厂商送工地。
2.4运输:材料运输车辆的进出场地,卸货地点,垂直运输及吊装设备的确定。。5欢迎下载
2.5配套设施:现场管理机构的办公室、施工人员的宿舍、用餐、用水、用电等配套设施。
2.6材料仓库:楼层内材料,成品的临时堆放地点的确认。
2.7施工机具:根据施工现场情况确定施工机械用具。对施工中所需的工具、量检具进行全面系统检查,确保在施工过程中好用、好使。
3、施工测量
3.1土建结构体的测量:根据土建提供的轴线和标高为依据,进行复测工作。
3.2高度、水平度、铅垂线测量
3.3轮廓线测量
3.4根据测量结果如与土建提供的数据差异较大或超过正常的允许误差范围,提出整修意见,以利采取有效措施,使施工前的测量工作落实到位。
3.5提交的复测报告经审核后交我公司设计部门进行设计、制图,提交建设方、监理厂总包及有关权威部门进行审核,确认与盖章,最终确定现场施工安装方案与计划,以便工程按期实施。
3.6放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图,对现场各单位品种进行定位的放线工作,定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准,以确保施工过程中产品安装的质量。
3.7在测量与放线过程中所使用的主要仪器为铅垂仪,必要时采用激光经纬仪,高倍水准仪等设备。
4、交甲方验收:
上述各个阶段项目经理需对工程进行复检,复检合格后,以书面形式报公司质监部门进行检查验收。工程完成后安装队对工程进行全面检查,公司质监部门检查合格后项目经理填写整体工程验收单,报甲方组织整体工程验收;甲方组织整体验收合格后,项目经理填写工程竣工报告及办理成品的移交手续和撤场手续报甲方。甲方同意撤场后将现场的工具、材料进行分类填写返库单进行撤场。
5、工程项目实施的重点、难点分析和解决方案
若本工程现场施工期间正逢连续阴雨,为使铝合金窗顺利安装,应按以下雨季施工措施组织施工。
5.1雨季施工措施:
5.2.1雨天不进行焊接和打胶;。6欢迎下载
5.2.2连雨天或下大雨、风力大于4级不宜进行施工时,为保证施工人员安全可停止施工。
5.3我公司产品在加工出厂安装前,包括工程设计、原材料选用、加工、组安装,均按ISO9000进行严格控制;保证达到国家行业标准要求,现场安装也有要求规定,下面就现场安装易出现的问题及工程项目实施的重点、难点和解决方法说明如下:
a.土建洞口尺寸超标准:加强与土建方协调,对铝合金窗有关尺寸跟踪校核与控制。
b.立框安装偏差:准确放线测量并用垂直仪器校准并调整立框。
c.框架横平竖直要求:按要求调整。
d.隐蔽工程的漏检:按规定程序对隐蔽工程进行检查记录存档,验收合格后方能进行封闭。
e.施工现场混乱:专人管理,明确责任分工,按时清理,保持整洁有序。
f.焊接、接线等问题易造成不安全:专人管理,按规定接线,按操作规程操作。
g.型材安装易划伤:采用保护措施,并安排专人管理。
h.玻璃表面划伤损坏,污染等:采取保护措施,并有专人管理。
i.打胶质量(外观、齐整、光滑、粘接等):由专人负责操作,按操作规程要求进行,加强监督检查。
三、质量保证体系
(一)质量保证体系
1、技术资料组织管理
技术资料是保证施工质量重要因素,对技术资料进行有效组织管理,内容按有关规定进行。
建设单位与施工企业在签订施工合同时,应对施工技术资料的编制责任和移交期限做出明确规定。建设单位应在施工技术资料中按有关规定签署意见。实行监理的工程应有监理单位签订认可的资料。各类工程施工技术资料,编制不少于两套,移交甲方一套;本单位保存一套,保存期不少于五年;城建档案馆需要保存的按有关规定执行。
单位工程竣工,施工技术资料项目规定如下:
a.主要原材料、成品、半成品、构配件、出厂质量证明和试(检)验报告;
e.隐蔽工程验收记录;。7欢迎下载
g.施工组织设计;
h.技术交底;
j.竣工验收资料;
2、设计组织
工程开工前10天应按业主及总包提供的方案进行方案设计,销售负责人向承担此工程的设计人员进行技术交底,完成设计前期输入工作。
在实际工作中,设计部门将根据施工进度和生产进度的需求,调整工作顺序和内容,并增派人力展开工作,以确保整体施工计划的顺利实施。
3、生产工艺及质量保证
3.1材料标准
3.1.1材料应符合现行国家标准行业标准的规定。
3.1.2材料、成品、半成品、构配件及设备应有出厂合格证、合格的质检报告(具体检测项目视具体材料及要求而定)。
3.1.3材料应具有足够的耐候性、金属材料要进行表面防腐处理,不同类金属做好接触防腐处理。
3.1.4材料应是不燃性和难燃性的。
3.1.5密封胶必须有性能和接触材料试验合格报告(业主有要求时),并应有质量保证书。
3.1.6不合格材料禁止进场。
4、工厂内生产加工的质量控制
工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容,一是对生产过程中的每道工序进行控制,控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行控制,控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。
4.1工序质量控制
4.1.1保证满足环境要求的程序。
a.设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节,指出定量的环境条件指标或要求,并纳入设计条件。
b.工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排,以满足产品要求,必要时有关指标纳入工艺文件中。
c.确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下,充分考虑公司条件的程序,保证指标的可行性。
.d.
生产部门应加强日常管理,以求实现确定的环境条件指标,对其中的关键指标,确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表等要求严加监控。。8欢迎下载
e.生产车间严格按设计和工艺守则执行。
f.设备管理部门对计量工具要定期送检,严禁超期使用。
g.生产条件不能满足设计、工艺文件要求时,不能盲目组织生产,必须由工艺员报工程师,由工程师组织有关部门处理。
h.玻璃外委加工应注意加工企业条件的控制,做好考察记录并签字负责:与加工企业应签定供货合同,合同中应规定标准,验收方法,供货时间,确定供货商要报告公司批准,未经批准许可,不得验收产品。
i.设备正常使用的质量控制,维护、保养按公司规定的《生产设备控制程序趴《生产设备维护与维修程序》执行。
4.1.2标准样品、极限样品制作及控制。
a.对特殊复杂形状的工件只能以样品检查。设计部门在给出工件设计图的同时,应给出工件检验样品及样品的极限样品图纸。
b.生产部按图纸加工样品及极限样品,若公司现有设备不能达到样品的精度要求,则需请示有关领导,将样品和极限样品,外委加工。
c.质管部门检验员用检验样品对工件进行检验,并定期用极限样品检查检验样品是否超差。检验样品磨损较严重或受磕碰、撞击产生变形时,应及时用极限样品校正检验样品。
d.检验样品超差时,检验员应及时向质管部负责人报告并将其作废,制作新的检验样品。
4.2检验质量控制
4.2.1操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量,对质量不合格原材料有权拒绝领用。
4.2.2工序加工中操作者进行首件自检。
4.2.3班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。
4.2.4自检、互检合格后,操作者进行首件报检,检验员进行首件的专检及进行首检标识。
4.2.5工序加工过程中,检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。
4.2.6每批抽检率为10%,且每批数量不少于3件。
4.2.7检查过程中发现不合格品,检验员应按公司规定的《不合格品控制程序》进行处理。
4.2.8质量管理部门根据不合格品情况,决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。。9欢迎下载
4.2.9对某些特殊复杂形状的加工件,设计部门在给出加工件设计图纸的同时,还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验,并定期用极限样品检查检验样品。设计部也可在设计图中规定其它检验工具和检验方法。
4.3加工质量检验与评定
4.3.1加工制作的一般规定
a.铝合金窗所用材料、标准件、零部件应符合国家现行标准和公司内控标准及设计文件的规定,并有出厂合格证。
b.加工的产品应符合设计图纸要求。
c.建筑铝合金窗材料应选用耐气候性的材料,金属材料和零部件除不锈钢外,钢材应进行表面热浸镀锌处理,铝合金应进行表面阳极氧化处理或其它设计要求的表面处理。
d.铝合金窗配套材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。
e.硅酮密封胶应与其接触材料做相容性和粘接性试验(业主有要求时),并取得合格证和质量证书。
f.严禁使用过期的密封胶。
g.隐框窗的结构装配组合件应在生产车间制作,不得在现场进行,密封胶应打注饱满。
h.加工铝合金窗构件所采用的设备、机具应能达到建筑塑钢
钢窗构件加工精度的要求,其量具应定期进行计量检定。
5、现场施工安装,技术措施
5.1工程开工前,由安装项目部按《安装施工分承包方评价程序》要求选择有质量保证能力的安装队。安装队电焊工、检验员等岗位工作人员均应经过培训、考核,并取得有效的岗位合格证。
5.2项目经理组织安装队对基准轴线进行复核,并填写基准复核记录,如有偏差,请有关部门重新提供。
5.3根据所提供的经复核的基准线,确定安装位置线,安装位置线须经质检员、技术负责人、项目经理三级检验。
5.4根据安装位置线,由项目经理组织安装队对埋件进行校核,如有偏差过大的应填写埋件检查记录并通知甲方及监理采取补救措施。
5.5埋件检查合格后,项目经理组织安装队认真阅读图纸,对重点部位安装要求进行技术交底,并做好记录,对复杂且难度较大的安装内容,必。
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要时应由工艺人员写出安装工艺指导书,指导操作技术人员到现场进行技术交底。
5.6项目经理负责材料到现场后质量验收,发现问题进行记录并及时与公司联系解决。按《产品贮存控制程序》要求合理摆放材料,标识清楚,做到帐、物、标识相符。
5.7项目经理应保证现场所用设计图纸等技术文件的有效性并按要求及时处理失效文件。
5.8安装队在读懂图纸前提下,大体分隐蔽、窗框、窗扇三个分部进行安装。
5.9施工过程中按《安装过程检验控制程序》进行严格检验,确保安装质量。
5.10对使用的安装设备、计量器具等进行定期维护、保养、使用前认真检查;保证安装质量要求。
5.11项目经理应搞好现场管理,创造文明施工环境,确保产品质量不受影响。
5.12项目经理应组织安装队对成品质量采取防护措施,确保以形成的产品质量。
5.13现场安装的检验控制
a.安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。
b.分项工程检验以层为单位,分隐蔽施工、窗框施工、固定玻璃及窗扇施工等三个分部进行。每个分项工程施工结束,由操作者100%自检合格后,报工长或班长复检,抽检比例不低于20%。复检合格后报专职检验员检验。抽检比例不低于10%,专检合格,由检验员核定等级并签字。不合格时由检验员以返工通知单的形式及时通知操作者进行返工,返工后需重新复查。
c.质检员检查需填写质量记录,具体记录为《隐蔽工程检查记录》、《工程窗框安装质量检查记录》、《工程固定玻璃及窗扇安装检查记录》
d.分部工程施工结束,由现场质检员填写《分部工程验收单》,并由项目经理进行复检,复检合格后报监理工程师验收。
e.分部验收后需进行阶段验收,每项工程施工过程中一般需要两个验收阶段。
f.阶段验收部分应由质检员检查合格后报项目经理复检,合格后由项目经理准备报验资料,并填写阶段验收申请,经公司工程经理审定认为具备。
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报验条件后,交总工审批后转公司质量管理部门,质量管理部门安排质检人员到现场对已完工部分的质量进行验收。
6、质量保证体系及保证措施
我单位在合同中,承诺并保证本工程的质量达到合格标准。为使质量目标顺利实现,我司将严格执行IS09001质量标准,并通过IS09001质量体系来保证每个环节的工作质量,具体措施如下:
在铝合金窗施工安装过程中,我们将派优秀的项目经理,由其组成工程项目部,选用具有丰富现场管理经验的人员,实施该项目施工全过程管理职能。另外,我公司还将选派具有丰富安装经验的专业安装队,实施具体安装工作。在安装过程中,将严格执行我公司的施工安装工艺标准及施工质量控制要求,遇到不符合要求的立即进行整改以确保塑钢窗质量。同时服从监理的正确管理。
以上三个环节的质量控制是保证质量的关键,但影响铝合金窗质量的还有其它环节,我公司将严格遵照每个环节所制定的规章、制度,以保证质量。在整个铝合金窗施工过程中,我公司还需要其它部门协调、配合及土建给予的最便利的施工条件,这些也都是影响铝合金窗施工工期和质量的客观因素,我公司届时将就此类似问题与有关部门进行磋商。
6.1质量保证体系的具体内容
6.1.1质量保证体系
根据IS09001质量保证体系的要求,采取了全过程的质量控制加工后,检验的质量保证体系。内容包括公司制定的《执行程序文件》以及《铝合金窗设计、制作,安装质量控制标准》、《生产加工作业指导书趴质量标准不低于国家相关标准规定。。
6.1.2质量保证手册
质量体系是根据“GB/T9001—1994(1S09001:1994)质量体系,设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式”确定的。
质量保证手册对20条体系要素的要求所作的描述,体现了对体系要素控制的程度,它要求把每一项与质量有关的活动按预先确定的程序进行,预防为主,系统管理,即使存在缺陷也能及早发现查明原因,以防止再发生,保证向顾客提供达到确认水平的产品和服务。公司质量保证手册是全体员工贯彻公司质量方针,履行质量义务的基本体系文件,验证质量体系运行的有效性是质量管理部门的职责。
6.1.3职责划分。12欢迎下载
执行以总经理负责整个工程质量,以质检部作为质量控制具体执行的职能部门的质量管理体系。质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装的等几个方面进行控制。每个部门均有详细质量的控制执行程序。并有相应的人员对质量负责。工程设计部门负责铝合金窗工程的整个技术指导和监督。供应部门由供应负责人负责材料的质量,保证所购材料符合合同规定。生产部门由生产经理负责铝合金窗构件的加工质量。项目经理负责铝合金窗工程的具体运作,对铝合金窗的安装质量完全负责。
项目部下设质检员、材料员、施工员、安全员等专兼职人员,执行专项职能。
生产质量供应各部门,应与项目部相应职能工作人员进行联络、协调,确保项目部各项工作的展开。
6.1.4质量保证阶段控制
应对各阶段执行质量控制,控制阶段包括:合同评审、初步设计控制(方案设计控制)、材料采购控制、对业主供应材料的控制、对可追溯性和标识性控制、铝合金窗构件加工控制、铝合金窗施工过程控制、铝合金窗施工过程检验控制、铝合金窗隐蔽工程控制、铝合金窗竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择,使用和校准控制、试验控制、不合格产品控制纠正,预防措施控制、运输及防护控制、质量记录控制、质量培训控制、服务程序控制。
6.1.4.1设计阶段:工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责,要控制整个设计过程的质量情况,确保设计图纸的正确性。同时,要保证指导生产的工艺卡片编制的正确性,工艺卡片要具有针对性、可行性,工程设计及工艺编制的方案,要进行最终的评审活动,经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录,以及图纸的会签等,此过程由质检部门派专人进行监督考核。
6.1.4.2材料供应阶段:供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责,要严格按照质量手册中《物质采购控钒》程序规定去采购材料,以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照质量手册中《进货检验控制》的程序规定去进行检验,不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点:
a.生产厂家提供样品,实验合格后,收样、报验。
b.进货后生产厂家要提供质量证明材料。
c.进货后由质量部门抽样检测试验,合格后转入生产。。13欢迎下载
d.生产加工阶段:生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责,要对加工质量进行全面控制,严格按照质量手册《工序控制》进行组织加工和组装。
6.1.4.3生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工,必须进行首检、自检和互检;检查时要确认量具的精确度;对加工后的产品要进行标识;加工前检查设备及工装的完好情况;加工中不能野蛮工作。
6.1.4.4加工检查阶段:质检部门要对加工过程中的质量检验工作负责对加工质量进行全面控制,控制要点如下:
a.进行首件专检及标识。
b.对每道工序进行跟踪检验,确保不合格产品不转入下序。
c.进行循检、抽检,并做抽检标识,每批抽检率为10%,每批数量不少于3件。
d.发现不合格品,按质量手册《不合格品控制》程序处理。
6.1.4.5安装阶段:该工程项目部要对本工程的安装质量负责,对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员,负责日常的施工质量检查、记录,并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员,负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。
6.1.4.6安装过程控制要点如下:
a.现场材料和构件摆放要符合要求。
b.要求后补埋件安装处理要符合规范,防腐措施要切实可靠。
c.连接件安装要可靠,安装精度要在偏差范围内,切实做好防腐工作。
d.铝合金窗框的安装必须控制在内控标准之内。
e.若有防火、防雷的要求,应按相关规范进行施工处理,使之满足设计要求。
f.严格控制硅酮密封胶的打胶质量。
以上要严格按照质量手册《现场安装过程质量控制》和《安装过程检验控制》程序进行操作和控制。判定的依据为各种质量记录及评定标准。
6.1.4.7验收阶段:验收前施工人员应对门窗进行彻底的清理和清洗。验收时,先由公司组织验收小组进行验收,验收合格后交付业主进行最终验收。本工程阶段验收质量应全部为优良,现场检查得分率不低于90%,即工程必须达到优良等级。此过程控制要点如下:
a.现场竣工资料必须齐全完备。
b.铝合金窗应清洁、完整、可靠。。14欢迎下载
6.1.5质量检验控制
铝合金窗构件生产车间,在制造每一块构件时,其每一道工序的完成都要经过自检—互检—专检,这三道严格的检测体系,才能进入下一道工序的工作。我们对产品的质量的把关,力求完美无缺,使每一个员工的脑海里都有“百年大计,质量第一”的职业道德。因为我们知道最大限度地维护了业主的利益,也就是维护了我们自己的利益的辩证关系。质保体系全体成员在施工班组进场前,要了解建筑师的图纸设计要求,并充分熟悉图纸。施工班组进场即由技术主管及质控员对施工员工序进行质量“三检”,完善“三检”制度。施工班组在施工前应认真熟悉深化图纸搞清配合阶段预埋件的控制尺寸,熟悉各部分专业施工的说明要求。
(二)质量保证措施
通过科学有效的管理,从方案设计到材料的购买,从部件制作到购件的组装,乃至最后的现场安装及现场质量控制,均能得到可靠的保证,包括材料供应商的质量保证。
1、优秀的现场施工队伍
1.1人员选择。.
首先我们选派现场施工管理经验非常丰富的项目经理,使该工程有一个素质优秀的领导班子。
安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。安装人员都是经过专业技术培训的技术工人,承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍,积累了丰富的施工经验。对本工程,挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。
1.2进现场前的培训:
a.由有关领导讲解本工程的重要性,使安装人员对此有足够的认识;
b.由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则;
c.所有技术向施工人员交底。
1.3现场施工管理:
根据现场施工中出现的实际问题,每周由项目经理组织召开一次工作总结会议,内容如下:
a.施工方案,施工计划执行情况的总结;
b.安全、质量,技术标准执行情况的总结;
c.本周工作的总结,奖优罚劣;。15欢迎下载
d.下周的工作安排。
为保证工程进度和质量,还要定期举行会议,邀请甲方代表、土建代表、安装队长等参加,对工程的各个方面进行协调、沟通,将会议纪要返回给公司经理,以便整体安排。
1.4、在材料选用与验收方面的保证措施
本工程上使用的各种材料,我们根据设计师的设计意图、工程的规模及业主的经济实力来推荐,最后与业主共同协商确定。在供应部门具体购料时,有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查,质监部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验,合格后方可入厂,投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书,关键性的材料,如:密封胶、型材等,除出具上述证明外,还应附有使用年限说明。其它附件,公司一律选用国内外的优质产品。
具体措施如下:
3.1材料、半成品到达工地,及时通知监理到交货地点进行验收,需测试的材料,应封样测试。
l2工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量(隐蔽工程,中间工程的验收,邀请现场监理不定期地对工厂、工地进行验收)。
3.3材料的质量保~E2r.作,由专职质量员负责,项目经理进行监督。
3.4铝合金型材:工程上所需的各种塑钢型材,必须符合工程设计指定的规格,型号及表面处理的要求,并在交货时提交产品的质量保证书及有关测试报告,原材料在工厂及工地的堆放场地必须干燥、防雨、防潮,塑钢型材料表面必须贴上保护膜或保护纸,堆放必须按型号、规格、数量堆放整齐,3.5窗扇的制作,此项工作主要在工厂内进行,从材料的进厂、加工及玻璃板块的拼装,直到产品出厂,工厂有一套较完整的质量管理体系,同时产品进入工地的所有产品必须贴上保护膜,并存放于临时仓库中,在运输中保持平稳。进入工地用吊机卸车,用专用的垂直吊装设备通过临时钢平台分送到各楼层工作面,按规定、尺寸、数量,指定安放地点,堆放整齐,便采取有效的保护措施。(措施将根据现场实际情况考虑)。
3.6各类胶:由于在工厂与工地使用的密封胶、防水胶等的要求比较严格,为保证工程的质量,所以在各类胶的进场、堆放,使用都有一定的标准与规范。。16欢迎下载
a.工地各类胶必须有保证书,有效期的使用证明及相容性试验的测试报告(业主有要求时)。对不符合供货要求或有效期过期的胶,工厂与工地有权拒收。
b.胶的存放地点必须具备防雨,防潮,干燥、通风等环境条件,以保证胶的各项指标符合使用条件。
c.有计划的按进度安排各类胶的进厂或进工地,胶的使用采取先进先用,以确保胶使用后的产品质量,不得使用失效过期的各类胶。
3.7五金件及其它配件:标准五金件、填充料及其它工程上的所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。
4、在产品加工方面的保证措施
4.采用先进的铝合金专业加工设备,用经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人,在每道工序严格按操作规程执行,质检员严格按抽检方案检查。具体做法如下:
a.严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工:
b.所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定;
c.加工现场使用的各类量具、工具定期检查;
d.硅酮胶必须有性能指标、安全使用年限等质量保证书;
e.门窗构件在下料之前如有弯扭现象应进行校直调整;
f.各构件的加工精度允许偏差按行业标准的精度要求执行;
g.加工完毕的构件,按其5%抽样检查,且每种不少于5件,当其中一件不合格时,加倍抽查,复检合格方可验收;
h.成品、半成品出厂时,附有质量检验证书及检验人员伪签字。
在安装期间的质量保证措施具体如下:
4.1安装期间
a.项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线,确定基准,符合设计要求后方可进行安装施工。
b.安装过程分为两个步骤进行交验,隐蔽工程、玻璃的安装。
c.每个步骤施工过程中,检验员根据有关标准随时进行检查,并做好记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。
d.每个步骤完成后,由安装工程队进行自检,项目经理进行复检,并填写验收申请单,报检验员验收。。17欢迎下载
e.工程由公司验收合格后方可提请顾客验收,防止工程带有质量问题移交顾客。,4.2工程安装竣工前的最终检验内容及程序
a.工程安装最终检验前,所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准;
b.有齐全的质量凭证、原始记录。如:“分部工程验收单”、“玻璃铝合金窗安装质量检查记录表”等;
c.技术质量问题已经得到处理,且手续完备;
d.竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格,其精度满足规定的要求;
e,竣工交验是对工程质量的全面评定和验收;工程项目负责人逐一自检并达到合格要求;
f.复查中遗留问题,经复查要全部整改完毕。
4.3竣工检验的内容和要求
a.按竣工图及有关技术文件、标准,合同要求等作为竣工验收的依据。
b.按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容,由工程项
目经理的组织自检,并按要求逐项填好,报质管部检验复查。
c.工程使用功能的检验
d.根据工程项目特点和使用功能要求,进行符合性和适用性验证,为确保使用功能,必要时可做补充试验验证。
e.征求顾客对工程质量的意见,按照顾客的合理要求,排除故障并达到规定的标准要求,作为进行最终检验的内容之一。
f。竣工验收后,按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见,不得漏项。
四、安全保证措施
1、安全生产管理目标
安全生产管理目标:不发生人身伤亡、火灾等事故。
2、安全生产施工管理机构设置和运行程序。18欢迎下载
该工程安全施工管理由公司副总经理(管理者代表)主管,项目经理全面负责,安全教育、安全检查由项目副经理、专职安全员具体负责;各施工班组安全施工管理措施由工长落实,并设一名兼职安全员。
3、安全生产施工保证措施
3.1现场保卫保证措施
a.认真贯彻落实上级有关部门颁发的各项保卫规章制度。实行分级管理,分工负责,分区包干,预防各类案件的发生,杜绝恶性事件的出现。
b.施工人员进场前,由专职安全员进行安全保卫教育.c.现场仓库实行二十四小时值班制。
d.加大对职工的法律宣传、教育力度,定期召开安全检查评比例会。
3.2现场消防保证措施
3.2.1认真贯彻执行各项消防制度,与总包配合,学会使用总包方配备的消防器材。
3.2.2建立切实可行的防火安全制度,如火源、火种、易燃品使用保管等制度,组织落实定期、·不定期的防火安全检查,督促隐患的及时整改,发动全员做到“群防、群治”。
3.2.3坚持科学管理、;从严管理的原则,制定相关硬性制度:
a.严禁吸烟并采取罚款措施,发现吸烟当场罚款;
b.禁止私拉电线、乱设炉灶;
e.坚持用火申请制度,动用明火或电气焊作业时,必须先开动火证后作业的原则,并在用火时进行安全交底,作业人员必须有操作证并设专人看火,动用明火或电气焊作业时,必须先清除现场的一切易燃物品后再进行作业,工作完毕后,认真检查动火现场,发现没有问题方可离去;
d.未经批准禁止在建筑物内调配分装清洗剂、汽油等易燃易爆物品;
e.对工地电工、焊工等工种进场前再进行防火教育,上岗前再进行培训,经考试合格后方可上岗。
3.3现场安全生产保证措施
3.3.1严格执行国家安全生产方针政策,以及安全生产方面的有关规定,爱护安装施工现场总包方设立的照明、护拦、通道、警告标志、安全防护网。
3.3.2建立由项目部领导参加的现场安全值班制,配备兼职安全员。
3.3.3工人进场前,项目部必须对每一个职工进行安全教育以及安全交底。。19欢迎下载
3.3.4配足、配齐安全生产用品,保证每人一套优质的安全用具(安全帽、安全带等),并准备10—20套安全用具备用。高空、边缘作业时,必须专项检查安全带。
五、施工进度及工期保证措施
1、施工总进度计划说明
整个设计施工可分为:设计阶段、材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及验收阶段。
合同中标签订后,我公司即在当日开始本工程的细化设计工作,确定洞口尺寸,进行下料定货。供应部门接到工程设计部门的下料单后,进行定货,并按时间要求进行回货监督和控制。材料回厂后,生产部门按照生产计划进行生产,以保证现场的安装需求。为减少铝合金型材供货周期较长而对工程施工周期的影响程度。施工现场我们投入施工人员10—25人,3个安装作业组,现场作业可分为不同作业面同时作业,以确保工期。
总之,对于本工程我们在确保工程质量的前提下,尽一切努力来保证施工按时完成。
2、施工阶段安排
为了确保该工程如期交付使用,我们统筹考虑了整个工程的施工进程、工程设计、订货周期、加工周期及安装周期等施工阶段。制定了施工进度计划表。我公司保证在确定工期内全部完成该项外装饰工程
根据本工程量的实际情况,我们大致将整个工程分为四个施工阶段。
2.1第一阶段
2.1.1测量、放射线
、定位、洞口修补
该阶段为前期准备工作,其中包括测量、放线、定位、洞口修补。我们计划安排一个组,共2人按工程总体计划编制安装计划。安全主管理1人,负责楼各个面的测量、放线、定位工作。
2.1.2总包须提供材料堆放的层面
2.1.3此阶段,总包须提供安装施工脚手架有空间。
2.2第二阶段:铝合金窗的主框安装。
2.2.1此阶段为玻璃铝合金窗立框阶段,对洞口校核无误后依据施工图纸的分格形式安装窗框,该工程铝合金窗框,我们计划安排2个组,每组5-8人,安装顺序为从上到二。拆除不必要的脚手架设施以便于施工安装。。20欢迎下载
2.3第三阶段:窗扇的安装
此阶段为铝合金窗扇安装阶段,铝合金窗扇安装,我们安排3个组,每组5-8人,窗扇安装顺序为从上到下安装方式,待整个工程安装完毕后清理现场及临时设施,交业主验收,同时准备撤离现场。
2.4第四阶段:密封打胶及清理工作阶段
此阶段为密封打胶及清理工作阶段,在注胶接缝边贴上不小于25mm宽的保护胶带,清洗胶缝,注胶时要均匀、饱满,不得有注不到的地方,注好的胶面要进行整修,保证胶缝表面光滑、平整,并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。待整个工程安装完毕后清理现场及临时设施,交业主验收,同时准备撤离现场。
3、工期保证措施
3.1制定周密详细的施工总体进度计划,并由公司生产部门严格按照进度计划安排工作,并对各部门进行考核,实行奖罚制度。
3.2本工程拟投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计,并增加设计力量,全面开展工作,以提高设计速度,缩短设计周期。
3.3在材料供应上,我们在订货后,将派专人直接掌握材源情况,并协调早日发货,以保证及时回厂加工。
3.4我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备,并合理采用先进的安装工艺,以提高安装效率。在生产任务紧张时,将采取二班进行作业。总之,在生产加工上将作到三个保证:保证加工质量,保证完成计划任务,保证现场的安装。
3.5在施工队伍的选择上,我们将采用具有丰富安装经验的施工队伍进行安装,并由具有该经验的项目班子来进行管理,达到科学施工、有序施工,充分利用时间的每分每秒。
3.6在施工过程中,我们将会根据实际情况增派安装力量,并根据本工程特点多创作业面,使安装全面铺开。
3.7基于本工程的所在地以及进行安装施工的时节,在施工安装的高峰期,如有必要我公司将增加施工时间或施工人员,以确保施工工期。
4、进度保证措施:
4.1本工程推行项目经理责任制,工程分组作业,分组记录,充分发挥和调动员工的积极性,贯彻按劳分配,多劳多得的原则,奖勤罚懒、奖罚分明。。21欢迎下载
4.2分项目制定月度工程进度表、周进度表,并严格执行施工组织计划,坚持“以计划指导生产”的原则,科学合理地安排生产,当发现施工中计划与实际不相吻合时,及时调整月进度计划,确保整体计划如期实现。
4.3每周六召开工地协调会,总结工作,对下一周计划进行重申和微调。
4.4在保证施工队人员相对稳定的前提下,根据工程进展情况,随时调整人员组成,多创工作面,并使劳动力充分发挥所长,并通过理顺各个工作组的工作关系,达到配合默契,以防窝工、怠工等现象存在。
4.5施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作,如果计划有变或其它因素影响进度,可以增加施工人员或二班、三班作业。
4.6采用先进的安装工艺和安装设备,以提高安装效率。
4.7切实做好员工的思想工作,积极搞好后勤保障工作,解决好员工的生活福利,使员工无后顾之忧,发挥员工的生产潜能。
5、工期保证的具体措施:
5.1在加工基地生产组织方面
5.1.1生产安排
a.材料如期进厂,是正常生产的先决条件。对此,我们一方面要求设计部尽快设计,提前制定材料定额,另一方面,我们将要求材料厂商加快生产进度,保障我方的生产需求。为了做到这一点,我们将依靠与材料厂家的多年良好的合作关系,派人常住材料厂家,进行现场调度控制。使每种材料都能按期或提前进厂。
b.辅助材料要比铝合金型材的进货周期短。辅助材料进厂后,马上组织人员对其进行加工,做好辅助产品的制作。
c.玻璃、铝合金型材进厂后,将进入大规模生产阶段,主要内容有铝合金型材的加工、玻璃的加工等。对此,我们将投入大部分人力,分班生产。
5.2在铝合金窗安装施工组织方面
5.2.1现场施工组织
a.项目经理
负责项目的全面质量管理,并保证完成项目过程中所有环节必须畅通,保证项目中各成员执行所有的合同要求。
b.施工主管:
制定现场施工进度计划。协调公司各部门及其它分包商的进度,负责本工程的安装质量及施工度。合理安排及现场的资金、材料和人员。
c.技术主管:。22欢迎下载
根据项目要求进行设计计划工作。
d.材料主管:
了解当地政府或本工地有关规章制度并贯彻执行。对现场环境,安全状况及时掌握,落实必要的安全保护器具。
E.质量主管:
审核品质管理方案与公司质量保证手册一致。
审核品质管理方案,使之与合同条件相符合。
六、现场文明施工措施
1、文明施工管理目标
1.2文明管理目标:与总包配合,接受总包管理达到总包文明工地标准要求。
2、文明施工管理机构设置和运行程序
该工程文明施工管理由公司经理主管,项目经理全面负责文明施工教育,各施工班组文明施工管理措施由工长落实,并设一名兼职员。
3、文明施工保证措施
3.1现场文明施工保证措施
施工现场的文明施工是施工管理过程中的一个重要管理内容,我公司结合多年创文明施工工地的管理经验,采取以下措施
3.1.1实现现场施工标准化,严格现场材料管理,按规定分类、分规格整齐堆放。
3.1.2严格按规范标准和设计要求进行施工,确保施工质量及安全,杜绝野蛮施工作业。
3.1.3加强成品、半成品及产品材料的保护,派有责任心的专人看护,建立进出持卡制度。
3.1.4遵守总包单位现场用水、用电布置安排,不任意乱拉、乱接,随时清理安装现场的废料、垃圾等。
3.1.5职工的宿舍卫生达标,并执行卫生检查经常化、制度化,遵守总包单位职工生活区的卫生制度,并指派专人负责职工宿舍的整理和打扫卫生工作,责任到人,保证工地生活区清洁卫生。
3.1.6加强管理,不因我方的作业区影响整体文明工地的评比,所有的现场管理人员必须持证上岗,对施工现场的所有不文明行为有权制止。。23欢迎下载
3.1.7定期开展职工道德教育,把职工道德建设作为全面提高队伍素质、要树立企业形象的一项基本要求,通过重在管理,以工地安全为突破口,创出一流工程。
3.1.8落实责任区,明确标准要求和责任人,具体采取安装、制作经理负责制,工长具体负责,责任落实到人办法,加强管理实现目标。
七、成品保护措施
1、产品运输、堆放保管及成品保护技术措施
1.1产品运输过程中的成品保护要求
1.1.1因为所有材料暖和来做装饰用的,所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用保护胶带来保护材料的表面,以免在运输、安装时损伤材料表面,然后用纤维带包装成捆动到现场。材料到现场后,进行特殊保护与周围的施工人员进行周密的配合。所有材料都由本公司的车队动往现场。所有材料动到现场,都放在通风避雨的地方。
1.1.2型材产品应妥善包装后装车,且应沿车箱长度方向摆放,即型材长度方向与汽车行驶方向一致。摆放需紧密、整齐不留空隙,防止在行驶中发生窜动。
1.1.3型材摆放高度超出车箱板时,段捆扎牢固。
1.1.4型材不能与钢件等硬质材料混装。
1.1.5窗扇装车时需立放,底部垫草垫,两块玻璃用草垫或纸板隔离,确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。
1.1.6运输中应尽量保持车辆行驶平稳,路况不好注意慢行。
1.1.7长途运输途中应经常检查货物情况。
1.1.8公路运输、铁路运输时要遵守相应规定。
2、生产加工阶段防护措施
2.1型材周转车、工位器具等,凡与型材接触部位均以胶垫防护,不允许型材与钢质构件或其它硬质物品直接接触。
2.2玻璃周转用玻璃架,玻璃架上采取垫胶垫等防护措施。
2.3玻璃加工平台需平整,并垫以毛毡等软物质。
2.4型材加工、存放所需台架等均垫方木或胶垫等软物质。
3、施工现场产品防护措施。24欢迎下载
3.1施工现场临时存放的材料,按《产品贮存控制程序》(QB/YDG5.2-96)进行贮存和维护。
3.2铝合金窗构件在施工现场应存放在安全的地方,板材应按安装的先后顺序存放,避免造成安装时来回倒放,造成人为损坏。
3.3现场存放铝合金窗构件的地点应该有合适的温度、湿度;不能长期暴露存放在室外空气中,承受外界环境的恶劣影响。
3.4已装到墙上的框料,若土建还有混凝土施工,则必须贴保护膜,防止水泥溅到框面上,型材表面受到腐蚀。
3.5玻璃胶缝打密封胶时应保护胶带,防止打胶时弄脏玻璃表面。
八、试验、检验、验收措施
1、材料检验与验收
本工程上使用的各种材料,在供应部门具体购料时,公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查,质量部门对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验。
铝合金型材要进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验,并要有厂家提供产品合格证;铝合金窗玻璃应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验并要有厂家提供的产品合格证;标准五金件、螺栓、填充料及其它工程上的所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。
2、在产品加工检验与验收
2.1工现场使用的各类量具、工具定期检查;
2.2型材在下料之前如有扭曲现象应进行校直调整;
2.3各构件的加工精度允许偏差按行业标准的精度等级执行;
2.4加工完毕的构件,按其5%抽样检查,且每种不少于5件,当其中一件不合格时,加倍抽查,复检合格方可验收;
2.5成品、半成品出厂时,附有质量检验证书及检验人员的签字。
2.6工序加工中操作者进行首件自检。
2.7工段长和班长负责操作者自检后的互检。
2.8自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。
2.9工序加工过程中,检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。。25欢迎下载
3、安装期间检验与验收
铁脚连接件数量、布设方法及防腐处理应符合设计要求,铁脚的位置应符合设计要求。
3.1安装过程分为两个步骤进行交验,隐蔽工程、玻璃的安装。
3.2每个步骤施工过程中,检验员根据有关标准随时进行检查,并做好记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。
3.3每个步骤完成后,由安装工程队进行自检,项目经理进行复检,并填写验收申请单,报检验员验收。
3.4工程由公司验收合格后方可提请业主验收,防止工程带有质量问题移交业主。
3.5要对铝合金窗的型材按《铝合金建筑型材》CB5237作必要的检验。
4、工程安装竣工前的最终检验内容及程序
4.1工程安装最终检验前,所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准;
4.3技术质量问题已经得到处理,且手续完备;
4.4竣工检验所用的检验设备、量具、仪器,工装和仪表经检定合格,其精度满足规定的要求;
4.5竣工交验是对工程质量的全面评定和验收;工程项目负责人逐一自检并达到合格要求;
4.6复查中遗留问题,经复查要全部整改完毕。
5、竣工检验的内容和要求
5.1按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等作为竣工验收的依据。
5.2按严分部、分项工程质量检验评定表”中内容,由工程项目经理的组织自检,并按要求逐项填好,报质管部门检验复查。
5.3工程使用功能的检验
5.4根据工程项目特点和使用功能要求,进行符合性和适用性验证,为确保使用功能,必要时可做补充试验验证(业主有要求时)。
5.5征求业主对工程质量的意见,按照业主的合理要求,排除故障并达到规定的标准要求,作为进行最终检验的内容之一。
5.6竣工验收后,按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见,不得漏项。
6、铝合金窗的性能试验(业主有要求时)。
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铝合金窗性能试验按国家标准进行如下试验:
6.1风压变形性能
6.2雨水渗漏性能
6.3空气渗漏性能
南通海汇科技发展有限公司车间三、仓库工程。27欢迎下载
铝
合
金
门
窗
施
工
组
织
设
计
方
案
江苏金轮幕墙装饰工程有限公司
2012年3月8日。28欢迎下载
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篇九:门窗施工组织设计方案范文
海滨污水处理厂提标改造工程
门
窗
工
程
施
工
专
项
方
案
上汇水利市政工程
海滨污水处理厂提标改造工程项目管理部
二零一七年十月二十五日
目录
第一章工程概况2一、工程概况2二、工程质量验收规3三、选用图集3四、性能检测方法4五、其他规4六、参建单位4第二章门窗安装技术措施4一、主要安装工艺流程4二、施工准备4三、材料要求5四、主要施工工具设备5五、测量放线5六、施工技术措施6第三章门窗安装施工7一、细部设计施工7二、施工工艺10第四章工程质量保证措施14一、工程质量管理体系14二、质量标准14三、成品保护措施16第五章工程安全保证措施11/1海滨污水处理厂提标改造工程
门窗工程施工专项工方案
第一章
工
程
概
况
一、工程概况
海滨污水处理厂提标改造工程项目位于海滨污水厂远期预留场地,计划规模为20万吨/d,处理工艺采用AA0活性污泥法,主要新建建筑物除传达室外为砖混结构,其余都为框架式结构,建筑规模如下:
单体名称
加药间
2#鼓风机房
污泥脱水机房
4#变电所
臭氧发生间与5#变电所
35KV变电站与3#变电所
35KV开关站
高效沉淀池
气水反冲洗均质砂滤池
鼓风机房与1#变电所
传达室
占地面积
(m)
314.55301.552023.25336.44830.651160.24409.90209.711414.36200.9026.732建筑面积(m)
314.55301.552388.80336.44830.652234.32819.80209.711414.36200.9026.732建筑高度
8.210.220.16.48.49.456.757.8312.05.54.2建筑层次
11111111111本施工专项方案涉与海滨污水处理厂提标改造工程以上新建建筑物钢门、防火门、铝合金门窗安装施工而编制。
1)本工程所用门窗均选用彩铝窗,门采用彩铝门、彩钢门与防火门等类型。
2)门窗安装:除特别单体建筑物说明者外,窗均居中安装,门沿开启方向平安装。
3)门窗型材规格、尺寸见各子项门窗一览表,颜色为银白色。除压条、扣板等需要弹性装配的型材外,铝合金门用主型材主要受力部位基材截面最2/1小实测壁厚不应小于2.0mm,窗用主型材主要受力部位基础截面最小实测壁厚不应小于1.4mm。门窗五金件应满足门窗功能要求和耐久性要求,合页、滑撑、滑轮等五金件的选用应满足门窗承载力要求。铝合金推拉窗的扇应有防止从室外侧拆卸的装置。推拉窗用于外墙时,应设置防止窗扇向室外脱落的装置。
4)玻璃选门:门、高度500以下玻璃窗采用安全钢化玻璃,变配电用房采用夹丝玻璃,卫生间采用磨砂玻璃,消防救援窗采用4厚安全钢化玻璃(注明应急击碎点),其余除注明者外。均为净白玻璃。考虑隔声要求,部分单体外门窗玻璃采用中空玻璃(单框)。玻璃厚度的选用应满足《建筑玻璃应用技术规》JGJ113-2015中7.1与7.2的规定。
5)根据国标《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级与检测方法》(GB/T7106-2008),外门窗的抗风压性能为3级(2.0≤P2<2.5),气密性为4级(2.5≥q1>2.0,7.5≥q2>6.0),水密性为3级(250≤△p<350).6)建筑外门窗空气声隔声性能指标计权隔声量不应低于15dB。
7)防火门由专业生产厂提供成品。
8)成品电动门须考虑停电时的启闭措施,离地高度较高的上悬窗须考虑开启设施。
二、工程质量验收规
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50210-20152、《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50210-20133、《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-20154、《铝合金门窗工程设计、施工与验收规》DBJ15-30-20025、《建筑玻璃应用技术规》JGJ113-2015三、选用图集
1、《电动彩钢平开门》610-1-YD2-YDM1-36422、《彩钢平开大门》04J610-1-Y6-YMA3-21273、《成品钢制甲级防火门》12J609-11-GFM3-1021C(A1.50甲级)4、《彩钢平开门》04J610-1-YMA109-3033(下带900高百叶)3/15、《铝合金门窗》02J603-16、《百叶窗》05J624-1四、性能检测方法
《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级与检测方法》(GB/T7106-2008)
五、其他规
1、《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-20162、《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-20053、《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011六、参建单位
1、施工单位:上汇水利市政工程
2、设计单位:市政工程设计研究总院(集团)
3、监理单位:城建工程建设监理
4、勘察单位:地质工程勘察测绘院
5、建设单位:上汇排水建设
第二章
门窗安装技术措施
一、主要安装工艺流程
测量放线→钢门副框安装(铝合金门窗副框安装)→打胶→玻璃与窗扇的安装(合页、滑撑、滑轮等五金件安装)→清洁验收
二、施工准备
1、熟悉施工图纸,领会设计意图,与门窗安装细部构造。根据深化图纸提出加工订货计划,安排好进场时间。
2、编制和审定门窗安装专项施工方案。
3、依据施工方案,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。
4、现场交接准备:项目部管理人员组织各班组对现场进行检查,各班组将遗留问题一一解决,办理移交手续给门窗安装班组。具备一定工作面后,做好现4/1场衔接工作。与时办妥进场施工的各项手续。
5、门进场前安排好存放房间,房间保证防潮并无施工用水渗漏,靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其他各面与扇均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高,不得露天堆放。
6、认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。
7、检查各种门窗型号尺寸是否准确,防腐材料,填充材料,密封材料,保护材料应符合设计要求。
8、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装,并按图纸开启方向要求,安装时注意裁口方向。安装高度按室50cm平线控制。
三、材料要求
1.铝合金门窗的规格、型号、所用型材、五金配件、密封胶条、密封胶、玻璃胶等零附件必须符合合同、设计图纸、规与确定样板的要求,并应有产品质量证明书、合格证与检测报告等。
2.铝合金门窗型材材质厚度必须符合以下要求:门用型材截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于2mm,窗用型材截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于1.4mm。
3.进场前应对铝合金门窗进行验收检查,铝合金门窗框、扇型材表面没有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷;玻璃表面无明显色差、划痕和擦伤,不合格产品不准进场。
四、主要施工工具设备
安装用经纬仪、水准仪、电锤、射钉枪、螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠等。
五、测量放线
1.检查门窗洞口尺寸与标高是否符合设计要求,复核三线(水平线、垂直线、窗框安装进出线)位置,如不符合设计要求则应与时处理。铝合金门窗施工单位和总包单位、监理单位共同参加验收,验收合格后立即办理场地移交单与开工令。
2、按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室+50cm线。
5/1六、施工技术措施
1、外门窗气密、水密
外门窗的气密性能其固定部分按4级设计,即固定部分为2.5≥q1>2.0Kpa)。门窗的气密性能开启部分按4级设计,即开启部门为7.5≥q2>6.0Kpa。外门窗的水密性能为3级(250≤△p<350Kpa)。所有外门窗均采用等压设计,并使用高性能的耐候密封胶,将渗漏的可能减至最小。中空玻璃在有资质厂家车间生产,控制相对湿度不大于38%,同时在中空玻璃铝隔条注满高强、优质的ZB-3A型干燥剂,其颗粒直径为1.0-1.6mm。聚硫密封胶应符合国家标准《中空玻璃用弹性密封剂》JC486的规定。玻璃厚度的选用应满足《建筑玻璃应用技术规》JGJ113-2015中7.1与7.2的规定。
2、外门窗抗风压性能
根据建筑物所处地理位置、建筑高度与门窗分格情况,我们严格按《门窗工程技术规》结构设计的有关规定,选用门窗结构形式和型材系列。根据国标《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级与检测方法》(GB/T7106-2008),外门窗的抗风压性能为3级(2.0≤P2<2.5)。建筑外门窗空气声隔声性能指标计权隔声量不应低于15dB。
3、技术交底
1)施工队伍进场后首先由总包方对门窗安装工程施工队进行技术交底,做好施工现场基准线的移交,全面核实安装标高、位置与安装顺序等工作。
2)根据总包方提供的基准线,测量出,门窗洞口的施工偏差,如影响门窗工程的安装,与时与有关方联系协调解决,经甲方与监理同意后,确定门窗安装基准线:包括各部分的定位基准线(为各个不同部位的铝合金门窗确定三个方向的基准)。
6/1第三章
门窗安装施工
一、细部设计施工
1、固定点部位与大样
固定点部位示意图
连接点构造示意图
2、门框剖面大样
7/1砼墙门框剖面图
砖墙门框剖面图
3、窗防水剖面大样
8/19/1二、施工工艺
1、钢质防火门
防火门由专业生产厂提供成品,安装之前,选择1樘样板门作为样板安装,完成工序后,报请甲方、总包、监理验收和评审后,再继续按要求安装其它产品。
(1)安装工艺流程
钢质防火门安装工艺流程
划线定位
立框校正
连接固定
堵塞缝隙
安装门扇
安装五金
清理、涂漆
(划线定位之后,将要安装的产品开捆,并对安装位置进行清理)
1)、划线定位:按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向,在洞口弹出门框的安装位置线。
2)、立框校正:门框就位后,应校正其垂直度(门框与地面不垂直度,应≤2°)与水平度和对角线,按设计要求调整至安装高度一致,与、外墙面距离一致,门框上下宽度一致,而后用对拔木楔在门框四角初步定位。
3)、连接固定:门框用螺栓临时固定,必须进行复核,以保证安装尺寸准确。框口上尺寸允许误差应≤1.5mm,对角线允许误差应≤2.0mm。
4)、门安装时,要将门扇装到门框后,调整其位置以与水平度。
5)、在前后、左右、上下六个方向位置正确后,再将门框连接铁脚与洞口预埋铁件焊牢,焊接处要涂上防锈漆。
6)、堵塞缝隙:门框与墙体连接后,取出对拔木楔,用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实,根据门框不同的结构,将门框表面留出槽口,用水泥砂浆(水泥砂浆配合比:M10)抹平压实,或将表面与铁板焊接封盖,并与时刷上防绣漆,做好防锈处理。
7)、门框灌浆:门框灌浆时,等灌浆硬后,进行调整调整,再将门扇安装上去。
8)、门扇关闭后,缝隙应均匀,表面应平整。安装后的防火门,要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm,框扇配合部位侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm,高度偏差不大于2.0mm,对角线长度之差小于3.0mmm,门扇闭和后配合间隙小于3.0mmm,门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm,上侧缝隙不大于3.0mm,双扇门
中10/1缝间隙不大于4.0mm。
9)、安装五金:安装门锁、合金或不锈钢执手与其他装置等,可按照五金的《使用说明书》的要求进行安装,均应达到各自的使用功能。
10)、清理、涂漆:安装结束后,应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。油漆后的门现场安装后与竣工前要自行检查是否有划伤,如遇修补,列出清单向总包提出。修补的地方,用保护薄膜做好防护措施,避免污染五金。
(2)连接方式
墙体间隔500mm处设置加强体,并预设连接件,门框与墙体每边预留15mm,水平面超出墙面10mm(或按设计要求),并用电焊将门框与墙体连接件焊接,门框周遍用灌浆填充。
1)安装中的注意事项
a.洞口预埋铁脚的表面,应不低于洞口墙面,以利焊接。遇有个别低于墙面者,可以垫铁焊接。
b.不设门槛的钢质门,若门框口高度比门扇高度大30mm者,则门框下端应埋入地面±0.00标高以下,不小于20mm。
c.堵缝抹口的水泥砂浆在凝固以前,不允许在门框上进行任何作业,以免砂浆松动裂纹,降低密封质量。
d.门框堵塞的断热材料等必须严实。
e.钢质门安装必须保证焊接质量,以使钢质门与墙体牢固地结成一体。
f.钢质门安装必须开关轻便,不能过松,也不可过紧。
g.安装后,用砂轮机、锉刀将焊接部分的焊接、棱、角以与切割面等完全打至平滑。
h.安装好的钢质门,门框扇表面应平整,无明显凹凸现象。门体表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。
2)施工过程中的质量控制
a施工人员(安装工)应严格监控各道工序间的自检与互检,施工人员(安装工)在完成当前工序的工作后须进行自检合格后转入下道工序,下道工序实施前,必须经过施工人员(安装工)检验(互检)合格后,方可继续施工,否则应立即返工,或通知有关检验人员处理;
11/1b施工过程中,由有关检验人员根据工程的进度、重要性,安排工程巡检,必要时编制检验计划,对工程施工质量进行抽检,并做好记录。
2、金属(铝合金)门窗安装
(1)工艺流程
划线定位→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→铝合金窗的固定→门窗框与墙体间隙的处理→门窗扇与门窗玻璃的安装→安装五金配件
(2)操作工艺
1)划线定位:根据设计图纸中的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。门窗的水平位置应以楼层室+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
2)防腐处理:门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。安装铝合金门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件、固定件等安装用金属零件需采用热镀锌或不锈钢件。
3)铝合金门窗的安装就位:根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框。并与时调整好门窗框的水平、垂直与对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。
4)铝合金门窗的固定:当墙体上预埋有铁件时,可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处需做防锈处理;当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上,或固定铁件。
5)门窗框与墙体间缝隙间的处理:铝合金门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后与时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。采用发泡剂填塞密实,然后抹灰收口,抹灰时窗框周围留5mm宽缝隙,待收口完成后用硅酮密封胶嵌缝。
6)门窗扇与门窗玻璃的安装:
a门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。
b推拉门窗的门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框滑槽,调12/1整好与扇的缝隙即可。
c平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安入扇并调整好位置,最后镶嵌密封条与密封胶。
d地弹簧门应在门框与地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位,调整好框扇缝隙,最后填嵌门扇玻璃的密封条与密封胶。
8)安装五金配件:五金配件与门窗连接用镀锌螺钉,应安装结实牢固,使用灵活。
9)安装双层玻璃时,玻璃夹层四周应嵌入中隔条,中隔条应保证密封、不变形、不脱落;玻璃槽与玻璃表面应干燥、清洁。
10)玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。
边框上的垫块,应采用聚氯乙烯胶加以固定。
11)玻璃装入框扇,应用玻璃压条将其固定。
10)清洁验收:采用中性玻璃清洗剂,利用专用擦拭工具,使整个窗户美观整洁。
13/1第四章
工程质量保证措施
一、工程质量管理体系
职
务
项目经理
项目技术负责人
主控项目
整体
整体
序的落实情况。
编制施工方案,指导各专业人员。
技术
编制分项工程技术交底,检查方案与交底的现场落实情况。
负责物资、机具的供应保障,负责物资进场验收,负责材材料
组
员
质量控制
织协调验收工作。
检查现场施工落实情况;负责现场材料、机具、人员组织具体实施
协调工作;负责与技术、质量、物质的配合工作。
二、质量标准
1、钢质防火门质量保证措施
1)安装前由项目经理、项目技术负责人带领门窗安装班组进行门洞的复测与结构的复核,并对到场的材料按要求进行复检,均与设计相符后方可施工。
2)
施工过程中,项目经理与质检员将对安装的全过程进行合理的质量与安全文明生产进行监控,严格按照安装工艺规程进行施工。在产品封包箱(或吊顶)前,质管部工程质检员对产品进行一次过程检查,并作详细记录,发现问题与时组织整改。
3)工程安装完毕,由项目经理填写报验单交质检员报验,质检员会同项目经理、门窗安装班长进行检查验收,对于合格的工程,由项目经理填写安装验收单,报甲方与有关单位进行安装验收,并由甲方与有关单位参验代表在验收单上签字,验收合格后施工班组方可退场,同时验收单交工程档案管理员存档。
料现场管理的监管。
根据施工方案与施工交底,复核各种工序的落实情况,组职
责
审核工程施工方案。
现场施工协调工作,包括材料、机具组织等,主控各项工14/12、金属(铝合金)门窗质量保证措施
(1)主控项目
1)铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式应符合设计要求。钢门窗的防腐处理与填嵌、密封处理应符合设计要求。
2)铝合金门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
3)铝合金门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
4)铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
(2)一般项目
1)铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。
2)铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。
3)铝合金门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
4)铝合金门窗的橡胶密封条或毛毡密封条安装完好,不得脱槽。
5)玻璃进场必须有制造厂的产品合格证或保证书,要检查其正确性。在玻璃切割前要检查其外观与表面质量,并做好检验记录
6)玻璃胶、密封胶均应有产品合格证或质保书、使用期限,对不能保证使用期限的胶应通知供应部门退货。
7)合页、滑撑、滑轮等五金附件进场必须有制造厂的合格证并对进场的主要附件进行外观表面质量检验,做好检验记录,对不合格件通知供应部门退货。
8)门窗型材进厂必须有制造厂的产品合格证和材质单,要检查其正确性。
9)铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法:
15/1项次
1项
目
门窗槽口宽度、≤1500mm高度
>1500mm允许偏差(mm)1检验方法
用钢尺检查
1.52321.53331用1m垂直检测尺检查
用1m水平尺和塞尺检查
用钢尺检查
用钢尺检查
用钢尺检查
用钢尺检查
用钢尺检查
2345678门窗槽口对角线
≤2000mm长度差
>2000mm门窗框正、侧面垂直度
门窗横框的水平度
门窗横框标高
门窗竖向偏离中心
双层门窗外框间距
推拉门窗扇与框搭接量
10)根据国标《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级与检测方法》
(GB/T7106-2008),外门窗的抗风压性能为3级(2.0≤P2<2.5),气密性为4级(2.5≥q1>2.0,7.5≥q2>6.0),水密性为3级(250≤△p<350).11)建筑外门窗空气声隔声性能指标计权隔声量不应低于15dB。
三、成品保护措施
1)铝合金门窗应进场入库存放,下边应垫起、垫平、码放整齐,对己装好披水的窗,注意存放时的支垫,防止损坏披水。
2)门窗保护膜检查无损后再进行安装,安装后与时将门框两侧用木板条捆绑好,防止碰撞损坏。
3)若采用低碱性水泥砂浆或豆石混凝土堵缝时,堵后应与时将水泥浮浆刷净,防止水泥固化后不好清理和损坏表面氧化膜。铝合金门窗在堵缝前应对与水泥砂浆接触面进行涂刷防腐剂做防腐处理。
4)抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好,任何工序不得损坏其保护膜,防止砂浆、污物对铝合金表面的侵蚀。
5)铝合金门窗保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀去铲,防止将表面划伤,影响美观。
16/16)铝合金表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行补染。
7)任何工种严禁用铝合金门窗框当架高支点,防止变形和损坏。室运输时严禁砸、碰和损坏。
第五章
工程安全保证措施
1、必须严格遵守国家颁布的建设安装企业安全施工与安全操作规程。
对于本工程施工,要着重注意脚手架搭设、临边防护、机械用电安全与防火等安全事项。
2、施工人员进场前接受安全教育,进入现场戴好安全帽,高空作业应系安全带。
3、施工区域进行封闭操作,单独房间分区域分阶段施工,要求设旁站人员监督,门口侧设置护头棚。
4、脚手架搭设要有专项交底,较高的操作脚手架(高于4m),应适当设抛撑以确保架子稳定和架上人员的安全。脚手架要经现场验收合格后方可进行施工。
5、凡已松开的钢管杆件必须与时取出、放下,以免误扶、误靠,引起危险。拆下的杆件和脚手板应与时吊运至地面,禁止自架上向下抛掷。
6、施工作业应有足够的照明,以防误踩误踏发生危险。
7、建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度,并将检查、检验记录存档备查。
8、临时配电线路按规敷设整齐,架空线采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设,架空支撑架搭设牢固可靠。
9、配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱安装和部设置必须符合有关规定,开关电器标明用途。
10、各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防尘、箱体涂有安全色标,统一编号,箱无杂物;停止使用时切断电源,箱门上锁。
11、独立的配电系统必须按部颁发的标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。
17/112、手持电动工具,符合有关规定,电源线、插头和插座完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘完好无损,维护和保管由专人负责。
13、电源照明电压采用220V,在电源一侧加装漏电保护器,特殊场所按规定使用安全电压照明器。使用行灯照明,其电源电压不超过36V,灯体与手柄坚固绝缘良好,电源线使用橡胶套电缆线,不得使用塑胶线。
14、手持电动工具必须单独安装漏电保护器;防护罩安全有效;外壳必须有接地或接零;橡皮线不准破损。
15、电焊操作要有动火证,在下方有可燃易燃材料时,不能进行焊接作业;如有必要,必须设有防火覆盖措施并备有防火器材。
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