水回收改造方案9篇

发布时间：2022-11-16 12:05:03 来源：网友投稿

水回收改造方案9篇水回收改造方案　　设备房蒸汽凝结水回收再利用方案　　一、现状　　750万吨现场锅炉房现有　　10t/h蒸汽锅炉　　4台，一般情况下有　　2台锅炉运行，下面是小编为大家整理的水回收改造方案9篇,供大家参考。

水回收改造方案9篇

篇一：水回收改造方案

　　设备房蒸汽凝结水回收再利用方案

　　一、现状

　　750万吨现场锅炉房现有

　　10t/h蒸汽锅炉

　　4台，一般情况下有

　　2台锅炉运行，蒸汽压力

　　0.6~0.7MPa,每天平均产生蒸汽量

　　200t。主

　　要用汽设备为

　　2台湍流式热交换器、11台容积式热交换器、2台中央

　　空调制冷机组和选矿浮选工艺用汽。

　　回收系统，为开式回收系统。

　　二、存在的问题

　　容积式热交换器配有一套凝结水

　　1、大量的疏水阀漏汽和闪蒸二次汽对空排放，这部分浪费约占

　　凝结水总量的5?20%,总热量的20?60%。

　　2、闪蒸二次汽的排放，在冬天热雾漫天，夏季热浪逼人，即对

　　环境造成严重的热污染，又可能烫伤人员，存在安全隐患。

　　3、潮湿的环境加重了金属设备的腐蚀，电气设备老化，形成间

　　接损失。

　　4、回收系统设有两台水泵，但没有敷设设备房至锅炉房的凝结

　　水回收管路，所以没有启用，高温凝结水直接排至地沟，造成水资源

　　和热能的白白浪费。

　　5、开式回收系统凝结水收集至开式水箱，再次溶解空气中的氧

　　气，二氧化碳等杂质，增加了后处理费用。

　　目前国内企业的凝结水回收基本采取开式水罐、水箱等，为减少

　　闪蒸二次汽（凝结水温度高，进到开式系统压力降低，大量的显热变

　　成潜热，形成二次汽化）的排放。有的企业采用掺水降温，降低水质

　　和利用价值，还有的企业专门上一台冷凝器，用循环水对闪蒸二次汽

　　进行吸，然后再通过凉水塔将热量排放掉，为浪费这部分能源，还要

　　上设备和花费新的能源。

　　三、解决方案

　　采用闭式回收系统，对开式回收系统进行适当改造，购置安装一

　　套SVLN-5闭式凝结水回收装置，敷设一趟

　　300米058*4无缝钢管，作为设备房至锅炉房除氧器凝结水回收管路，将凝结水回收至锅炉再

　　利用。

　　一殳4

　　四、主要设备材料清单

　　序号

　　名称

　　冷凝水回收器装置

　　无缝钢管

　　弯头

　　法兰盘

　　三通

　　截止阀

　　金属垫

　　数量

　　型号

　　备注

　　1234567

　　1套

　　450米

　　20个

　　3个

　　5个

　　SVLN-5

　　458*4

　　DN50

　　50个

　　五、设备配置清单

　　序号

　　名称

　　本体

　　冷凝水回收器本体

　　底座

　　引射器

　　内置除污器

　　内置防汽蚀装置

　　内置调压装置

　　外置防汽蚀装置

　　仪表

　　磁翻板液位计

　　压力表

　　温度表

　　水泵

　　高温水泵

　　阀门

　　蝶阀（高温四氟）

　　截止阀

　　止回阀

　　安全阀

　　止回阀

　　排污阀

　　排空气阀

　　排净阀

　　控制系统

　　电控柜

　　PLC

　　数量（套）

　　型号

　　备注

　　11.11.21.31.41.51.61.722.12.22.333.144.14.24.34.44.54.64.74.855.15.25.3

　　1套

　　型号：SVLN-5;主体材质

　　Q235b,罐体直径：1000mm材质为Q235b材质为Q235b材质为304不锈钢

　　材质为304不锈钢

　　材质为Q235b北乐思赛文

　　1套

　　1只

　　1.材质不锈钢

　　2.含4-20毫安信号输出

　　0-1.6MPa0-200C江南自动化

　　上海亭山

　　2套

　　水泵型号：CDL,流量5t/h,扬

　　程泵业

　　30米，功率1.1kw2只

　　2只

　　1只

　　DN50PN1.6跟水泵出口口径一致

　　跟水泵出口口径一致

　　上七，组装在水泵入口

　　上七，水泵出水口

　　青岛崂山

　　上七，吸气定压入口

　　上七

　　宁波金博

　　DN25PN1.6DN32PN1.6DN25PN1.6DN15PN1.6DN25PN1.61台

　　1台

　　型号：SVKZ-5型号：S7-200北乐思赛文

　　西门子

　　施耐德

　　电气原气件

　　6随机资料

　　6.1蓝图

　　6.2质量证明文件

　　6.3使用说明书

　　6.4成套设备合格证

　　6.5电子版资料

　　1张

　　1本

　　1张

　　六、设备技术参数

　　设备名称

　　罐体

　　设备型号

　　数量（套）

　　最大处理水量（m3/h）

　　全容积（m3/h）

　　罐体入口接口尺寸（mm入口法兰压力等级

　　罐体直径（mm材质

　　工作温度（C）

　　工作压力（MPa罐体厚度（mm水泵

　　水泵型号

　　给水泵运行方式

　　水泵流量（m3/h）

　　水泵扬程（m>水泵功率（KVV

　　水泵入口/出口

　　水泵材质

　　耐温（C）

　　自动控制

　　冷凝水回收装置

　　备注

　　SVLN-5150.91DN50PN1.61000Q235-B&160<0.66

　　CDL一用一备

　　<5301.150/40

　　304

　　&120电气控制

　　电源

　　自动控制

　　AC380V/50HZ西门子

　　PLC电器原件

　　施耐德

　　七、费用预算

　　序号

　　项目名称

　　金额（万元）

　　备注

　　12345

　　设备

　　材料

　　建安

　　6.5

　　其他

　　合计

　　10.5八：经济效益分析

　　锅炉技术参数：额定蒸汽量10t/h,热效率78.2%,每天运行24小时，每年运行350天，燃料为AII类烟煤。

　　设备房热交换系统平均耗汽量2.1t/h,All类烟煤热值

　　5000Kcal/Kg燃煤价格575.3元/吨，水软化费用1.1元/吨，水价格

　　2.4元/吨，软化水温度20C,回收冷凝水的温度为93Co

　　密闭式冷凝水回收系统每年效益情况：

　　每年回收冷凝水

　　2.1X24X350=17640吨

　　每年节约热能

　　17640X1000X(93-20)=128772?Kcal折合An类烟煤

　　128772X10000/(5000X1000)=257.54吨

　　每年节煤价值

　　(每年节约水软化费用

　　17640X1.1=1.94万元

　　每年节约水费用

　　17640X2.4=4.23万元

　　每年合计效益

　　20.27+1.94+4.23=26.44万元

　　投入回收期计算

　　（10.5X12）

　　/26.44=4.8

　　月

篇二：水回收改造方案

　　文档

　　*****冷凝水回收系统管道改造工程

　　编制:******工程有限公司

　　年

　　月曰

　　文档

　　一.

　　工程简介

　　........................................................

　　二.

　　工程内容

　　........................................................

　　1.本方案涉及的工作范围

　　.........................................

　　2.主要工程量

　　...................................................

　　三.

　　拆除工程施工方案

　　................................................

　　1.本次拆除工程范围

　　..............................................

　　2.编制依据

　　.......................................................

　　3.安全保证施工

　　..................................................

　　4.拆除施工主要机具及检测设备计划...............................

　　5.劳动力计划安排

　　.................................................

　　6.施工准备工作

　　..................................................

　　7.安全注意事项

　　...................................................

　　四.

　　安装工程施工方案

　　................................................

　　1.安装概述

　　.......................................................

　　2.编制依据

　　......................................................

　　3.施工顺序

　　......................................................

　　4.施工设备及机具计划

　　...........................................

　　5.施工进度安排

　　..................................................

　　6.施工劳动力计划

　　................................................

　　7.安全技术措施

　　.................................................

　　文档

　　一.

　　工程简介

　　*****冷凝水回收系统管道改造工程，是将原来安装并正在使用的碳钢无缝

　　钢管拆除，重新安装316L不锈钢管.

　　二.

　　工程内容

　　1.本方案涉及的工作范围

　　原碳钢管道及管件拆除：拆除该系统阀门（疏水阀、观视镜）及阀组等，拆除保温外壳、超细玻璃棉，回收、清理及运输拆除材料。

　　按原冷凝水回收系统管道图改为不锈钢

　　316L管道安装：恢复拆除前的使

　　用功能，其中：包括不锈钢316L管道安装，整改支架、根据管径变化更改滑

　　动支架和管束，安装保温材料及保温外壳。管道冲洗、试压、系统调试。

　　三.

　　拆除工程施工方案

　　1.本次拆除工程范围

　　1.1空调冷凝水回收全系统管道及配件部分

　　1.2拆除方案：

　　1.2.1将冷凝水回收改为设备使用点现场就地直排的方式。制丝车间设备采

　　用原有各设备地漏直排；空调设备利用排水沟处地漏排水。部分埋地排水管为

　　PVCf，为防止高温损伤，在进入地漏前先将水温降至常温状态再排放。

　　1.2.2检查拆除管道下方及周围有无可能被水污染或损坏的设备、产品装饰

　　吊顶、墙面，做好接水容器的准备，确保拆管时泄露的污水不要造成破坏和污

　　染。

　　1.2.3卸压排水：检查冷凝水回收系统与蒸汽系统有无串联现象，确保管内

　　无蒸汽压力。在拆除管的该段最低点采取卸压措施，保障卸压排水畅通不得使

　　其四处蔓延造成污染

　　文档

　　124拆除保温外壳及超细玻璃棉，用手电钻提取拉铆钉时要保持取损拉铆

　　钉落到容器内不要溅落四处。拆下来的外壳采钢板整齐叠放、卷筒捆扎使其便

　　于运输。在拆除保温棉时做好个人防护以防皮肤过敏，持较大塑料袋拆除直接收集入袋以免洒落污染环境。

　　125寻找一个便于吊装便于拆卸的着入点，拆除管道尽量不要采用气割动

　　火，必要时做好气割飞溅物保护。管道脱离吊支架和管束之前系好副绳和吊装

　　绳带，克服管道应力造成撞击以免左右晃动和受力不均，使其平稳线速均匀下

　　落。必要的地面做好防护工作。

　　2.编制依据

　　2.1根据与业主勘察现场及业主交底，对整改拆除部位的描述和划分。

　　2.2根据安全操作规程、技术规范、安装标准图集。

　　2.3我公司对该拆除工程以前的安装经验和对同类大型工程施工经验。

　　3.安全保证施工

　　3.1施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。

　　3.2拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得

　　资格证方可施工。

　　3.3施工人员进入现场，必须戴安全帽，扣紧帽带；高空作业必须系好安全带、安全带应高挂低用，挂点牢靠。

　　3.4施工现场设置警示标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意

　　进入施工现场。

　　3.5建筑物拆除时，应按顺序进行；当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒

　　塌。

　　在摘取保温棉过程中手

　　文档

　　3.6拆除项目完成后，必须有验收手续，达到工完、料清、场地净，并确保周

　　围环境整洁。

　　3.7每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加

　　固，做到安全无隐患。

　　4.拆除施工主要机具及检测设备计划

　　为保质保量完成本次拆除工程的施工任务，达到设计要求的标准，确保工程

　　工期，我们在分析了本工程的特点之后，结合本公司的机具及检测设备力量，编

　　制了施工机具及检测设备计划。

　　主要施工机具计划

　　序号

　　名称

　　电焊机

　　手拉葫芦

　　活动板手

　　梅花板手

　　钢丝绳

　　规格型号

　　AC-380VBXJ300

　　20mm

　　10--20mm

　　单位

　　数量

　　备注

　　台

　　套

　　把

　　根

　　5.劳动力计划安排

　　为保证本工程各项内容按预定计划完成，在编制施工进度计划时，我们充分考

　　虑到各专业在完成每道工序所需要的劳力。

　　劳动力计划表

　　时间

　　施工全过程

　　管工

　　电工

　　起重工

　　杂工

　　合计

　　注：本劳动力计划仅为本此次拆除工程量范围暂定的劳动力预计。

　　文档

　　6.施工准备工作

　　6.1人力资源的组织准备

　　6.1.1建立工程项目的管理组织机构。

　　科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为

　　此我们将精心挑选业务水平高、责任心强的技术人员和现场管理人员，组成分工

　　细致、责任明确的、富有团队精神的管理集体与施工队伍。

　　6.1.2组织劳动力进场。

　　选择参加过拆除工程的人员参加本工程的施工。

　　电工等特操技术工人，须持证上岗。

　　根据拆除工程进度安排，编制各专业详细劳动力计划，配备充足的专业技术

　　工人，保障拆除工程施工的基础力量。

　　6.1.3做好劳动力的进场教育

　　参加本次拆除工程进行施工的所有人员，在进场前必须进行进场培训教育，内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等，方可进场工作。

　　6.2物质准备

　　6.2.1有计划地组织好材料、机具资源。

　　并组织书面考试，考试合格后

　　配备充分的施工机具是施工准备的重要环节，是保障顺利施工的必要条件，为此我们特制定了施工机具计划。

　　6.2.2对施工机具的要求如下：

　　文档

　　(1)

　　要有足够的数量;(2)

　　具用先进性和实用性

　　(3)

　　严格检验筛选，保持100%勺完好性；

　　(4)

　　施工机具的能力要满足拆除工程的需要；

　　(5)

　　施工机具要有专门的管理人员和管理台帐；

　　(6)

　　要配备专门的协助人员；

　　7.安全注意事项

　　7.1拆卸前，必须进行详细的书面安全与技术交底，使每一个施工者，对本工何施工都有清楚的认识。

　　7.2进入施工现场必须戴好安全帽，并系牢下腭带。

　　7.3高处作业，必须系好安全带。

　　7.4拆卸时要明确指挥信号及信号传递要求。

　　7.5起重机具及索具应做受力计算和强度稳定性校核。

　　7.6钢丝绳与设备构件及建筑物的尖角如直接接触，应垫木块或半圆管。

　　7.7凡从事高处作业的人员必须衣着灵便，禁止赤脚及穿硬底、高跟、带钉、的鞋从事高处作业。

　　7.8起重作业要做到“五不吊”：

　　(1)手势指挥不清不吊；

　　(2)重量不明或超负荷不吊；

　　(3)看不清楚不吊；

　　(4)捆绑不牢或重心不明不吊；

　　程如易滑

　　文档

　　7.9拆卸准备应细致踏实，指挥人员应经验丰富、调度有方，能应付紧急情况

　　四.安装工程施工方案

　　1.安装概述：

　　本次安装属于改造项目，采用不锈钢316L管改造替换原来的碳钢管。在不

　　停产的状态下，只是利用短期歇产时间穿插安装。管道采用焊接连接。

　　2.编制依据

　　2.1施工文件及原竣工图纸。

　　2.2引用标准

　　GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》

　　3.2.1施工先决条件

　　材料到位并验收合格，材料/构配件/设备报验单经业主核查符合设计

　　要求

　　文档

　　施工设备准备齐全

　　---人员资格已审核

　　――现场条件符合安全施工要求

　　施工方案已编制完成，经业主审核批准并进行技术交底。

　　322领料

　　(1)所有钢管在安装前应逐根进行外观检查，复核其外径、壁厚，并核对

　　标记所示的材质是否符合施工图的要求；

　　(2)对有重皮、裂纹的钢管不得使用；

　　(3)所有管件应逐件进行外观检查，复核其尺寸、材质，结果应符合相应

　　技术条件及施工图的要求。

　　3.2.3下料、切割

　　(1)

　　管子切割宜采用机械切割；

　　(2)

　　切口表面应平整，不得有裂纹、重皮；毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化皮、铁屑等予以消除；

　　(3)

　　切口端面倾斜偏差L不应大于管子外径的1%

　　3.2.5管道预制、组装

　　(1)

　　管道应尽可能在车间分段预制，以保证管道安装质量；

　　(2)

　　管道可分段组装，但组装件应有足够的钢性，以免产生永久变形。

　　管道组件的尺寸偏差不得超过下列要求：

　　a.每个方向的总长度L偏差为士

　　5mm

　　文档

　　b.间距N偏差为士

　　3mmc.角度a的偏差为2.5mm/md.支管与主管轴线的横向偏差

　　C在士

　　1.5mm范围内；

　　e.管道组装件应便于运输和安装，并留有调整活口。组装完毕的管段应

　　将内、外表面清洗干净，并封闭管口，以防沾污。

　　（3）管段预制组装后应及时编号、标识，妥善保存。

　　326阀门检验

　　阀门应检查开关的灵活性，所有阀门应做强度及严密性试验，试验压力

　　为2.4MPa,密封压力1.8MPa。试验完毕后填写试验记录。

　　327

　　支吊架制作、安装（尽量利用原有支、吊架）

　　（1）

　　支架制作

　　按照支架详图进行制作、组装。

　　（2）

　　支吊架防腐

　　采用环氧防锈漆进行防腐：两道底漆，一道面漆。颜色符合业主要求。

　　（3）

　　支吊架安装

　　a.管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作，支吊架位置应正

　　确，偏差不大于士

　　75mm安装应平整牢固，与管子接触应良好。

　　b.无热位移的管道，其吊杆应垂直安装，有热位移的管道，吊杆应在位

　　移方向，在位移值的1/2外倾斜安装。两根热位移方向相反或位移值不等的

　　管道除设计有规定外不得使用同一吊杆。

　　文档

　　c.支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等

　　缺陷。

　　d.管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支吊架的形式和位置。

　　3.2.8管道及附件安装

　　（1）管道安装

　　a.管道坡度应符合设计图纸要求；

　　b.管道的坡度可用支座下的金属垫板来调整，吊架用吊杆螺栓来调整，垫板应与预埋件或钢结构进行焊接。

　　c.阀门、法兰及其它连接件的设置和焊接位置应便于检修。

　　d.管子对口时应检查平直度，在距接口中心

　　1mm/m但全长最大允许偏差不超过

　　10mm

　　200mm处测量，允许偏差

　　e.管道上仪表接点的开孔和焊接宜在管道安装之前进行。

　　f.管道安装工作如有中断，则间断期间应封闭敞开的管口。

　　g.不锈钢管道安装时，不得用碳钢工具直接敲击。

　　(2)阀门安装

　　a.阀门必须试验合格后方可安装。

　　b.阀门安装前应仔细阅读产品说明书，了解安装技术要求及安装注意事

　　项。

　　c.阀门安装前应校对阀门型号，并根据介质流向确定其安装方向。

　　d.阀门的安装应便于操作检查和维修，水平管道上的阀门，其阀杆一般

　　应安装在上半圆范围内。

　　3.2.9系统水压试验

　　文档

　　(1)系统压力试验先决条件

　　a.管道系统已安装完毕；

　　b.管道系统热处理及无损检验已全部合格；

　　c.管道系统支吊架已安装并与管道固定完毕；

　　d.不允许参与试验的设备、部件已隔离完毕；

　　e.参与试验的设备、仪表已校验合格；

　　(2)水压试验

　　a.回路系统安装完成后，将打压泵和回路连接进行水压试验，水压试验

　　压力1.5MPa,水压试验用水为去离子水。

　　b.水压试验充水时，高点应充分排气，试验时应缓慢升压至

　　1.5MPa,稳

　　压10分钟，确认无泄漏后降至I.OMPa,保压30分钟，进行全面检查。

　　c.水压试验过程中，如有泄漏等，不得带压操作，应缓慢卸压后修理，并重新试压。

　　d.水压试验完成并卸压后，点动离心泵检查泵的转向是否正确。

　　3.2.10管道系统清洗

　　系统冲洗时，在各支管出口处安装

　　50目过滤网，冲洗介质为去离子水，过滤网检查无杂质为合格。

　　3.2.11清理现场

　　a.施工现场应做到材料堆放整齐、分类堆放，并不应堆放在人员经常出

　　入的过道，不得妨碍其他相关专业人员的施工；

　　文档

　　b.尽可能不在现场堆放超过3天施工所需的材料及管配件；

　　c.每天工作结束，应将工机具收拾妥当；废料应及时收集到指定地点；

　　施工结束，及时对施工过程中产生临时支架的措施予以拆除，对成品进行保

　　护。

　　4.施工设备及机具计划

　　4.1施工设备

　　序号

　　名称

　　规格及型号

　　单位

　　台

　　数量

　　氩弧焊机

　　手动试压泵

　　2.5MPa

　　台

　　砂轮切割机

　　角向磨光机

　　台

　　4.2施工机具

　　序号

　　手锤

　　橡胶手锤

　　钢锯架

　　钢丝刷

　　线锤

　　水平尺

　　角尺

　　切管器

　　气焊工具

　　扳手

　　名

　　称

　　单位

　　个

　　套

　　把

　　数量

　　5.施工进度安排

　　按照工期要求进行进度控制（具体进度每周制订并上交业主）。

　　6.施工劳动力计划

　　劳动力5人（专班）。

　　7.安全技术措施

　　文档

　　7.1一般规则

　　7.1.1本工程设有专职安全员全程监督，所有从事施工安装工作人员，必

　　须认真学习国家对安全生产的一系列法规，提高对安全生产重要意义的认识；

　　必须认真学习有关的安全技术，必须经过三级安全教育，必须执行安全技术

　　规程。开工之前必须进行安全交底并召开安全会议

　　议纪要。

　　7.1.2未受过安全技术教育的人，不能直接参加安装工作。

　　7.1.3对本工作安全技术规程不熟悉的人，不能独立作业。

　　（邀请业主参加），做好会

　　7.1.4进入施工现场必须听从指挥，必须戴安全帽，扣好帽带，并正确使

　　用个人劳保防护用品。

　　7.1.5施工现场应整洁，各种设备、材料和废料应按指定地点堆放

　　7.1.6在施工现场，应按指定的道路行走，不能从危险地区通过，不能在

　　起吊物件下通过停留，要注意与运转着的机械保持一定的安全距离。

　　7.1.7严禁触摸其它装置的设备。

　　7.1.8严禁将烟火带入厂内。

　　7.1.9开工前或工作中如发现不安全因素，应及时向工程部报告消除不安

　　全因素后，才能进行工作。

　　7.1.10搬运或吊装材料时，应注意不要与裸露的电线接触，以免发生触

　　电事故。

　　7.2工具及设备的使用

　　7.2.1各种工具及设备在使用前应进行检查是否破损、漏电、接地。

　　文档

　　7.2.2使用电动工具时，不要用手触摸工作头或将工作头紧贴别人。

　　7.2.3使用电动工具，设备应空载起动。

　　7.2.4钻孔时禁止戴手套，禁止用手清除钻出的碎屑。

　　7.2.5使用切割机时，应将材料夹紧，操作平稳。

　　7.2.6使用角向磨光机，砂轮切割机时应戴眼镜，必要时应戴面罩。

　　7.2.7使用设备时应按相应的操作规程进行。

　　7.3高处作业

　　7.3.1在2米以上均属高处作业，必须经过体格检查和受过一定的训练的

　　合格者才能工作作业，工作时必须系上安全带。

　　7.3.2为高空作业搭设的脚手架，必须牢固可靠、脚手架上铺设的跳板必

　　须结实，两端必须绑扎在脚手架上，脚手架侧面应有拦杆。

　　7.3.3使用梯子时，竖立的角度不应大于

　　60°和小于35°，梯子上部应

　　当用绳子系在牢固的物体上，梯子脚应防滑并由专人在下面扶住

　　7.4安装作业

　　7.4.1开工前检查周围环境、劳保用品、工机具是否安全可靠。

　　7.4.2尽量避免多层交叉作业，若必须多层交叉作业时，应设隔离防护装

　　置。

　　7.4.3吊装管子或其它物体时，一定牢固可靠。管子到位后，须马上固定。

　　7.4.4焊接不锈钢管道时，管道内充氮气保护。

　　7.5临时用电安全

　　7.5.1严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》

　　JGJ46-2012中所述

　　内容执行。

篇三：水回收改造方案

　　设备房蒸汽凝结水回收再利用方案

　　一、现状

　　750万吨现场锅炉房现有10t/h蒸汽锅炉4台，一般情况下有2台锅炉运行，蒸汽压力0.6~0。7MPa，每天平均产生蒸汽量200t。主要用汽设备为2台湍流式热交换器、11台容积式热交换器、2台中央空调制冷机组和选矿浮选工艺用汽。容积式热交换器配有一套凝结水回收系统，为开式回收系统。

　　二、存在的问题

　　1、大量的疏水阀漏汽和闪蒸二次汽对空排放，这部分浪费约占凝结水总量的5～20％,总热量的20~60%。

　　2、闪蒸二次汽的排放，在冬天热雾漫天，夏季热浪逼人，即对环境造成严重的热污染，又可能烫伤人员，存在安全隐患。

　　3、潮湿的环境加重了金属设备的腐蚀，电气设备老化，形成间接损失.4、回收系统设有两台水泵，但没有敷设设备房至锅炉房的凝结水回收管路，所以没有启用，高温凝结水直接排至地沟,造成水资源和热能的白白浪费。

　　5、开式回收系统凝结水收集至开式水箱，再次溶解空气中的氧气,二氧化碳等杂质，增加了后处理费用。

　　目前国内企业的凝结水回收基本采取开式水罐、水箱等,为减少闪蒸二次汽（凝结水温度高,进到开式系统压力降低，大量的显热变成潜热，形成二次汽化）的排放。有的企业采用掺水降温,降低水质

　　和利用价值，还有的企业专门上一台冷凝器，用循环水对闪蒸二次汽进行吸，然后再通过凉水塔将热量排放掉，为浪费这部分能源，还要上设备和花费新的能源。

　　三、解决方案

　　采用闭式回收系统,对开式回收系统进行适当改造,购置安装一套SVLN—5闭式凝结水回收装置，敷设一趟300米φ58*4无缝钢管，作为设备房至锅炉房除氧器凝结水回收管路,将凝结水回收至锅炉再利用。

　　四、主要设备材料清单

　　序号

　　1234567名

　　称

　　冷凝水回收器装置

　　无缝钢管

　　弯头

　　法兰盘

　　三通

　　截止阀

　　金属垫

　　数量

　　1套

　　450米

　　20个

　　3个

　　5个

　　50个

　　SVLN-5φ58＊4DN50DN50DN50DN50

　　型

　　号

　　备

　　注

　　五、设备配置清单

　　序号

　　11.11.2本体

　　名

　　称

　　数量（套）

　　型

　　号

　　备

　　注

　　冷凝水回收器本体

　　底座

　　1套

　　型号：SVLN—5;主体材质Q235b,罐体直径:1000mm材质为Q235b材质为Q235b材质为304不锈钢

　　材质为304不锈钢

　　材质为Q235b北京思赛文

　　1。3引射器

　　1。4内置除污器

　　1.5内置防汽蚀装置

　　1。6内置调压装置

　　1.72外置防汽蚀装置

　　仪表

　　2。1磁翻板液位计

　　2.22.33压力表

　　温度表

　　水泵

　　1套

　　1只

　　1.材质不锈钢

　　2.含4—20毫安信号输出

　　0—1.6MPa0-200℃

　　江南自动化

　　上海亭山

　　3。1高温水泵

　　44.1阀门

　　蝶阀（高温四氟)2套

　　水泵型号：CDL，流量5t/h,扬程30米,功率1。1kw南方泵业

　　2只

　　1只

　　DN50PN1。6跟水泵出口口径一致

　　跟水泵出口口径一致

　　DN25PN1。6DN32PN1.6DN25PN1。6DN15PN1.6DN25PN1。6上七,组装在水泵入口

　　上七,水泵出水口

　　上七，水泵出水口

　　青岛崂山

　　上七,

　　吸气定压入口

　　上七

　　宁波金博

　　4。2截止阀

　　4.3止回阀

　　4。4安全阀

　　4。5止回阀

　　4.6排污阀

　　4。7排空气阀

　　4。8排净阀

　　5控制系统

　　5。1电控柜

　　5。2ＰＬＣ

　　5。3电气原气件

　　1台

　　若干

　　型号：SVKZ—5型号：S7—200

　　北京思赛文

　　西门子

　　施耐德

　　6随机资料

　　1张

　　1本

　　1张

　　6。1蓝图

　　6.2质量证明文件

　　6。3使用说明书

　　6。4成套设备合格证

　　6。5电子版资料

　　六、设备技术参数

　　设备名称

　　罐

　　体

　　设备型号

　　数量（套）

　　最大处理水量(m3/h）

　　全容积（m3/h）

　　罐体入口接口尺寸（mm)入口法兰压力等级

　　罐体直径（mm)材质

　　工作温度（℃)工作压力（MPa）

　　罐体厚度(mm）

　　水

　　泵

　　水泵型号

　　给水泵运行方式

　　水泵流量（m3/h）

　　水泵扬程（m）

　　水泵功率（KW)水泵入口/出口

　　水泵材质

　　耐温（℃）

　　自动控制

　　电气控制

　　电

　　源

　　PLC电器原件

　　自动控制

　　AC380V/50HZ西门子

　　施耐德

　　CDL一用一备

　　≤5301.150/40304≤120

　　SVLN-5150。91DN50PN1.61000Q235—B≤160≤0.66

　　冷凝水回收装置

　　备注

　　七、费用预算

　　序号

　　项目名称

　　金额（万元）

　　备

　　注

　　12345设备

　　材料

　　建安

　　其他

　　合计

　　6.522

　　10.5

　　八:经济效益分析

　　锅炉技术参数：额定蒸汽量10t/h，热效率78。2％，每天运行24小时，每年运行350天，燃料为AⅡ类烟煤。

　　设备房热交换系统平均耗汽量2。1t/h，AⅡ类烟煤热值5000Kcal/Kg，燃煤价格575.3元/吨，水软化费用1.1元/吨,水价格2.4元/吨,软化水温度20℃，回收冷凝水的温度为93℃。

　　密闭式冷凝水回收系统每年效益情况：

　　每年回收冷凝水

　　2。1X24X350=17640吨

　　每年节约热能

　　17640X1000X(93-20）=128772万Kcal折合AⅡ类烟煤

　　128772X10000/（5000X1000)=257。54吨

　　每年节煤价值

　　(575。3X275。54）/0.782=20.27万元

　　每年节约水软化费用

　　17640X1。1=1.94万元

　　每年节约水费用

　　17640X2。4=4.23万元

　　每年合计效益

　　20.27+1.94+4.23＝26。44万元

　　投入回收期计算

　　（10。5X12）/26.44=4.8月

篇四：水回收改造方案

　　word

　　*****冷凝水回收系统管道改造工程

　　施

　　工

　　方

　　案

　　编制:******工程某某

　　年

　　月

　　日

　　1/15

　　word目

　　录

　　一.工程简介1二.工程内容11．本方案涉与的工作X围12.主要工程量1三．拆除工程施工方案1123.安全保证施工24.拆除施工主要机具与检测设备计划336.施工准备工作45四．安装工程施工方案662.编制依据63.施工顺序64.施工设备与机具计划1011117.安全技术措施112/15

　　word一.工程简介

　　*****冷凝水回收系统管道改造工程，是将原来安装并正在使用的碳钢无缝钢管拆除，重新安装316L不锈钢管.二.工程内容

　　1．本方案涉与的工作X围

　　原碳钢管道与管件拆除：拆除该系统阀门〔疏水阀、观视镜〕与阀组等，拆除保温外壳、超细玻璃棉，回收、清理与运输拆除材料。

　　按原冷凝水回收系统管道图改为不锈钢316L管道安装：恢复拆除前的使用功能，其中：包括不锈钢316L管道安装，整改支架、根据管径变化更改滑动支架和管束，安装保温材料与保温外壳。管道冲洗、试压、系统调试。

　　三．拆除工程施工方案

　　1.2拆除方案：

　　1.2.1将冷凝水回收改为设备使用点现场就地直排的方式。制丝车间设备采用原有各设备地漏直排；空调设备利用排水沟处地漏排水。局部埋地排水管为PVC管，为防止高温损伤，在进入地漏前先将水温降至常温状态再排放。

　　1.2.2检查拆除管道下方与周围有无可能被水污染或损坏的设备、产品装饰吊顶、墙面，做好接水容器的准备，确保拆管时泄露的污水不要造成破坏和污染。

　　1.2.3卸压排水：检查冷凝水回收系统与蒸汽系统有无串联现象，确保管内无蒸汽压力。在拆除管的该段最低点采取卸压措施，保障卸压排水畅通不得使1/15

　　word其四处蔓延造成污染。

　　1.2.4拆除保温外壳与超细玻璃棉，用手电钻提取拉铆钉时要保持取损拉铆钉落到容器内不要溅落四处。拆下来的外壳采钢板整齐叠放、卷筒捆扎使其便于运输。在拆除保温棉时做好个人防护以防皮肤过敏，在摘取保温棉过程中手持较大塑料袋拆除直接收集入袋以免洒落污染环境。

　　1.2.5寻找一个便于吊装便于拆卸的着入点，拆除管道尽量不要采用气割动火，必要时做好气割飞溅物保护。管道脱离吊支架和管束之前系好副绳和吊装绳带，克制管道应力造成撞击以免左右晃动和受力不均，使其平稳线速均匀下落。必要的地面做好防护工作。

　　2.1根据与业主勘察现场与业主交底，对整改拆除部位的描述和划分。

　　2.2根据安全操作规程、技术规X、安装标准图集。

　　2.3我公司对该拆除工程以前的安装经验和对同类大型工程施工经验。

　　3.安全保证施工

　　3.1施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。

　　3.2拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得某某方可施工。

　　3.3施工人员进入现场，必须戴安全帽，扣紧帽带；高空作业必须系好安全带、安全带应高挂低用，挂点牢靠。

　　3.4施工现场设置警示标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。

　　3.5建筑物拆除时，应按顺序进展；当拆除某一局部的时候应防止其它局部倒2/15

　　word塌。

　　3.6拆除项目完成后，必须有验收手续，达到工完、料清、场地净，并确保周围环境整洁。

　　3.7每个工作日完毕后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，做到安全无隐患。

　　4.拆除施工主要机具与检测设备计划

　　为保质保量完本钱次拆除工程的施工任务，达到设计要求的标准，确保工程工期，我们在分析了本工程的特点之后，结合本公司的机具与检测设备力量，编制了施工机具与检测设备计划。

　　主要施工机具计划

　　序号

　　12345名称

　　电焊机

　　手拉葫芦

　　活动板手

　　梅花板手

　　钢丝绳

　　规格型号

　　AC-380VBX1－3001t20mm10--20mm1T单位

　　台

　　套

　　把

　　根

　　数量

　　18884备注

　　为保证本工程各项内容按预定计划完成，在编制施工进度计划时，我们充分考虑到各专业在完成每道工序所需要的劳力。

　　劳动力计划表

　　时间

　　施工全过程

　　管工

　　5电工

　　23/15起重工

　　4杂工

　　2合计

　　word注：本劳动力计划仅为本此次拆除工程量X围暂定的劳动力预计。

　　6.施工准备工作

　　6.1.1建立工程项目的管理组织机构。

　　科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此我们将精心挑选业务水平高、责任心强的技术人员和现场管理人员，组成分工细致、责任明确的、富有团队精神的管理集体与施工队伍。

　　6.1.2组织劳动力进场。

　　选择参加过拆除工程的人员参加本工程的施工。

　　电工等特操技术工人，须持证上岗。

　　根据拆除工程进度安排，编制各专业详细劳动力计划，配备充足的专业技术工人，保障拆除工程施工的根底力量。

　　参加本次拆除工程进展施工的所有人员，在进场前必须进展进场培训教育，内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。

　　6.2.1有计划地组织好材料、机具资源。

　　配备充分的施工机具是施工准备的重要环节，是保障顺利施工的必要条件，为此我们特制定了施工机具计划。

　　6.2.2对施工机具的要求如下：

　　〔1〕要有足够的数量；

　　4/15

　　word〔2〕具用先进性和实用性

　　〔3〕严格检验筛选，保持100%的完好性；

　　〔4〕施工机具的能力要满足拆除工程的需要；

　　〔5〕施工机具要有专门的管理人员和管理台帐；

　　〔6〕要配备专门的协助人员；

　　7.1拆卸前，必须进展详细的书面安全与技术交底，使每一个施工者，对本工程如何施工都有清楚的认识。

　　7.2进入施工现场必须戴好安全帽，并系牢下腭带。

　　7.3高处作业，必须系好安全带。

　　7.4拆卸时要明确指挥信号与信号传递要求。

　　7.5起重机具与索具应做受力计算和强度稳定性校核。

　　7.6钢丝绳与设备构件与建筑物的尖角如直接接触，应垫木块或半圆管。

　　7.7凡从事高处作业的人员必须衣着灵便，禁止赤脚与穿硬底、高跟、带钉、易滑的鞋从事高处作业。

　　“五不吊〞：

　　(1)手势指挥不清不吊；

　　(2)重量不明或超负荷不吊；

　　(3)看不清楚不吊；

　　(4)捆绑不牢或重心不明不吊；

　　7.9拆卸准备应细致踏实，指挥人员应经验丰富、调度有方，能应付紧急情况

　　5/15

　　word四．安装工程施工方案

　　1.安装概述：

　　本次安装属于改造项目，采用不锈钢316L管改造替换原来的碳钢管。在不停产的状态下，只是利用短期歇产时间穿插安装。管道采用焊接连接。

　　2.编制依据。GB50235-97《工业金属管道工程施工与验收规X》

　　3.施工顺序

　　程序

　　施工程序见如下图

　　定位、放线

　　施工准备

　　领

　　料

　　——材料到位并验收合格，材料/构配件/设备报验单经业主核查符合设计要求

　　6/15阀门检验

　　管道与附件安装

　　下料、切割

　　支架定位

　　坡口加工

　　支架制安

　　管道预制、组装

　　支架防腐

　　系统试压与冲洗

　　系统验收与交工

　　word——施工设备准备齐全

　　——人员资格已审核

　　——现场条件符合安全施工要求

　　——施工方案已编制完成，经业主审核批准并进展技术交底。

　　(1)所有钢管在安装前应逐根进展外观检查，复核其外径、壁厚，并核对标记所示的材质是否符合施工图的要求；

　　(2)对有重皮、裂纹的钢管不得使用；

　　(3)所有管件应逐件进展外观检查，复核其尺寸、材质，结果应符合相应技术条件与施工图的要求。

　　3.2.3下料、切割

　　〔1〕管子切割宜采用机械切割；

　　〔2〕切口外表应平整，不得有裂纹、重皮；毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化皮、铁屑等予以消除；

　　〔3〕切口端面倾斜偏差L不应大于管子外径的1%；

　　3.2.5管道预制、组装

　　〔1〕管道应尽可能在车间分段预制，以保证管道安装质量；

　　〔2〕管道可分段组装，但组装件应有足够的钢性，以免产生永久变形。管道组件的尺寸偏差不得超过如下要求：

　　±5mm；

　　±3mm；

　　α的偏差为2.5mm/m；

　　±1.5mmX围内；

　　7/15

　　worde.管道组装件应便于运输和安装，并留有调整活口。组装完毕的管段应将内、外外表清洗干净，并封闭管口，以防沾污。

　　〔3〕管段预制组装后应与时编号、标识，妥善保存。

　　阀门应检查开关的灵活性，所有阀门应做强度与严密性试验，试验压力为2.4MPa，密封压力1.8MPa。试验完毕后填写试验记录。

　　3.2.7支吊架制作、安装〔尽量利用原有支、吊架〕

　　〔1〕支架制作

　　按照支架详图进展制作、组装。

　　〔2〕支吊架防腐

　　采用环氧防锈漆进展防腐：两道底漆，一道面漆。颜色符合业主要求。

　　（3）

　　支吊架安装

　　a.管道安装时，应与时进展支吊架的固定和调整工作，支吊架位置应正

　　确，偏差不大于±75mm，安装应平整结实，与管子接触应良好。

　　b.无热位移的管道，其吊杆应垂直安装，有热位移的管道，吊杆应在位移方向，在位移值的1/2外倾斜安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道除设计有规定外不得使用同一吊杆。

　　c.支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。

　　d.管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支吊架的形式和位置。

　　〔1〕管道安装

　　管道坡度应符合设计图纸要求；

　　8/15

　　wordb.

　　管道的坡度可用支座下的金属垫板来调整，吊架用吊杆螺栓来调整，垫板应与预埋件或钢结构进展焊接。

　　阀门、法兰与其它连接件的设置和焊接位置应便于检修。

　　管子对口时应检查平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm/m，但全长最大允许偏差不超过10mm。

　　管道上仪表接点的开孔和焊接宜在管道安装之前进展。

　　管道安装工作如有中断，如此连续期间应封闭敞开的管口。

　　不锈钢管道安装时，不得用碳钢工具直接敲击。

　　〔2〕阀门安装

　　阀门必须试验合格后方可安装。

　　阀门安装前应仔细阅读产品说明书，了解安装技术要求与安装须知事项。

　　阀门安装前应校对阀门型号，并根据介质流向确定其安装方向。

　　阀门的安装应便于操作检查和维修，水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半圆X围内。

　　〔1〕系统压力试验先决条件

　　管道系统已安装完毕；

　　管道系统热处理与无损检验已全部合格；

　　管道系统支吊架已安装并与管道固定完毕；

　　不允许参与试验的设备、部件已隔离完毕；

　　参与试验的设备、仪表已校验合格；

　　〔2〕水压试验

　　9/15

　　worda.

　　回路系统安装完成后，将打压泵和回路连接进展水压试验，水压试验压力1.5MPa，水压试验用水为去离子水。

　　水压试验充水时，高点应充分排气，试验时应缓慢升压至1.5MPa，稳压10分钟，确认无泄漏后降至1.0MPa，保压30分钟，进展全面检查。

　　水压试验过程中，如有泄漏等，不得带压操作，应缓慢卸压后修理，并重新试压。

　　水压试验完成并卸压后，点动离心泵检查泵的转向是否正确。

　　系统冲洗时，在各支管出口处安装50目过滤网，冲洗介质为去离子水，过滤网检查无杂质为合格。

　　施工现场应做到材料堆放整齐、分类堆放，并不应堆放在人员经常出入的过道，不得妨碍其他相关专业人员的施工；

　　尽可能不在现场堆放超过3天施工所需的材料与管配件；

　　每天工作完毕，应将工机具收拾妥当；废料应与时收集到指定地点；

　　施工完毕，与时对施工过程中产生临时支架的措施予以拆除，对成品进展保护。

　　4.施工设备与机具计划

　　4.1施工设备

　　序

　　号

　　名

　　称

　　氩弧焊机

　　手动试压泵

　　砂轮切割机

　　角向磨光机

　　规格与型号

　　单位

　　台

　　数

　　量

　　21144.2施工机具

　　10/15

　　word序号

　　12345678910手锤

　　橡胶手锤

　　钢锯架

　　钢丝刷

　　线锤

　　水平尺

　　角尺

　　切管器

　　气焊工具

　　扳手

　　名

　　称

　　单位

　　个

　　套

　　把

　　数

　　量

　　2414442214

　　按照工期要求进展进度控制〔具体进度每周制订并上交业主〕。

　　劳动力5人〔专班〕。

　　7.安全技术措施

　　7.1.1本工程设有专职安全员全程监视，所有从事施工安装工作人员，必须认真学习国家对安全生产的一系列法规，提高对安全生产重要意义的认识；必须认真学习有关的安全技术，必须经过三级安全教育，必须执行安全技术规程。开工之前必须进展安全交底并召开安全会议〔邀请业主参加〕，做好会议纪要。

　　7.1.2未受过安全技术教育的人，不能直接参加安装工作。

　　7.1.3对本工作安全技术规程不熟悉的人，不能独立作业。

　　7.1.4进入施工现场必须听从指挥，必须戴安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳保防护用品。

　　7.1.5施工现场应整洁，各种设备、材料和废料应按指定地点堆放。

　　11/15

　　word7.1.6在施工现场，应按指定的道路行走，不能从危险地区通过，不能在起吊物件下通过停留，要注意与运转着的机械保持一定的安全距离。

　　7.1.7严禁触摸其它装置的设备。

　　7.1.8严禁将烟火带入厂内。

　　7.1.9开工前或工作中如发现不安全因素，应与时向工程部报告消除不安全因素后，才能进展工作。

　　7.1.10搬运或吊装材料时，应注意不要与裸露的电线接触，以免发生触电事故。

　　7.2.1各种工具与设备在使用前应进展检查是否破损、漏电、接地。

　　7.2.2使用电动工具时，不要用手触摸工作头或将工作头紧贴别人。

　　7.2.3使用电动工具，设备应空载起动。

　　7.2.4钻孔时禁止戴手套，禁止用手去除钻出的碎屑。

　　7.2.5使用切割机时，应将材料夹紧，操作平稳。

　　7.2.6使用角向磨光机，砂轮切割机时应戴眼镜，必要时应戴面罩。

　　7.2.7使用设备时应按相应的操作规程进展。

　　7.3.1在2米以上均属高处作业，必须经过体格检查和受过一定的训练的合格者才能工作作业，工作时必须系上安全带。

　　7.3.2为高空作业搭设的脚手架，必须结实可靠、脚手架上铺设的跳板必须结实，两端必须绑扎在脚手架上，脚手架侧面应有拦杆。

　　7.3.3使用梯子时，竖立的角度不应大于60°和小于35°，梯子上部应当用绳子系在结实的物体上，梯子脚应防滑并由专人在下面扶住。

　　12/15

　　word

　　7.4.1开工前检查周围环境、劳保用品、工机具是否安全可靠。

　　7.4.2尽量防止多层交叉作业，假如必须多层交叉作业时，应设隔离防护装置。

　　7.4.3吊装管子或其它物体时，一定结实可靠。管子到位后，须马上固定。

　　7.4.4焊接不锈钢管道时，管道内充氮气保护。

　　7.5.1严格按照《施工现场临时用电安全技术规X》JGJ46-2012中所述内容执行。

　　13/15

篇五：水回收改造方案

　　7.2施工过程水回收利用施工方案

　　7。2。1工程概况

　　水是有限资源，随着经济发展和人口持续增加，水资源缺乏，地下水严重超采,为了响应节约用水方面的规定，在本工程陵西站、新乐遗址站施工中因地制宜的应用了基坑降水回收利用技术，尽可能的降低工程成本，节约水资源.通过集水箱及吸泵使得整个工程施工期间除饮用水外部分基坑降水引至各施工区、加工场、生活区满足了消防、降尘、车辆冲洗、厕所冲洗、混凝土养护等需水量.7.2.2用水量计算：

　　7。2.2。1、现场施工用水量

　　q1=K1∑Q1N1K2/8×3600T1t

　　=1.15×9000×2400×1。5/90×2×8×3600≈

　　7。19（l/s）

　　7.2。2。。2、施工机械用水量：

　　q2=K１∑Q2N2。K3/8×3600

　　=1.15×（2800+1050）×2.0/8×3600≈0.3（l/s）

　　7。2.2。.3、现场生活用水量：

　　q3=P1N3K4/t×8×3600

　　=1000×60×1.5/2×8×3600≈

　　1。56(l/s）

　　7。2。2。。4、消防用水量：

　　q5取:8－9。1l/s

　　取Q=9(l/s）

　　式中:q1-——-施工用水量（L/s）

　　K1---—未预计的施工用水系数（1.05～1。15）

　　Q1—-—--—年季度工程量

　　N1---—施工用水定额

　　T1---—---—年季度有效作业日

　　t—--——每天工作班数

　　K1\K2—

　　K3\K4

　　K5用水不均系数,见下表:

　　编

　　号

　　用

　　水

　　名

　　称

　　系

　　数

　　K2K3K4K5现场施工用水、/附属生产企业用水

　　施工机械、运输机械、/动力设备

　　施工现场生活用水

　　生活区生活用水

　　1。5～

　　1。252，～1.05～1.101.30～1。502.0~2.57。2。3管道安装

　　1）、给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时,应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于80Omm,穿越道路部位的埋深不得小于1000mm。

　　2)、管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内,不应埋在土壤中。

　　3）、管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。

　　检验方法：管材为钢管时,试验压力下1Omin内压力降不应大于0。05MPa，然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压lh压力降不大于0。05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏.4)、镀锌钢管的埋地防腐必须符合设计要求，可按下表的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固,无空鼓、滑移、接口不严等。

　　5)、管道的坐标、标高、坡度应符合要求。

　　6）、管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。

　　管道安装基本要求:1）、熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。

　　2）、采用橡胶圈接口的管道,允许沿曲线敷设,每个接口的最大偏转角不得超过2°.3）、法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜.不得安放双垫或偏垫。

　　4)、连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。

　　5)、螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2~3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。

　　施工过程水回收利用技术

　　设置现场积水箱

　　现场制作蓄水43m3的水箱,将基坑降水集中存放于水箱，通过水箱的管道将水引入到生活区、加工场、施工区用于生活用水的洗衣、洗漱、冲刷厕所及现场洒水控制扬尘，引入施工现场的水可用于结构养护用水、喷射混凝土用水等.施工现场内建立高效洗车池

　　冲洗场地设置于工地大门内侧，冲洗场地应有足够的空间,其周边设置排水沟，排水沟与二级沉淀池相连,并按规定处置泥浆和废水排放，沉淀池需定期清理并与市政排水管网相接.洗车设施设置标准：在冲洗场地内接通水管并配备压力不小于8mpa的高压水枪等冲洗设备，水枪连接水管长度不少于10米。

　　根据工地运输车辆进出情况，对驶出工地的物料运输车辆的冲洗。

篇六：水回收改造方案

　　设备房蒸汽凝结水回收再利用方案

　　一、现状

　　750万吨现场锅炉房现有10t/h蒸汽锅炉4台，一般情况下有2台锅炉运行，蒸汽压力~，每天平均产生蒸汽量200t。主要用汽设备为2台湍流式热交换器、11台容积式热交换器、2台中央空调制冷机组和选矿浮选工艺用汽。容积式热交换器配有一套凝结水回收系统，为开式回收系统。

　　二、存在的问题

　　1、大量的疏水阀漏汽和闪蒸二次汽对空排放，这部分浪费约占凝结水总量的5～20%，总热量的20～60%。

　　2、闪蒸二次汽的排放，在冬天热雾漫天，夏季热浪逼人，即对环境造成严重的热污染，又可能烫伤人员，存在安全隐患。

　　3、潮湿的环境加重了金属设备的腐蚀，电气设备老化，形成间接损失。

　　4、回收系统设有两台水泵，但没有敷设设备房至锅炉房的凝结水回收管路，所以没有启用，高温凝结水直接排至地沟，造成水资源和热能的白白浪费。

　　5、开式回收系统凝结水收集至开式水箱，再次溶解空气中的氧气，二氧化碳等杂质，增加了后处理费用。

　　目前国内企业的凝结水回收基本采取开式水罐、水箱等，为减少闪蒸二次汽（凝结水温度高，进到开式系统压力降低，大量的显热变成潜热，形成二次汽化）的排放。有的企业采用掺水降温，降低水质

　　三、解决方案

　　采用闭式回收系统，对开式回收系统进行适当改造，购置安装一套SVLN-5闭式凝结水回收装置，敷设一趟300米φ58*4无缝钢管，作为设备房至锅炉房除氧器凝结水回收管路，将凝结水回收至锅炉再利用。

　　四、主要设备材料清单

　　序号

　　1234567名

　　称

　　冷凝水回收器装置

　　无缝钢管

　　弯头

　　法兰盘

　　三通

　　截止阀

　　金属垫

　　数量

　　1套

　　450米

　　20个

　　3个

　　5个

　　50个

　　SVLN-5φ58*4DN50DN50DN50DN50

　　型

　　号

　　备

　　注

　　五、设备配置清单

　　序号

　　本体

　　名

　　称

　　数量（套）

　　型

　　号

　　备

　　注

　　冷凝水回收器本体

　　底座

　　引射器

　　内置除污器

　　内置防汽蚀装置

　　内置调压装置

　　外置防汽蚀装置

　　仪表

　　磁翻板液位计

　　压力表

　　温度表

　　水泵

　　高温水泵

　　阀门

　　蝶阀（高温四氟）

　　截止阀

　　止回阀

　　安全阀

　　止回阀

　　排污阀

　　排空气阀

　　排净阀

　　控制系统

　　电控柜

　　ＰＬＣ

　　电气原气件

　　1套

　　型号：SVLN-5；主体材质Q235b,罐体直径：1000mm材质为Q235b材质为Q235b材质为304不锈钢

　　材质为304不锈钢

　　材质为Q235b北京思赛文

　　1套

　　1只

　　1.材质不锈钢

　　2.含4-20毫安信号输出

　　0-200℃

　　江南自动化

　　上海亭山

　　2套

　　水泵型号：CDL,

　　流量5t/h,扬程30米,功率

　　南方泵业

　　2只

　　1只

　　DN50跟水泵出口口径一致

　　跟水泵出口口径一致

　　DN25DN32DN25DN15DN25上七，组装在水泵入口

　　上七，水泵出水口

　　青岛崂山

　　上七,

　　吸气定压入口

　　上七

　　宁波金博

　　1台

　　若干

　　型号：SVKZ-5型号：S7-200

　　北京思赛文

　　西门子

　　施耐德

　　随机资料

　　蓝图

　　质量证明文件

　　使用说明书

　　成套设备合格证

　　电子版资料

　　1张

　　1本

　　1张

　　六、设备技术参数

　　设备名称

　　罐

　　体

　　设备型号

　　数量（套）

　　最大处理水量（m3/h）

　　全容积（m3/h）

　　罐体入口接口尺寸（mm）

　　入口法兰压力等级

　　罐体直径（mm）

　　材质

　　工作温度（℃）

　　工作压力（MPa）

　　罐体厚度（mm）

　　水

　　泵

　　水泵型号

　　给水泵运行方式

　　水泵流量（m3/h）

　　水泵扬程（m）

　　水泵功率（KW）

　　水泵入口/出口

　　水泵材质

　　耐温（℃）

　　自动控制

　　电气控制

　　电

　　源

　　PLC电器原件

　　自动控制

　　AC380V/50HZ西门子

　　施耐德

　　CDL一用一备

　　≤530

　　50/40304≤120

　　SVLN-515

　　DN50

　　1000Q235-B≤160≤

　　冷凝水回收装置

　　备注

　　七、费用预算

　　序号

　　项目名称

　　金额（万元）

　　备

　　注

　　12345设备

　　材料

　　建安

　　其他

　　合计

　　八：经济效益分析

　　锅炉技术参数：额定蒸汽量10t/h，热效率%，每天运行24小时，每年运行350天，燃料为AⅡ类烟煤。

　　设备房热交换系统平均耗汽量h，AⅡ类烟煤热值5000Kcal/Kg，燃煤价格元/吨，水软化费用元/吨，水价格元/吨，软化水温度20℃，回收冷凝水的温度为93℃。

　　密闭式冷凝水回收系统每年效益情况：

　　每年回收冷凝水

　　=17640吨

　　每年节约热能

　　17640X1000X(93-20)=128772万Kcal折合AⅡ类烟煤

　　128772X10000/（5000X1000）=吨

　　每年节煤价值

　　（）/=万元

　　每年节约水软化费用

　　=万元

　　每年节约水费用

　　=万元

　　每年合计效益

　　++＝万元

　　投入回收期计算

　　（）/=月

篇七：水回收改造方案

　　蒸汽冷凝水回收方案

　　Documentnumber：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

　　设备房蒸汽凝结水回收再利用方案

　　一、现状

　　二、存在的问题

　　1、大量的疏水阀漏汽和闪蒸二次汽对空排放，这部分浪费约占凝结水总量的5～20%，总热量的20～60%。

　　2、闪蒸二次汽的排放，在冬天热雾漫天，夏季热浪逼人，即对环境造成严重的热污染，又可能烫伤人员，存在安全隐患。

　　3、潮湿的环境加重了金属设备的腐蚀，电气设备老化，形成间接损失。

　　4、回收系统设有两台水泵，但没有敷设设备房至锅炉房的凝结水回收管路，所以没有启用，高温凝结水直接排至地沟，造成水资源和热能的白白浪费。

　　5、开式回收系统凝结水收集至开式水箱，再次溶解空气中的氧气，二氧化碳等杂质，增加了后处理费用。

　　目前国内企业的凝结水回收基本采取开式水罐、水箱等，为减少闪蒸二次汽（凝结水温度高，进到开式系统压力降低，大量的显

　　热变成潜热，形成二次汽化）的排放。有的企业采用掺水降温，降低水质和利用价值，还有的企业专门上一台冷凝器，用循环水对闪蒸二次汽进行吸，然后再通过凉水塔将热量排放掉，为浪费这部分能源，还要上设备和花费新的能源。

　　三、解决方案

　　四、主要设备材料清单

　　序号

　　名称

　　冷凝水回收器装置

　　无缝钢管

　　弯头

　　法兰盘

　　三通

　　截止阀

　　金属垫

　　数量

　　1套

　　450米

　　20个

　　3个

　　5个

　　50个

　　SVLN-5

　　φ58*4

　　DN50

　　型号

　　备注

　　五、设备配置清单

　　序号

　　本体

　　冷凝水回收器本体

　　底座

　　引射器

　　1套

　　型号：SVLN-5；主体材质Q235b,罐体直径：1000mm

　　材质为Q235b

　　北京思赛文

　　名称

　　数量（套）

　　型号

　　备注

　　内置除污器

　　内置防汽蚀装置

　　内置调压装置

　　外置防汽蚀装置

　　仪表

　　磁翻板液位计

　　压力表

　　温度表

　　水泵

　　高温水泵

　　阀门

　　蝶阀（高温四氟）

　　1套

　　材质为304不锈钢

　　材质为Q235b

　　1套

　　1只

　　1.材质不锈钢

　　2.含4-20毫安信号输出

　　0-200℃

　　江南自动化

　　上海亭山

　　2套

　　水泵型号：CDL,流量5t/h,扬程30米,功率

　　南方泵业

　　2只

　　1只

　　跟水泵出口口径一致

　　上七，组装在水泵入口

　　上七，水泵出水口

　　青岛崂山

　　上七,吸气定压入口

　　上七

　　宁波金博

　　截止阀

　　止回阀

　　安全阀

　　止回阀

　　排污阀

　　排空气阀

　　排净阀

　　控制系统

　　电控柜

　　ＰＬＣ

　　电气原气件

　　随机资料

　　1台

　　若干

　　型号：SVKZ-5

　　型号：S7-200

　　北京思赛文

　　西门子

　　施耐德

　　蓝图

　　质量证明文件

　　使用说明书

　　成套设备合格证

　　电子版资料

　　1张

　　1本

　　1张

　　六、设备技术参数

　　设备名称

　　罐体

　　设备型号

　　数量（套）

　　最大处理水量（m3/h）

　　全容积（m3/h）

　　罐体入口接口尺寸（mm）

　　入口法兰压力等级

　　罐体直径（mm）

　　材质

　　工作温度（℃）

　　工作压力（MPa）

　　罐体厚度（mm）

　　水泵

　　水泵型号

　　给水泵运行方式

　　水泵流量（m3/h）

　　水泵扬程（m）

　　水泵功率（KW）

　　水泵入口/出口

　　水泵材质

　　耐温（℃）

　　自动控制

　　电气控制

　　电源

　　PLC

　　电器原件

　　自动控制

　　AC380V/50HZ

　　西门子

　　施耐德

　　CDL

　　一用一备

　　≤5

　　50/40

　　304

　　≤120

　　SVLN-5

　　DN50

　　1000

　　Q235-B

　　≤160

　　≤

　　冷凝水回收装置

　　备注

　　七、费用预算

　　序号

　　项目名称

　　设备

　　材料

　　建安

　　其他

　　金额（万元）

　　备注

　　合计

　　八：经济效益分析

　　锅炉技术参数：额定蒸汽量10t/h，热效率%，每天运行24小时，每年运行350天，燃料为AⅡ类烟煤。

　　设备房热交换系统平均耗汽量h，AⅡ类烟煤热值5000Kcal/Kg，燃煤价格元/吨，水软化费用元/吨，水价格元/吨，软化水温度20℃，回收冷凝水的温度为93℃。

　　密闭式冷凝水回收系统每年效益情况：

　　每年回收冷凝水

　　=17640吨

　　每年节约热能

　　17640X1000X(93-20)=128772万Kcal折合AⅡ类烟煤

　　128772X10000/（5000X1000）=吨

　　每年节煤价值

　　（）/=万元

　　每年节约水软化费用

　　=万元

　　每年节约水费用

　　=万元

　　每年合计效益

　　++＝万元

　　投入回收期计算

　　（）/=月

篇八：水回收改造方案

　　冷凝水闭式回收改造方案

　　一、项目概况

　　广东省德庆某化工厂，环氧氯丙烷装置工艺加热耗气约3t/h,溶剂合成装置工

　　艺加热耗汽8t/h,表面活性剂装置工艺加热需蒸汽1t/h,配套安装1台15吨的循环流

　　化床蒸汽锅炉供热。三个用汽车间与锅炉房的距离依次分别为70m、110m、260m。

　　冷凝水回收初步设计方案采用开式回收系统，拟在每个车间外设4m3地下冷凝水回

　　收池，利用液压泵将回收池的冷凝水抽吸至锅炉房水箱。该冷凝水开始回收系统

　　存在以下缺点：

　　1、开式回收，高温输送排放至车间外回收水池由于压力突变发生闪蒸，二次

　　蒸汽带走大量热量，回水率＜80%，节能效益不高。

　　2、冷凝水经闪蒸以及水池储藏散热后，实际回收温度低于80℃。

　　3、开式回收方式，冷凝水与大气接触，冷凝水易溶氧，污染水质。

　　针对开式回收系统以上缺点，建议采用冷凝水闭式回收方案，闭式回收系统相

　　对于开式回收系统具有以下优点：

　　1、冷凝水经闭式回收设备密闭加压回收进锅炉，回收压力高，避免大量二次

　　蒸汽损失，同时可将回水率提高至90%以上；

　　2、冷凝水密闭加压回收进锅炉，不与空气接触，避免二次污染。

　　二、技术方案

　　1、为便于闭式回收，用汽设备疏水阀组采用浮球式疏水阀组，并在疏水阀后

　　设止回阀。

　　2、在每个车间原回收水池位置设置冷凝水闭式回收设备，将车间内排出的疏

　　水密闭加压输送进锅炉。

　　3、闭式回收设备采用自动控制，根据回收水量自动运行。系统回收压力通过

　　回收罐上电磁阀调节控制，回收压力从0.1Mpa-0.8Mpa连续可调。

　　4、各回收设备出口接入一条DN65管道输送至锅炉(或锅炉省煤器)，在进锅炉

　　前设三通阀，当锅炉高水位时将回收的冷凝水排至补水箱。

　　5、由于设备用汽数据不详，本项目假定设备用汽压力为0.6MPa,采用浮球式疏

　　水阀组后，系统设计回收压力0.4Mpa。设备运行过程出现超压时，自动开启调

　　压排空阀将二次闪蒸汽排出降低回收压力以确保疏水阀正常工作。

　　三、闭式回收项目投资(单位：元)

　　序号

　　名称

　　规格型号

　　冷凝水闭式

　　回收设备

　　RIXIN4.0-1.25

　　冷凝水闭式

　　回收设备

　　RIXIN8.0-1.25

　　单位

　　数量

　　套

　　金额

　　小计

　　备注

　　70000

　　140000

　　见配置表

　　105000

　　见配置表

　　疏水阀组

　　管道工程

　　进出场及调

　　试费

　　合计

　　说明：

　　DN20-

　　DN40，截止阀3个、套

　　浮球式疏水阀1个、止回阀1个

　　φ57×3.5，含保温

　　米

　　φ76×4，含保温

　　米

　　φ89×4，含保温

　　米

　　项

　　150

　　250

　　估计工程

　　3500

　　119000

　　量，国产

　　品牌

　　140

　　180

　　215

　　10000

　　21000

　　估计工程

　　45000

　　量，包工

　　10750

　　包料。

　　10000

　　450750

　　1、以上投资估算为不含税造价；

　　2、冷凝水开式回收系统除回收设备外，一样需要设置其他管路系统设备，开

　　式回收系统投资约15万元。闭式回收系统比开始回收系统增加投资约30万元。

　　四、经济可行性分析

　　锅炉供汽压力0.8Mpa，设备用汽压力为0.6Mpa,将冷凝水进行闭式回收改造后

　　经济收益分析见下表：

　　序号

　　项目

　　锅炉蒸发量

　　开式系统回水率

　　开式系统回水温度

　　开式系统回水焓

　　开式系统回收热量

　　闭式系统回水率

　　闭式系统回水焓

　　闭式系统回收热量

　　单位

　　t/h

　　℃

　　KJ/kg

　　KJ/h

　　KJ/kg

　　KJ/h

　　数量

　　334

　　640

　　备注

　　客户提供

　　直排不回收

　　估算

　　查表

　　3206400

　　120**×0.8×334

　　按回收压力0.4Mpa计

　　69120**

　　120**×0.9×640

　　说明：

　　闭式系统多回收热量

　　每小时节约燃料

　　每小时节约燃料成本

　　每小时节约水费

　　每小时节约总成本

　　闭式系统增加投资

　　投资回收期

　　KJ/h

　　kg/h

　　元/h

　　万元

　　月

　　3705600

　　221

　　132

　　3.6

　　136

　　按锅炉效率80%，燃煤热

　　值21000千焦计算。

　　燃煤价格600元/t

　　水费按3元/t计算

　　工程预算

　　按每月运行700小时计

　　1、闭式回收系统与开式回收系统装机功率相差不大，闭式回收系统几乎可将冷凝

　　水完全回收，而原有锅炉给水泵只需补充排污以及“跑、冒、滴、漏”损耗的

　　水，运行时间短，采用闭式回收改造后设备运行电耗会降低。

　　2、由于提高了给水温度直接提高锅炉效率，除煤耗降低外，锅炉鼓风机、引风机

　　电耗也可大幅下降，节能效益表未计算该项收益。

　　五、高温冷凝水闭式回收设备特点：

　　冷凝水闭式回收系统是一项复杂的系统工程，其核心设备冷凝水闭式回收设

　　备需解决高温、高压、汽蚀、压力调节等一系列问题。我公司运用流体力学单项

　　流和两相流原理，利用汽水分离、蒸汽动能自动加压、增压汽蚀消除以及乏汽抽

　　吸等技术手段，结合经特殊结构设计的耐高温专用冷凝水回收泵，并经多年实践

　　而开发的高温冷凝水回收设备能将系统冷凝水稳定密闭加压输送进锅炉，提高整

　　个供热管网的热效率。

　　蒸汽动能自动加压技术：通过回收罐内液位的自动调节，使回收罐内在正压

　　水头过低的情况下，部分冷凝水发生闪蒸，形成二次蒸汽，向水面施压，保证水

　　泵防汽蚀所必须的正压水头。回收罐内压力的自动调节，保证了冷凝水回收系统

　　的稳定工作。

　　射水抽气技术：针对冷凝水回收二次闪蒸不易消除的问题，设计专用的射水

　　抽气器，利用高温回收泵高压水抽吸乏汽，汽水混合物直接输送进锅炉。防止二

　　次闪蒸汽积聚引起系统超压，确保系统稳定工作同时减少卸压排汽损失。

　　增压汽蚀消除技术：配备专用喷射器，以泵出口的高压水为工作流体，带动

　　低压的高温热水在喷射器混合（温度不变），形成压力适中（高于冷凝水饱和压

　　力）的混合流体，使高温水冲饱和状态变成过冷状态，巧妙而有效的防止了水泵

　　的汽蚀问题。

　　连续调压技术：利用压力传感及电磁阀，可连续调节回收罐工作压力，以适

　　应不同用汽设备及工作场合，在确保用汽设备正常工作的前提下将设定最高的回

　　收压力，以充分提高系统热效率。

　　广州市日鑫热能工程有限公司

　　20**年7月2日

　　附件：冷凝水回收机组配置表

　　RIXIN4.0-1.25型冷凝水回收机组

　　序号

　　工艺系统

　　凝结水回收泵

　　10HP*2*5段，流量6T/h,扬程125m,7.5KW

　　PN1.6DN50

　　PN1.6DN20

　　PN1.6DN50

　　PN1.6DN40

　　PN1.6DN50

　　名称

　　规格型号

　　配置表

　　数量

　　单位

　　备注

　　台

　　个

　　套

　　台湾达诚

　　佛山腾辉

　　冷凝水缓冲罐

　　φ512×1200

　　截止阀

　　截至阀

　　过滤阀

　　止回阀

　　安全阀

　　高温球阀

　　电磁调压阀

　　防气蚀装置

　　可换气动阀

　　日鑫热能

　　射水抽汽器

　　液位控制器

　　压力表

　　压力控制器

　　控制电箱

　　管道安装

　　底座制作

　　整机油漆防腐

　　压力试验

　　L=400mm，电极+磁翻板

　　Y120-0～1.6

　　套

　　项

　　日鑫热能

　　日鑫热能、江苏润仪

　　日鑫热能

　　机组成套

　　RIXIN8.0-1.25型冷凝水回收机组

　　序号

　　工艺系统

　　名称

　　规格型号

　　配置表

　　数量

　　单位

　　备注

　　20HP*2*5段，流量12T/h,扬程125m,15KW冷凝水缓冲罐

　　φ600×1200

　　凝结水回收泵

　　截止阀

　　截至阀

　　过滤阀

　　止回阀

　　安全阀

　　高温球阀

　　电磁调压阀

　　防气蚀装置

　　台

　　个

　　套

　　台湾达诚

　　佛山腾辉

　　PN1.6DN50

　　PN1.6DN20

　　PN1.6DN65

　　PN1.6DN50

　　PN1.6DN65

　　PN1.6DN50

　　PN1.6DN40

　　PN1.6DN50

　　可换气动阀

　　日鑫热能

　　日鑫热能、江苏润仪

　　射水抽汽器

　　液位控制器

　　压力表

　　压力控制器

　　L=500mm，电极+磁翻板

　　Y120-0～1.6

　　套

　　控制电箱

　　管道安装

　　底座制作

　　整机油漆防腐

　　压力试验

　　套

　　项

　　日鑫热能

　　机组成套

篇九：水回收改造方案

　　设备房蒸汽凝结水回收再利用方案

　　一、现状

　　750万吨现场锅炉房现有10t/h蒸汽锅炉4台，一般情况下有2台锅炉运行，蒸汽压力0.6~0.7MPa，每天平均产生蒸汽量200t。主要用汽设备为2台湍流式热交换器、11台容积式热交换器、2台中央空调制冷机组和选矿浮选工艺用汽。容积式热交换器配有一套凝结水回收系统，为开式回收系统。

　　二、存在的问题

　　1、大量的疏水阀漏汽和闪蒸二次汽对空排放，这部分浪费约占凝结水总量的5～20%，总热量的20～60%。

　　2、闪蒸二次汽的排放，在冬天热雾漫天，夏季热浪逼人，即对环境造成严重的热污染，又可能烫伤人员，存在安全隐患。

　　3、潮湿的环境加重了金属设备的腐蚀，电气设备老化，形成间接损失。

　　4、回收系统设有两台水泵，但没有敷设设备房至锅炉房的凝结水回收管路，所以没有启用，高温凝结水直接排至地沟，造成水资源和热能的白白浪费。

　　5、开式回收系统凝结水收集至开式水箱，再次溶解空气中的氧气，二氧化碳等杂质，增加了后处理费用。

　　目前国内企业的凝结水回收基本采取开式水罐、水箱等，为减少闪蒸二次汽（凝结水温度高，进到开式系统压力降低，大量的显热变

　　成潜热，形成二次汽化）的排放。有的企业采用掺水降温，降低水质和利用价值，还有的企业专门上一台冷凝器，用循环水对闪蒸二次汽进行吸，然后再通过凉水塔将热量排放掉，为浪费这部分能源，还要上设备和花费新的能源。

　　三、解决方案

　　四、主要设备材料清单

　　序号

　　1234567名称

　　冷凝水回收器装置

　　无缝钢管

　　弯头

　　法兰盘

　　三通

　　截止阀

　　金属垫

　　数量

　　1套

　　450米

　　20个

　　3个

　　5个

　　50个

　　SVLN-5φ58*4DN50DN50DN50DN50

　　型号

　　备注

　　五、设备配置清单

　　序号

　　11.1本体

　　冷凝水回收器本体

　　1套

　　型号：SVLN-5；主体材质Q235b,罐体直径：1000mm材质为Q235b材质为Q235b材质为304不锈钢

　　北京思赛文

　　名称

　　数量（套）

　　型号

　　备注

　　1.2底座

　　1.3引射器

　　1.4内置除污器

　　1.5内置防汽蚀装置

　　1.6内置调压装置

　　1.7外置防汽蚀装置

　　2仪表

　　1套

　　材质为304不锈钢

　　材质为Q235b2.1磁翻板液位计

　　2.2压力表

　　2.3温度表

　　3水泵

　　1套

　　1只

　　1.材质不锈钢

　　2.含4-20毫安信号输出

　　0-1.6MPa0-200℃

　　江南自动化

　　上海亭山

　　3.1高温水泵

　　4阀门

　　2套

　　水泵型号：CDL,流量5t/h,南方泵业

　　扬程30米,功率1.1kw4.1蝶阀（高温四氟）

　　4.2截止阀

　　4.3止回阀

　　4.4安全阀

　　4.5止回阀

　　4.6排污阀

　　4.7排空气阀

　　4.8排净阀

　　5控制系统

　　2只

　　1只

　　DN50PN1.6跟水泵出口口径一致

　　跟水泵出口口径一致

　　DN25PN1.6DN32PN1.6DN25PN1.6DN15PN1.6DN25PN1.6上七，组装在水泵入口

　　上七，水泵出水口

　　青岛崂山

　　上七,吸气定压入口

　　上七

　　宁波金博

　　5.1电控柜

　　5.2ＰＬＣ

　　5.3电气原气件

　　6随机资料

　　1台

　　若干

　　型号：SVKZ-5型号：S7-200

　　北京思赛文

　　西门子

　　施耐德

　　6.1蓝图

　　6.2质量证明文件

　　6.3使用说明书

　　6.4成套设备合格证

　　6.5电子版资料

　　1张

　　1本

　　1张

　　六、设备技术参数

　　设备名称

　　罐体

　　设备型号

　　数量（套）

　　最大处理水量（m3/h）

　　全容积（m3/h）

　　罐体入口接口尺寸（mm）

　　入口法兰压力等级

　　罐体直径（mm）

　　材质

　　工作温度（℃）

　　工作压力（MPa）

　　罐体厚度（mm）

　　水泵

　　水泵型号

　　给水泵运行方式

　　水泵流量（m3/h）

　　水泵扬程（m）

　　水泵功率（KW）

　　水泵入口/出口

　　水泵材质

　　耐温（℃）

　　自动控制

　　电气控制

　　电源

　　PLC电器原件

　　冷凝水回收装置

　　SVLN-5150.91DN50PN1.61000Q235-B≤160≤0.66CDL一用一备

　　≤5301.150/40304≤120自动控制

　　AC380V/50HZ西门子

　　施耐德

　　备注

　　七、费用预算

　　序号

　　12345项目名称

　　设备

　　材料

　　建安

　　其他

　　合计

　　6.522

　　10.5金额（万元）

　　备注

　　八：经济效益分析

　　锅炉技术参数：额定蒸汽量10t/h，热效率78.2%，每天运行24小时，每年运行350天，燃料为AⅡ类烟煤。

　　设备房热交换系统平均耗汽量2.1t/h，AⅡ类烟煤热值5000Kcal/Kg，燃煤价格575.3元/吨，水软化费用1.1元/吨，水价格2.4元/吨，软化水温度20℃，回收冷凝水的温度为93℃。

　　密闭式冷凝水回收系统每年效益情况：

　　每年回收冷凝水

　　2.1X24X350=17640吨

　　每年节约热能

　　17640X1000X(93-20)=128772万Kcal折合AⅡ类烟煤

　　128772X10000/（5000X1000）=257.54吨

　　每年节煤价值

　　（575.3X275.54）/0.782=20.27万元

　　每年节约水软化费用

　　17640X1.1=1.94万元

　　每年节约水费用

　　17640X2.4=4.23万元

　　每年合计效益

　　20.27+1.94+4.23＝26.44万元

　　投入回收期计算

　　（10.5X12）/26.44=4.8月

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