抗震支架安装工程施工方案9篇

篇一：抗震支架安装工程施工方案

　　抗震支架制作安装工程

　　施

　　工

　　组

　　织

　　设

　　计

　　（主要）

　　编制单位：

　　编制日期：

　　目

　　录

　　第一章

　　编制依据

　　第二章

　　工程概述

　　第三章

　　施工管理目标

　　第四章

　　施工组织

　　第五章

　　施工工序及主要施工工艺

　　第六章

　　质量保证措施及技术

　　第七章

　　安全文明施工管理措施

　　第一章

　　编制依据

　　1.1甲方提供图纸及抗震支架设计图纸；

　　1.2公司现行质量、环境、职业健康安全综合管理体系；

　　1.3其他在设计文件中提出地需执行地规范和标准以及公司制定地

　　有关工程质量管理规定等；

　　1.4执行地规范有：

　　《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014)《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T476-2015）

　　《抗震支吊架安装及验收规程》(CECS420:2005）

　　《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）

　　《非结构构件抗震设计规范》（JGJ339-2015）

　　《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）

　　《室内管道支架及吊架》（03S402）

　　第二章

　　工程概述

　　工程名称：

　　工程地点：

　　工程概述：本工程位于*****教育产业园区内，总建筑面积171717平方M，其中地上建筑151255平方M，地下建筑20462平方M，包括包括********等.本次抗震支架设计范围包含：给水、消防、防排烟、强弱电系统；施工范围：抗震支架地供货及安装.

　　第三章

　　施工管理目标

　　3.1质量目标

　　确保工程达到设计及使用要求，工程质量达到国家建安工程质量检验评定标准中地优良标准，一次验收合格率为100%.

　　3.2安全目标

　　确保无重大安全事故发生，轻伤频率控制在千分之一以内.

　　3.3进度目标

　　计划总工期为天，计划开工日期年月日，计划竣工日期年月

　　日.

　　第四章

　　施工组织

　　4.1认真审核、熟悉施工图纸，做好图纸会审.4.2提前七日备货.4.3对施工班组进行有针对性地技术、安全交底.4.4根据工程实际情况划分施工区域，并以此为依据确定劳动力，具体细化到每道工序地作业部位及作业时间.

　　4.5根据工程地需要选派熟练工人；特殊工种操作人员须持证上岗.

　　4.6劳动力使用计划：20-22人；

　　4.7施工投入机具设备：脚手架、手枪钻、电锤、电动扳手、切割机、卷尺、电线插板等.4.8施工程序

　　1.根据工程施工需要，投入足量地人力、机具设备.正式进场安装前所有机具进入施工现场.对机具进行科学保养，保证设备地正常高效运转.

　　2.安装流程：施工准备→材料、设备及部件检验→现场确定施工位置→材料进场→材料报验→照安装说明组装部件→打样→验收合格→下料→安装→调试稳固→交付验收.

　　第五章

　　施工工序以及主要施工工艺

　　5.1施工工序：定点---测量----下料---吊点锚栓安装---垂直向吊杆安装---加劲装置安装---管束（风管、桥架地C型槽钢横担）安装----侧向、纵向支撑安装及固定；

　　上一道工序完成经自检合格后方可进入下道工序.5.2安装要求：

　　1）所有支架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜，侧向、纵向支撑安装角度不得超出45°（±15°）范围；

　　2）支架安装要根据施工布点图确定正确地安装位置，确保抗震支架间地距离符合规范要求；

　　5.3施工工艺和质量控制流程

　　1）、根据现场需约束地管道准确下料；

　　（1）、按照支架设计节点图选择零配件；

　　（2）、切割槽钢；

　　注意事项：

　　①根据设计图纸选用正确型号地零配件；

　　②切割槽钢时，必须按照槽钢上所示刻度准确切割下料，要求切面垂直，切口平整.

　　2）、抗震支架地固定

　　（1）、锚栓地安装

　　①选用M12-130后扩底锚栓或M12无套管螺杆锚栓；

　　②在混凝土梁或楼板上标注出锚栓安装地位置，并采用电动工具钻孔，钻头直径14/18mm，钻孔深度80mm.

　　③清孔；

　　④装入锚栓；

　　⑤上紧扭矩，扭矩大小为45Nm.

　　（2）、安装支架底座

　　（3）、安装竖向槽钢

　　（4）、安装横杆

　　注：在混凝土结构上，用后扩底锚栓固定支吊架时，后扩底锚栓地打入必须达到规定地深度值；用无套管螺杆锚栓必须要用专用工具安装，并且要达到无套管螺杆锚栓要求地安装标准.安装设备：电锤钻、钻头、吹气泵、扭力扳手、合适尺寸地六角套筒.

　　3）、管束地安装

　　（1）、管束扣垫安装

　　（2）、管束安装

　　注：安装管束务必保证紧固件上扭件达到紧固要求，不得有松动、位移显现发生.第六章

　　质量保证措施

　　在整个施工过程中我们将始终都把质量管理放在首位，公司成立本工程质量保证小组，由工程负责人亲自任组长，针对工程地特点，加强工程地质量管理和检验力度，质量小组将工程主要控制点（施工图、材料实验、组装和拼接、吊装质量等）进行严格控制，做到未经验收合格不得转序.要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品，把质量责任分解至各个岗位、各个

　　环节、各个工种，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督，通过全方位、全过程地质量动态管理来保证实实在在地高质量.为使严格地质量管理贯穿于不断变化地施工全过程，按照ISO9000系列建立起一套有效地质保体系，并制定相应地管理制度，最大限度地发挥每个部门、每个岗位和每个人地作用，确保质量保证体系地正常运行.

　　6.1质量目标确保工程达到设计及使用要求，质量达到国家建安工程质量检验评定标准中地优良标准.

　　6.2质量方针

　　在工程上——坚持质量第一，创优质工程，出“精品工程”

　　在目标上——争创行业第一，做到“五个”加强.

　　即：一是，满足用户要求，加强为业主服务；

　　二是，突出工程实体质量，加强过程控制；

　　三是，实行工程管理，加强对现场地组织领导；

　　四是，提高全员素质，加强基础管理；

　　五是，坚持合同工期，加强组织协调.

　　6.3各项质量管理制度

　　1)图纸会审制度：在接到正式施工图纸后，将尽快熟悉图纸，弄

　　清设计意图、工程特点和施工中可能出现地关键问题，认真做好图

　　纸自审工作.

　　2）施工技术资料地管理：严格按照有关规定来进行技术资料地收集和调整.3）交底制度：工程施工前工程技术负责人就施工图纸、施工技术方案向参加施工地全体人员进行交底，每个分项工程施工前工长要以书面形式向施工班组做详细地技术交底.重要部位、特殊部位或新材料、新工艺施工前要写出书面技术交底记录.

　　4）进场物资质量管理：进入施工现场地物资必须具有合格证明外，还应进行外观质量检验和抽样送检.5）隐蔽工程验收制度：凡属隐检工程均要在班组自检合格地基础上，由队长组织，质检员等参加检查验收，合格后由质检员填写“隐蔽检查记录”.

　　6）工程预检复核制度：预检复核必须在下道工序施工前进行，由队长负责组织班组长，并由质量检查人员参加，共同进行检查，检查中如提出返修意见，则返修合格后，进行复核.

　　7）不合格品地控制：在施工过程中，一旦出现不合格品，一定要认真对待、认真处理，以使其对工程质量地影响降到最低.

　　8）纠正和预防措施：施工过程中，对已发现地质量问题要制定纠正措施，对潜在地质量问题制定预防措施.第七章

　　安全文明施工管理措施

　　7.1安全管理保证制度

　　1.班组长根据当天施工任务进行安全意识，安全措施交底并做好班组安全交底书面记录，施工队长集中检查并签字确认.

　　针对施工特点进行安全教育，并做好书面记录，作业队长抽样确认.

　　2.安全检查制度

　　队长（兼安全员）负责日常安全检查及重点工程跟踪检查.安全检查做到全面全员全过程控制，隐患整改率为100%.

　　7.2安全技术措施

　　1.临时用电必须由专业电工严格按技术操作规程操作完成.施工现场所有电气盘箱及极具设备等均需可靠地接地或接零.所有配电箱内布线整齐，实行“一机一闸一保险”制，严禁一闸多机，开关必须装漏电保护器.

　　2.施工现场一律佩带安全帽；在脚手架上施工中（脚手架超过两层、含两层），施工人员必须穿戴安全绳，违者罚款100-200元/次；

　　7.3文明施工管理

　　1.施工现场严禁吸烟，做好防火工作；所有施工人员严禁酒后作业，严禁穿拖鞋、赤膊上岗作业.2.所有材料堆放整齐，标识清楚.3.保持施工场所地文明、整洁，切实抓好施工现场标准化管理，杜绝不文明施工行为，确保建设工程文明、安全、高效.

篇二：抗震支架安装工程施工方案

　　.

　　抗震支架制作安装工程

　　施

　　工

　　组

　　织

　　设

　　计

　　〔主要

　　编制单位：

　　编制日期：

　　目录

　　第一章

　　编制依据

　　第二章

　　工程概述

　　第三章

　　施工管理目标

　　第四章

　　施工组织

　　第五章

　　施工工序及主要施工工艺

　　第六章

　　质量保证措施及技术

　　第七章

　　安全文明施工管理措施

　　第一章

　　编制依据

　　1.1甲方提供图纸及抗震支架设计图纸；

　　1.2公司现行质量、环境、职业健康安全综合管理体系；

　　1.3其他在设计文件中提出的需执行的规范和标准以及公司制定的有1/.

　　关工程质量管理规定等；

　　1.4执行的规范有：

　　《建筑机电工程抗震设计规范》《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》〔CJ/T476-2015《抗震支吊架安装及验收规程》

　　工程概述

　　工程名称：

　　工程地点：

　　工程概述：本项目位于*****教育产业园区内,总建筑面积171717平方米,其中地上建筑151255平方米,地下建筑20462平方米,包括包括********等。本次抗震支架设计范围包含：给水、消防、防排烟、强弱电系统；施工范围：抗震支架的供货及安装。

　　第三章

　　施工管理目标

　　3.1质量目标

　　确保工程达到设计及使用要求,工程质量达到国家建安工程质量检验评定标准中的优良标准,一次验收合格率为100%。

　　3.2安全目标

　　确保无重大安全事故发生,轻伤频率控制在千分之一以内。

　　3.3进度目标

　　计划总工期为天,计划开工日期年月日,计划竣工2/.

　　日期年月

　　日。

　　第四章施工组织

　　4.1认真审核、熟悉施工图纸,做好图纸会审。

　　4.2提前七日备货。

　　4.3对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。

　　4.4根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力,具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。

　　4.5根据工程的需要选派熟练工人；特殊工种操作人员须持证上岗。

　　4.6劳动力使用计划：20-22人；

　　4.7施工投入机具设备：脚手架、手枪钻、电锤、电动扳手、切割机、卷尺、电线插板等。

　　4.8施工程序

　　1.根据工程施工需要,投入足量的人力、机具设备。正式进场安装前所有机具进入施工现场。对机具进行科学保养,保证设备的正常高效运转。

　　2.安装流程：施工准备→材料、设备及部件检验→现场确定施工位置→材料进场→材料报验→照安装说明组装部件→打样→验收合格→下料→安装→调试稳固→交付验收。

　　第五章

　　施工工序以及主要施工工艺

　　5.1施工工序：定点---测量----下料---吊点锚栓安装---垂直向吊杆安装---加劲装置安装---管束〔风管、桥架的C型槽钢横担安3/.

　　装----侧向、纵向支撑安装及固定；

　　上一道工序完成经自检合格后方可进入下道工序。

　　5.2安装要求：

　　1所有支架安装应保持垂直,整齐牢固,无歪斜,侧向、纵向支撑安装角度不得超出45°〔±15°范围；

　　2支架安装要根据施工布点图确定正确的安装位置,确保抗震支架间的距离符合规范要求；

　　5.3施工工艺和质量控制流程

　　1、根据现场需约束的管道准确下料；

　　〔1、按照支架设计节点图选择零配件；

　　〔2、切割槽钢；

　　注意事项：

　　①根据设计图纸选用正确型号的零配件；

　　②切割槽钢时,必须按照槽钢上所示刻度准确切割下料,要求切面垂直,切口平整。

　　2、抗震支架的固定

　　〔1、锚栓的安装

　　①选用M12-130后扩底锚栓或M12无套管螺杆锚栓；

　　②在混凝土梁或楼板上标注出锚栓安装的位置,并采用电动工具钻孔,钻头直径14/18mm,钻孔深度80mm。

　　③清孔；

　　④装入锚栓；

　　4/.

　　⑤上紧扭矩,扭矩大小为45Nm。

　　〔2、安装支架底座

　　〔3、安装竖向槽钢

　　〔4、安装横杆

　　注：在混凝土结构上,用后扩底锚栓固定支吊架时,后扩底锚栓的打入必须达到规定的深度值；用无套管螺杆锚栓必须要用专用工具安装,并且要达到无套管螺杆锚栓要求的安装标准。安装设备：电锤钻、钻头、吹气泵、扭力扳手、合适尺寸的六角套筒。

　　3、管束的安装

　　〔1、管束扣垫安装

　　〔2、管束安装

　　注：安装管束务必保证紧固件上扭件达到紧固要求,不得有松动、位移显现发生。

　　第六章

　　质量保证措施

　　在整个施工过程中我们将始终都把质量管理放在首位,公司成立本项目质量保证小组,由项目负责人亲自任组长,针对工程的特点,加强工程的质量管理和检验力度,质量小组将工程主要控制点〔施工图、材料试验、组装和拼接、吊装质量等进行严格控制,做到未经验收合格不得转序。要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品,把质量责任分解至各个岗位、各个环节、各个工种,做到凡事有章可循,凡事有据可查,凡事有人负责,凡事有人监督,通过全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。为使严5/.

　　格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程,按照ISO9000系列建立起一套有效的质保体系,并制定相应的管理制度,最大限度地发挥每个部门、每个岗位和每个人的作用,确保质量保证体系的正常运行。

　　6.1质量目标确保工程达到设计及使用要求,质量达到国家建安工程质量检验评定标准中的优良标准。

　　6.2质量方针

　　在工程上——坚持质量第一,创优质工程,出"精品工程"在目标上——争创行业第一,做到"五个"加强。

　　即：一是,满足用户要求,加强为业主服务；

　　二是,突出工程实体质量,加强过程控制；

　　三是,实行项目管理,加强对现场的组织领导；

　　四是,提高全员素质,加强基础管理；

　　五是,坚持合同工期,加强组织协调。

　　6.3各项质量管理制度

　　1>图纸会审制度：在接到正式施工图纸后,将尽快熟悉图纸,弄

　　清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关键问题,认真做好图

　　纸自审工作。

　　2施工技术资料的管理：严格按照有关规定来进行技术资料的收集和调整。

　　3交底制度：工程施工前项目技术负责人就施工图纸、施工技术方案向参加施工的全体人员进行交底,每个分项工程施工前工长要以6/.

　　书面形式向施工班组做详细的技术交底。重要部位、特殊部位或新材料、新工艺施工前要写出书面技术交底记录。

　　4进场物资质量管理：进入施工现场的物资必须具有合格证明外,还应进行外观质量检验和抽样送检。

　　5隐蔽工程验收制度：凡属隐检项目均要在班组自检合格的基础上,由队长组织,质检员等参加检查验收,合格后由质检员填写"隐蔽检查记录"。

　　6工程预检复核制度：预检复核必须在下道工序施工前进行,由队长负责组织班组长,并由质量检查人员参加,共同进行检查,检查中如提出返修意见,则返修合格后,进行复核。

　　7不合格品的控制：在施工过程中,一旦出现不合格品,一定要认真对待、认真处理,以使其对工程质量的影响降到最低。

　　8纠正和预防措施：施工过程中,对已发现的质量问题要制定纠正措施,对潜在的质量问题制定预防措施。

　　第七章

　　安全文明施工管理措施

　　7.1安全管理保证制度

　　1.班组长根据当天施工任务进行安全意识,安全措施交底并做好班组安全交底书面记录,施工队长集中检查并签字确认。

　　针对施工特点进行安全教育,并做好书面记录,作业队长抽样确认。

　　2.安全检查制度

　　队长〔兼安全员负责日常安全检查及重点项目跟踪检查。安全检查做到全面全员全过程控制,隐患整改率为100%。

　　7/.

　　7.2安全技术措施

　　1.临时用电必须由专业电工严格按技术操作规程操作完成。施工现场所有电气盘箱及极具设备等均需可靠的接地或接零。所有配电箱内布线整齐,实行"一机一闸一保险"制,严禁一闸多机,开关必须装漏电保护器。

　　2.施工现场一律佩带安全帽；在脚手架上施工中〔脚手架超过两层、含两层,施工人员必须穿戴安全绳,违者罚款100-200元/次；

　　7.3文明施工管理

　　1.施工现场严禁吸烟,做好防火工作；所有施工人员严禁酒后作业,严禁穿拖鞋、赤膊上岗作业。

　　2.所有材料堆放整齐,标识清楚。

　　3.保持施工场所的文明、整洁,切实抓好施工现场标准化管理,杜绝不文明施工行为,确保建设工程文明、安全、高效。

　　8/8

篇三：抗震支架安装工程施工方案

　　XX建设工程

　　抗震支架安装工程

　　专

　　项

　　施

　　工

　　方

　　案

　　XX建设工程

　　XX建设工程

　　XX建设工程

　　XX建设工程

　　XX建设工程

　　XX建设工程

　　材料的存储

　　①应储存在通风良好、干燥的库房内；

　　②构件应同型号、规格的储存的货架上；摆放在卡板上时，应码放整齐，高度不应超过5层或1m；

　　③槽钢的储存，应在地面上铺设防潮膜，防潮膜上垫置干燥木条，不同型号槽钢应分开叠放；未经拆封的槽钢之间应衬垫干燥木条；

　　④槽钢的堆放高度不宜高于1.0m，并应有防倾覆措施和警示标牌。

　　XX建设工程

　　自检：在每一项分项工程施工完后均由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。

　　互检：经自检合格的分项工程，在项目总工组织下由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题应认真及时予以解决。

　　交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接记录，经工长签字认可后，方可进行下道工序施工。

　　检查验收制度检查验收制度可用下图表示：

　　施工队伍自检

　　↓

　　施工队伍互检

　　↓

　　施工队伍交接检验

　　↓

　　配合队伍三检记录

　　↓

　　施工单位质检

　　↓

　　总包方质检员质检

　　↓

　　总包工程师核查

　　↓

　　XX建设工程

　　监理工程师确认

　　↓

　　转入下道工序

　　5.6主要工程质量控制措施

　　（1）后扩底锚栓开孔位置应与图纸相符，钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。

　　（2）组装平台：综合支架的组件均为镀锌材料，组装、切割时应在组装平台上组装，避免对镀锌层的破坏，导致后期发生生锈事件。

　　（3）C型槽钢和全螺纹吊杆的切割，应符合下列规定：

　　①切割时应保证断面的垂直度；

　　②C型槽钢切割是开口面向下，切割中应避免变形；

　　③切割端毛刺应打磨平滑，并及时清除吸附的铁屑和粉末；

　　④切口断面处应进行防护处理。

　　⑤切割过程中，立杆的长度应为50的倍数，方便贯穿螺栓的安装。

　　（4）槽钢端盖应安装于立杆之上，方便调节。

　　桥架与风管需要做限位处理，每根水平桥架（风管）端头需要安装限位卡。

　　（10）为防止发生电化学腐蚀，管夹需要带胶垫。

　　（12）管线的抗震支吊架管夹需按照保温后的尺寸考虑；

　　XX建设工程

　　（13）锁扣的安装：严格依照锁扣安装流程进行操作。使用扭矩扳手，达到设定扭矩值，听到“咔嚓”声响，确认拧紧。

　　（14）支吊架安装完毕，防止被支撑物时，不得野蛮作业，避免对支吊架造成损伤，降低支撑强度。

　　（15）有防振要求时，应在管卡部位的管道周围衬垫2mm厚的橡胶层。

　　5.7质量保证措施

　　5.7.1认真贯彻工程质量计划的执行，做到工程质量分级管理，把好质量关，在竣工验收时达到一次交验。

　　5.7.2严格执行国家计量法规，所有计量器具经检验合格后，方可使用。凡使用的计量器具在工程质量检验、记录上标明其型号及编号,所使用的计量单位全部采用国家计量局公布的法定计量单位，专职计量员定期抽查计量器具使用情况。

　　5.7.3严格按图施工，特别是对设备要详细地阅读说明书和有关资料，要掌握设备的有关规范和有关技术要求，各项安装工程将编制施工作业设计，有序地进行操作。

　　5.7.4加强现场施工质量检查，配备专业检查人员，并持证上岗。

　　5.7.5加强原材料和设备的质量检查工作，材料和设备均需一一检查合格，做好记录，严把入场关。

　　XX建设工程

　　XX建设工程

　　责交底书）。气割作业场所必须清除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于5，使用时两者不得少于9m，严格执行“十不烧”的规定。

　　5、构件、组件动和对口动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。

　　6、胶粘剂、丙酮等易燃品，在存放和运输时必须远离火源。存放处应安全可靠，阴凉干燥，随用随取。一切油漆、易燃、易爆材料必须存放在专用库房内。不得与其他材料混放在一起。挥发性油料须装入密闭容器内妥善保管。施工现场及库房应通风良好，严禁烟火，并应设置“严禁烟火”明显标志及消防器材。粘接场所严禁明火，场内通风良好，粘接管道时操作人员应站在上风处，戴防护手套、防护眼镜和口罩。

　　7、明火采用热熔工艺。电热熔接口操作时应遵守用电设备的规定，防止触电。

　　8、打修楼板洞眼时应抓紧錾子，用手锤或电锤打眼应逐渐扩孔不得用大锤打爆破眼。孔眼下不得有人停留防止砸伤。禁止往上或往下抛丢东西，只准用绳向上吊或放。

　　9、在高处安装管道支架或敷设管道及其他施工作业时应搭设施工作业脚手架，确保施工作业的稳定与安全。

　　10、利用塔吊向楼层运管时必须绑牢固，以防管子滑脱伤人。支托架上安装管子时，先把管子固定好再接口。防止管子滑脱砸伤人。剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，并戴好防护眼镜。楼板砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近

　　11、脚手架高空作业安全防护措施：

　　XX建设工程

　　一、脚手架搭设或拆除人员必须严格按照规范标准及总包方安全管理协议进行。

　　二、操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。

　　三、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。

　　四、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。

　　五、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：

　　（一）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于08m，垂直距离应不大于15m。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆。

　　（二）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

　　（三）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

　　（四）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

　　XX建设工程

　　（五）每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

　　（六）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。

　　六、架上作业时的安全注意事项：

　　（一）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。

　　（二）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。

　　（三）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。

　　（四）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm，超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。

　　（五）在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。

　　（六）严禁在架面上打嗣戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。

　　XX建设工程

　　七、在脚手架上进行电气悍作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。

　　十、架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求：

　　（一）作业面上的荷载．包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应接规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3kN／m2；装修脚手架不超过2kN／m2；维护脚手架不超过lkN／m2。

　　（二）脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。

　　（三）垂直运输设施（如物料提升架等）与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应

　　按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。

　　（四）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。

　　（五）过粱等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。

　　（六）较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。

　　十一、架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件自连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。

　　十二、架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。

　　XX建设工程

　　十三、脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：

　　（一）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开联结，取出井随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）。

　　（二）拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后．水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。

　　（三）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。

　　（四）困拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。

　　（五）拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进人拆卸作业区内。

　　（六）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。

　　十四、脚手架立杆的基础（地）应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于lm，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。

　　XX建设工程

　　12；应急应急路线。6.2文明施工保证措施

　　1.在计划、布置、检查、总评、评比安全生产工作的同时，同时要做好文明施工管理工作。

　　2.在编制分项工程施工交底时，除编制安全技术措施外，还需编制文明施工、材料节约、消防保卫、环境保护、机械管理、料具管理、环境卫生、成品保护等专项具体技术措施。

　　3.必须严格执行市建委“文明施工标准”，搞好现场基础管理，创建文明安全工地。

　　4.搞好环境卫生，安排布置好材料场地和设施，区域划分清楚，责任明确，不留死角。

　　5.垃圾、包装物、下脚料要随时清理，杜绝材料浪费，做到活完料净脚下清。严格成品保护措施，切实加强现场管理。

　　6.严格执行环保措施，认真组织施工，依照标准做好消烟、除尘、防噪声工作。努力减轻对现场周边居民及环境的影响。

　　7.必须根据实际情况，认真做好保卫消防方案，切实加强易燃易爆物品及明火作业管理，保证消防器材充分、完好、有效，保证消防车道畅通。

　　XX建设工程

　　3、设备接收后，进行编号，妥善保管，不得混乱、丢失、损坏或遭受雨雪、尘灰、泥土、潮气侵蚀。

　　4、不需要安装或安装时不用的部件、零件、附件，在检查后应入库保管，并在设备检验记录上注明，安装时需用的专用工具由施工方专人负责保管。

　　5、露天堆放的保温材料等，要用苫布盖好，防止雨淋。

　　6、现场各种成品、设备、材料集中码放，并作标识，码放场地平整，设有垫托，应有排水措施。

　　7、现场所有各种消耗品用后应注意保存。

　　8、材料等要科学地、合理地码放整齐并标识，以免倒塌碰坏成品。

　　9、贵重设备及短缺物品要存放在库内，要有专人保管。

　　10、设备接收后，进行编号，妥善保管，不得混乱，丢失损坏或遭受雨雪、尘灰、泥土、潮气蚀。

　　11、不需要安装或安装时不用的部件、零件、附件，在检查后应入库保管，并在设备检验记录上注明，安装时需用的专用工具由施工方专人负责保管。

　　12、露天堆入的保温材料等，要用苫布盖好，防止雨淋。

　　13、现场各种成品、设备、材料集中码放，并作标识，码放场地平整，设有垫托，应有排水措施。

　　14、现场所有各种消耗品如油漆、螺母、铆钉、胶带等，用后应注意保存。

　　15、设备安装后，要加强管理，采取措施，防止损坏现象发生。

　　XX建设工程

　　XX建设工程

　　8.2.3所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具应主动向总包及监理工程师提交产品合格证书或质量保证书，需要进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。

　　8.2.4会同总包及监理工程师做好各分项分部、隐蔽、中间结构、竣工工程的验收工作，及时提交对各项工程验收有关的技术资料和软件资料，做好各项验收记录交监理工程师签字存档备案，并及时整改监理工程师在工程和资料验收中提出的问题和错误。

　　8.2.5对可能出现的工作意见不一致的情况，应遵循“先执行总包及监理工程师指令后予以磋商统一”的原则，在现场的工程质量管理中，维护好总包及监理工程师的权威性。

　　8.3与土建的配合与协调

　　无

　　8.4安装各专业之间的配合

　　抗震支架施工作为整个建筑工程的一个组成部分，与其它各专业将发生多方面的交叉作业。为提高工程安装质量，加快施工进度，提高生产效率，保证施工过程的安全，各施工专业间的相互协调配合，至关重要。随着建筑安装空间的不断缩小，施工中的协调配合，显得更加重要。

篇四：抗震支架安装工程施工方案

　　滦平县医院新院区

　　抗震支架安装工程

　　专项施工方案

　　编制单位:德州亚太集团有限公司

　　监理单位：

　　目录

　　3。2深化设计143.3劳动力准备143。4现场临时设施及办公暂设布置153.5施工机械准备14表3。5。1主要施工机械设备计划表143.6主要施工材料准备143。7施工进度计划163.7。1工期计划163.7。2施工阶段划分16燃气、热力管道

　　新建燃油、燃气、医用气体、真空管、压缩空气管、蒸汽管、高温热水管及其他有害气体管道

　　新建工程普通刚性材质风管

　　新建工程普通非金属材质风管

　　新建工程刚性材质电线套管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒

　　新建工程非金属材质电线套管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒

　　9。04。518。09。06。012。0通风及排烟管道

　　电线套筒及电缆桥架、电缆托盘和电缆槽盒

　　12.024。06.012.01.4综合支吊架的安装样式

　　（1)给排水专业

　　为防止地震时给排水管道系统及消防管道系统失效或跌落造成人员伤亡及财产损失,根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010)米，纵向支撑最大间距18米。

　　风管侧向及纵向支撑

　　(3）电气专业

　　为防止地震时电力系统失效、短路及起火造成人员伤亡及财产损失，根据《建筑抗震设计规范》（GB50011—2010）对内径大于等于60mm的电气配管；重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽设置抗震支吊架。抗震支吊架的设置原则为：刚性电力线管侧向支撑最大间距为12m,非刚性电力线管侧向支撑最大间距为6m，刚性电力线管纵向支撑最大间距为24m，非刚性电力线管纵向支撑最大间距为12m.桥架侧向及纵向支撑3.6。2所有进场材料和设备的型号规格必须符合设计要求，并具有出厂检测报告和合格证.3.6。3所有进场材料进场后要分类堆放整齐,并做好材料标识及成品保护。

　　3。6。4本工程主要进场材料计划表

　　序号

　　规格型号

　　图形大样

　　单位

　　1槽钢41*52*2。0电镀锌

　　米

　　抗震管束DN65~DN150保温管束DN65～DN150欧姆管夹DN65~DN300保温管夹DN65～DN300电镀锌

　　电镀锌

　　电镀锌

　　电镀锌

　　个

　　5二孔限位卡

　　电镀锌

　　个

　　6抗震铰链

　　电镀锌

　　个

　　7槽钢锁扣M12电镀锌

　　个

　　8外六角螺栓M12*25电镀锌

　　个

　　10槽钢端盖41电镀锌

　　个

　　11四孔直角连接件

　　电镀锌

　　个

　　12外六角螺栓M12＊40电镀锌

　　个

　　13外六角螺栓M12＊65电镀锌

　　个

　　14槽钢扣板

　　电镀锌

　　个

　　22丝杆M12电镀锌

　　米

　　3.7施工进度计划

　　施工进度计划是本工程各项施工活动在时间上的体现，确定着施工现场上劳动力、材料、成品、半成品、机械的需求量和调配情况,以及现场临时设施的数量。水电供应数量和能源，交通的需要数量，进而影响着工程节点工期是否能按时完成的关键。

　　3。7。1工期计划

　　根据节点工期计划安排，在执行中要按照土建工程进度计划进行调整，积极配合土建工程进度。

　　3。7。2施工阶段划分

　　4.1主要施工工艺流程

　　4。1.1施工工艺流程图

　　施

　　工

　　准

　　备

　　器

　　具

　　检

　　查

　　设

　　备

　　检

　　查

　　熟悉施工图纸

　　材

　　料

　　检

　　查

　　支架组装

　　锚栓的安装

　　下料

　　测量放线

　　支架吊装

　　根据图纸在现场找点定位

　　竣工验收

　　交付使用

　　配合指导各个管道安装单位安装

　　4。1。2综合支架施工技术

　　（1）综合支架的组成

　　本工程抗震支架由41单面C型槽钢、M12螺杆、槽钢锁扣、后扩底螺栓、M12螺母、M12螺丝、槽钢底座、轻型包角，扣件等组成主体框架，欧姆型管夹、标准抗震管束、限位夹固定管线等为支架上管道安装件.（2）综合支吊架的部件作用

　　41单面C型槽钢，抗震支架横担及加劲段，用于支撑管道;M12螺杆，抗震支架吊杆，垂直拉力的受力件；

　　槽钢锁扣、欧姆管夹、标准抗震管束、限位夹固定管线,抗震支架上管道的固定件；

　　后扩底锚栓、M12螺母、M12螺丝、轻型包角，扣件，抗震支架连接件;(3）抗震支吊架在机电安装中的施工技术

　　材料进场验收

　　①热浸锌锌层表面应光滑均匀、致密，不应有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划痕等缺陷。

　　②热浸锌锌层表面应均匀。、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径2mm以上)的缺陷.零配件、槽内不得有影响安装的锌瘤.有螺纹、齿形处镀层应光滑，不允许有淤积锌渣或影响使用效果的缺陷.锌层厚度大于等于65μm。锌层附着力用划线、划格法试验，锌层不应该起皮剥落.材料的存储

　　①应储存在通风良好、干燥的库房内；

　　②构件应同型号、规格的储存的货架上；摆放在卡板上时,应码放整齐，高度不应超过5层或1m；

　　③槽钢的储存，应在地面上铺设防潮膜，防潮膜上垫置干燥木条，不同型号槽钢应分开叠放；未经拆封的槽钢之间应衬垫干燥木条；

　　④槽钢的堆放高度不宜高于1。0m,并应有防倾覆措施和警示标牌.

　　5。3质量目标

　　结合总的质量要求，通风专业制作、安装质量要达到:合格率100％，其中优良率90％以上,主要的分项工程必须优良.5.4质量保证体系

　　安装项目经理

　　材料负责人

　　施工负责人

　　技术总工

　　专职质检员

　　专职质检员

　　专职质检员

　　内

　　业

　　采

　　购

　　库

　　管

　　工

　　长

　　内

　　业

　　检

　　验员

　　调试员

　　施工班组

　　施工班组

　　施工班组

　　施工班组

　　5。5质量检查制度

　　5。5。1三检制

　　自检:在每一项分项工程施工完后均由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。

　　互检：经自检合格的分项工程，在项目总工组织下由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题应认真及时予以解决。

　　交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接记录，经工长签字认可后，方可进行下道工序施工。

　　检查验收制度检查验收制度可用下图表示：

　　施工队伍自检

　　↓

　　↓

　　↓

　　↓

　　施工队伍互检

　　↓

　　施工队伍交接检验

　　↓

　　↓

　　施工单位质检

　　↓

　　总包工程师核查

　　监理工程师确认

　　转入下道工序

　　配合队伍三检记录总包方质检员质检

　　5.6主要工程质量控制措施

　　（1)后扩底锚栓开孔位置应与图纸相符，钻孔时严格按设计要求施工,钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。

　　（2）组装平台：综合支架的组件均为镀锌材料，组装、切割时应在组装平台上组装，避免对镀锌层的破坏,导致后期发生生锈事件.(3）C型槽钢和全螺纹吊杆的切割，应符合下列规定：

　　①切割时应保证断面的垂直度；

　　②C型槽钢切割是开口面向下，切割中应避免变形；

　　③切割端毛刺应打磨平滑,并及时清除吸附的铁屑和粉末；

　　④切口断面处应进行防护处理.⑤切割过程中,立杆的长度应为50的倍数，方便贯穿螺栓的安装。

　　（4）槽钢端盖应安装于立杆之上，方便调节。

　　桥架与风管需要做限位处理，每根水平桥架（风管)端头需要安装限位卡。

　　（10）为防止发生电化学腐蚀，管夹需要带胶垫。

　　(12）管线的抗震支吊架管夹需按照保温后的尺寸考虑；

　　（13)锁扣的安装：严格依照锁扣安装流程进行操作。使用扭矩扳手，达到设定扭矩值，听到“咔嚓"声响，确认拧紧。

　　（14)支吊架安装完毕，防止被支撑物时,不得野蛮作业，避免对支吊架造成损伤，降低支撑强度。

　　（15)有防振要求时,应在管卡部位的管道周围衬垫2mm厚的橡胶层.5.7质量保证措施

　　5.7。1认真贯彻工程质量计划的执行，做到工程质量分级管理，把好质量关，在竣工验收时达到一次交验。

　　5。7。2严格执行国家计量法规，所有计量器具经检验合格后，方可使用。凡使用的计量器具在工程质量检验、记录上标明其型号及编号,所使用的计量单位全部采用国家计量局公布的法定计量单位,专职计量员定期抽查计量器具使用情况。

　　5.7。3严格按图施工，特别是对设备要详细地阅读说明书和有关资料,要掌握设备的有关规范和有关技术要求,各项安装工程将编制施工作业设计,有序地进行操作。

　　5。7.4加强现场施工质量检查,配备专业检查人员，并持证上岗.5。7。5加强原材料和设备的质量检查工作，材料和设备均需一一检查合格，做好记录，严把入场关。

　　天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好,其电源的拆装应由电工进行，并应设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上.更换场地或移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登高.划分动火区域，现场动火作业必须执行审批制度.并明确一、二、三级动火作业手续.落实好防火监护人员.电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证）“一器"（消防灭火器）“一监护”（监护人职责交底书）。气割作业场所必须清除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于5，使用时两者不得少于9m，严格执行“十不烧"的规定。

　　5、构件、组件动和对口动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。

　　6、胶粘剂、丙酮等易燃品，在存放和运输时必须远离火源.存放处应安全可靠,阴凉干燥,随用随取.一切油漆、易燃、易爆材料必须存放在专用库房内。不得与其他材料混放在一起。挥发性油料须装入密闭容器内妥善保管。施工现场及库房应通风良好,严禁烟火，并应设置“严禁烟火"明显标志及消防器材。粘接场所严禁明火，场内通风良好，粘接管道时操作人员应站在上风处，戴防护手套、防护眼镜和口罩。

　　7、明火采用热熔工艺.电热熔接口操作时应遵守用电设备的规定，防止触电.8、打修楼板洞眼时应抓紧錾子，用手锤或电锤打眼应逐渐扩孔不得用大锤打爆破眼。孔眼下不得有人停留防止砸伤。禁止往上或往下抛丢东西，只准用绳向上吊或放.9、在高处安装管道支架或敷设管道及其他施工作业时应搭设施工作业脚手架，确保施工作业的稳定与安全。

　　10、利用塔吊向楼层运管时必须绑牢固，以防管子滑脱伤人。支托架上安装管子时,先把管子固定好再接口。防止管子滑脱砸伤人.剔槽打眼时,锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹,并戴好防护眼镜。楼板砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近

　　11、脚手架高空作业安全防护措施：

　　一、脚手架搭设或拆除人员必须严格按照规范标准及总包方安全管理协议进行.二、操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。

　　三、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业,必须采取安全防滑措施.四、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设.确保已搭部分稳定.门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架,在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。

　　五、搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：

　　(一）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于08m，垂直距离应不大于15m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆.(二)架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心,平稳传递。不要用力过猛,以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

　　（三）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

　　(四)架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

　　(五)每次收工以前,所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固.（六)在搭设作业进行中,地面上的配合人员应避开可能落物的区域.六、架上作业时的安全注意事项：

　　（一）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。

　　（二）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人.（三)在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根,或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。

　　(四）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm,超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。

　　（五）在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意"、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。

　　（六）严禁在架面上打嗣戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。

　　七、在脚手架上进行电气悍作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。

　　十、架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载.并应遵守如下要求:（一）作业面上的荷载．包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时,应接规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3kN／m2;装修脚手架不超过2kN／m2；维护脚手架不超过lkN／m2。

　　（二)脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。

　　(三)垂直运输设施（如物料提升架等）与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应

　　按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料.(四）架面荷载应力求均匀分布,避免荷载集中于一侧。

　　(五）过粱等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。

　　(六）较重的施工设备（如电焊机等)不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备.十一、架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件自连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意,并采取可靠的加固措施后方可拆除。

　　十二、架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时,必须补设或改善后，才能上架进行作业.十三、脚手架拆除作业前,应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施.并对参加作业全体人员进行技术安全交底,在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业,注意事项如下:(一)一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开联结,取出井随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下)。

　　(二）拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时,松开联结后．水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后,再松开下端联结取下。

　　（三）多人或多组进行拆卸作业时,应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤,严禁不按程序进行的任意拆卸.（四）困拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全.(五）拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进人拆卸作业区内。

　　(六）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。

　　十四、脚手架立杆的基础(地)应平整夯实,具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时,立杆距坑、台的上边缘不得小于lm,且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则,应作边坡的保护和加固处理.脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。

　　12;应急应急路线。6.2文明施工保证措施

　　1.在计划、布置、检查、总评、评比安全生产工作的同时，同时要做好文明施工管理工作。

　　2。在编制分项工程施工交底时，除编制安全技术措施外，还需编制文明施工、材料节约、消防保卫、环境保护、机械管理、料具管理、环境卫生、成品保护等专项具体技术措施。

　　3。必须严格执行市建委“文明施工标准"，搞好现场基础管理，创建文明安全工地。

　　4。搞好环境卫生,安排布置好材料场地和设施,区域划分清楚,责任明确，不留死角。

　　5.垃圾、包装物、下脚料要随时清理，杜绝材料浪费，做到活完料净脚下清。严格成品保护措施，切实加强现场管理。

　　6。严格执行环保措施，认真组织施工，依照标准做好消烟、除尘、防噪声工作。努力减轻对现场周边居民及环境的影响。

　　7。必须根据实际情况，认真做好保卫消防方案，切实加强易燃易爆物品及明火作业管理,保证消防器材充分、完好、有效,保证消防车道畅通。

　　监理方）,任意抽样检查产品合格证或试验报告。

　　8。1.3在施工过程中有关设备开箱检查,隐蔽验收，试验等应请甲方人员参加和验收。各项隐蔽工程验收要及时并提早通知甲方，验收合格,甲方要签证，未经验收合格及签证，不能覆盖和继续下道工序施工.8.1。4图纸资料及设计变更,由甲方按规定手续、数量及时提供.8。1.5安装与设计、监理有关事宜经由甲方协调的，请甲方会同解决.8。2与总包及监理单位的配合协调

　　8。2。1在施工全过程中，应严格按总包及监理工程师批准的“施工进度计划”、“施工组织设计”进行工程进度和质量管理,工程项目各分项、分部应在项目部专检的基础上，按受总包及监理工程师的验收和检查，并按照其检查要求，予以及时、认真地整改.8。2。2总包及监理工程师的一切指令要全面执行，杜绝现场施工所有工种不服从监理监督工作的不正常现象发生。

　　8。2。3所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具应主动向总包及监理工程师提交产品合格证书或质量保证书，需要进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告.8。2。4会同总包及监理工程师做好各分项分部、隐蔽、中间结构、竣工工程的验收工作，及时提交对各项工程验收有关的技术资料和软件资料，做好各项验收记录交监理工程师签字存档备案，并及时整改监理工程师在工程和资料验收中提出的问题和错误。

　　8。2.5对可能出现的工作意见不一致的情况,应遵循“先执行总包及监理工程师指令后予以磋商统一”的原则,在现场的工程质量管理中，维护好总包及监理工程师的权威性。

　　8。3与土建的配合与协调

　　无

　　8。4安装各专业之间的配合

　　抗震支架施工作为整个建筑工程的一个组成部分，与其它各专业将发生多方面的交叉作业.为提高工程安装质量,加快施工进度,提高生产效率，保证施工过程的安全,各施工专业间的相互协调配合，至关重要.随着建筑安装空间的不断缩小，施工中的协调配合，显得更加重要.

篇五：抗震支架安装工程施工方案

　　路面铣刨后抗裂贴的施工工艺（低温状态）

　　安徽*************抗震支架

　　施工方案

　　施

　　工

　　人：

　　*********有限公司

　　法定代表人（签字或盖章）：

　　施

　　工

　　时

　　间：

　　2020年5月2日

　　目

　　录

　　页脚内容

　　路面铣刨后抗裂贴的施工工艺（低温状态）

　　第一章

　　施工目标

　　……………………………………………………………1第二章

　　施工工艺

　　……………………………………………………………2第三章

　　安装样式及大样图

　　…………………………………………………3第四章

　　施工方案与质量措施

　　………………………………………………4第五章

　　安全保证措施

　　………………………………………………………5第六章

　　文明施工保证措施

　　…………………………………………………6第七章

　　成品保护措施

　　………………………………………………………第八章

　　交工验收

　　……………………………………………………………页脚内容

　　路面铣刨后抗裂贴的施工工艺（低温状态）

　　第一章

　　施工总目标

　　一；工程质量目标

　　确保本抗震支架工程达到一次验收合格；达到建设部和国家质量局颁布的《抗震支吊架安装及验收规程》

　　二；安全文明施工目标

　　确保施工期间无重大伤亡事故发生，确保本工程抗震支架施工现场达到文明工地标准，确保按照项目规章制度，进行安全生产，杜绝安全事故。

　　三；工期目标

　　在甲方规定合理的施工期限内完成施工、调试与验收。

　　工期暂定为

　　2020年05月02日至

　　2020年

　　05月

　　12日，总工期为10个日历天。

　　第二章

　　施工工艺

　　一；施工投入机具设备：切割机、手枪钻、电锤、电动扳手、脚手架、临时配电箱，机具数量

　　根据现场实际情况及工期要求调整。

　　二；安装流程：施工前准备→加工场地搭建→施工设备及部件检验→材料进场→材料报验→照安装说明组装部件→下料→安装→调试稳固→竣工验收。

　　三；施工程序

　　1、定点→测量→下料→吊点锚栓安装→加紧装置安装→垂直向吊杆安装→管束的C型钢横担安装→侧向、纵向支撑安装及固定→竣工验收。

　　2、安装要求：

　　2.1所有支架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜，侧向、纵向支撑安装角度不得超出45°（±

　　15°）范围；

　　3、支架安装要根据施工布点图确定正确的安装位置，确保抗震支架间的距离符合规范要求；

　　四；施工工艺和质量控制流程

　　1、根据现场需约束的管道准确下料；

　　页脚内容

　　路面铣刨后抗裂贴的施工工艺（低温状态）

　　2、按照支架设计节点图选择零配件；

　　3、切割槽钢；

　　4、组装支吊架。

　　五；注意事项：

　　1、根据设计图纸选用正确型号的零配件

　　2、切割槽钢时，必须按照槽钢上所示刻度准确切割下料，要求切面垂直，切口平整。

　　3、抗震支架的固定、锚栓的安装程序选用

　　M12后扩底锚栓或

　　M12无套管螺杆锚栓；在混凝土梁或楼板上标注出锚栓安装的位置，并采用电动工具钻孔，钻头直径14/18mm，钻孔深度80mm。

　　六；相关规范要求

　　1、依据

　　GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第8.1.2条的规定

　　:组成抗震支吊架的所有构件采用成品支架构件

　　,连接紧固件的构造应便于安装

　　;

　　2、依据

　　GB20981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第

　　5.1.4条与条文说明的5.1.4条:防排烟风道、事故通风风道及其设备的支吊架严格采用具有抗震功能的支吊架,按技术要求采购及;

　　3、抗震支吊架初设间距应满足GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第8.2.3条要求

　　,并满足附表

　　1之规定

　　;

　　4、抗震支架的布置应严格根据GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第8.3章的要求设置

　　;

　　5、管线水平地震力综合系数按GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第8.2.4要求

　　,并参照

　　3.4.5条和表

　　3.4.1的参数取用进行计算,当计算结果不足0.5时取

　　0.5,超过

　　0.5按实际计算值;

　　6、抗震支架的最大间距

　　管道类别

　　抗震支架最大距离（米）

　　侧向

　　页脚内容

　　纵向

　　路面铣刨后抗裂贴的施工工艺（低温状态）

　　给水、热水及消防管新建工程刚性连接金属管道

　　道

　　新建工程柔性连接金属管道、非金属管道及复合管道

　　燃气、热力管道

　　新建燃油、燃气、医药气体、真空管道、压缩空气管道、蒸汽管道、高温热水管道及其它气体管道

　　通风及排烟管道

　　新建工程刚性材质通风管道

　　新建工程普通非金属材质通风管道

　　电线套筒、电缆桥新建工程刚性材质电线套管、电缆桥架、电缆架、电缆托盘及电缆托盘及电缆槽盒

　　槽盒

　　新建工程非金属材质电线套管、电缆桥架、电缆托盘及电缆槽盒

　　122412124.512124127、抗震支架受力的力学验算应包括:支架与建筑结构连接验算(含锚栓和连接件);杆件受力验算(含受拉和受压校核);支架抗震连接件受力校核等;

　　8、抗震支架吊杆及斜撑的长细比要求应满足GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第8.3.8条的要求。

　　9、切割槽钢时，必须按照槽钢上所示刻度准确切割下料，要求切面垂直，切口平整。

　　七；抗震支架的固定、锚栓的安装程序

　　1、选用

　　M12后扩底锚栓或M12无套管螺杆锚栓；

　　2、在混凝土梁或楼板上标注出锚栓安装的位置，并采用电动工具钻孔，钻头直径14/18mm钻孔深度80mm。

　　3、清孔；

　　4、装入锚栓；

　　5、上紧扭矩，扭矩大小为

　　6、安装支架底座

　　7、安装竖向槽钢

　　页脚内容

　　45Nm。

　　路面铣刨后抗裂贴的施工工艺（低温状态）

　　8、安装横杆

　　注：在混凝土结构上，用后扩底锚栓固定支吊架时，后扩底锚

　　栓的打入必须达到规定的深度值；用无套管螺杆锚栓必须要用专用

　　工具安装，并且要达到无套管螺杆锚栓要求的安装标准。安装设备;电锤钻、钻头、吹气泵、扭力扳手、合适尺寸的六角套筒。

　　9、管束的安装

　　注：安装管束务必保证紧固件上扭件达到紧固要求，不得有松动、位移显现发生。

　　10、安装横杆

　　注：在混凝土结构上，用后扩底锚栓固定支吊架时，后扩底锚

　　栓的打入必须达到规定的深度值；用无套管螺杆锚栓必须要用专用

　　工具安装，并且要达到无套管螺杆锚栓要求的安装标准。安装设备：电锤钻、钻头、吹气泵、扭力扳手、合适尺寸的六角套筒。

　　八；安装范围

　　1、给水排水

　　:

　　1.1室内消防管道管径大于或等于DN65的管道

　　;

　　1.2泵房内的管道。

　　2、暖通空调

　　:

　　2.1矩形截面面积大于等于

　　0.38平方米和圆形直径大于等于0.70m的风管系统

　　;

　　2.2防排烟风道、事故通风风道及相关设备。

　　3、燃气

　　:

　　3.1内径大于或等于25mm的燃气管道。

　　4、电气

　　:

　　4.1内径不小于60mm的电气配管

　　;

　　4.2重力不小于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽。

　　第三章

　　安装样式及大样图

　　一；抗震支吊架管道基本支撑系统安装详图

　　页脚内容

　　路面铣刨后抗裂贴的施工工艺（低温状态）

　　1、单管抗震系统

　　2、电缆桥架抗震系统

　　页脚内容

　　路面铣刨后抗裂贴的施工工艺（低温状态）

　　3、风管抗震系统

　　页脚内容

　　路面铣刨后抗裂贴的施工工艺（低温状态）

　　4、多管共架系统

　　页脚内容

　　路面铣刨后抗裂贴的施工工艺（低温状态）

　　第四章

　　施工组织及质量保证措施

　　一；认真审核、熟悉施工图纸，对施工班组进行有针对性的技术、安全交底根据工程实际情况划分施工区域，并以此为依据确定劳动力，具体细化到每道工序的作业部位及作业时间，根据工程的需要选派熟练工。

　　二；质量方针

　　在工程上——坚持质量第一，创优质工程，出“精品工程”

　　在目标上——争创行业第一，做到“五个”加强。即：

　　1、满足用户要求，加强为业主服务；

　　2、突出工程实体质量，加强过程控制；

　　3、实行项目管理，加强对现场的组织领导；

　　4、提高全员素质，加强基础管理：

　　5、坚持合同工期，加强组织协调。

　　三；各项质量管理制度

　　1、图纸会审制度：在接到正式施工图纸后，将尽快熟悉图纸，弄清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关键问题，认真做好图纸自审工作。

　　页脚内容

　　路面铣刨后抗裂贴的施工工艺（低温状态）

　　2、质量要素的控制

　　质量体系建立和完善后，如果没有资源、要素作为保证，体系的运行就无法得到保障，因此必须对施工过程的五大要素的保证措施进行明确和落实。

　　四；劳动力的保证

　　1、施工管理人员配置

　　1.1我公司经过多年的施工项目磨炼，不仅保留着敢打硬仗、能打硬仗的作风，同时积累了丰富的施工经验，锻炼成为一支高素质的施工组伍。为了保证该工程高速、优质地完成，我们将选择具有参与过类似工程施工、经验丰富的专业施工管理人员进行该工程的施工。

　　1.2针对本工程的内容以及主要工程量的分布情况，结合我公司劳动力和机具资源配置状况，公司生产部门根据劳动力使用计划，分期分批组织劳动力进场，进行入场安全教育，明确目标、任务，并由质检、安全工程师分别进行施工质量、安全技术交底。

　　2、施工劳动力的配置

　　2.1本项目施工高峰期，我司可以继续调派增加施工人员，确保本项目总控计划的实施。

　　2.2施工中人的因素是关键。无论从管理层到施工作业层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：

　　2.3做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。

　　2.4选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。

　　2.5选派技术精良的专业施工班组，进场施工。

　　2.6建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。

　　3、人员评定

　　页脚内容

　　路面铣刨后抗裂贴的施工工艺（低温状态）

　　3.1在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本标段工程能顺利完成。

　　五；施工机具的保证

　　1、我公司具有强大的装备能力，针对本工程的内容和具体特点，我公司计划投入工艺先进、性能良好的施工机具，并在施工过程中，按照工程施工的需要，及时调整施工机具资源。

　　2、现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。

　　3、建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定

　　人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。

　　4、按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。

　　5、施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。

　　6、对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。

　　7、施工机械设备配置

　　本工程拟投入的施工机具

　　序号

　　机械或设备名称

　　12砂轮切割机

　　直流电焊机

　　型号规格

　　数量

　　Φ60AX-30额定功率（KW）

　　2.2KW

　　5.5KW

　　备注

　　页脚内容

　　路面铣刨后抗裂贴的施工工艺（低温状态）

　　电锤

　　电动扳手

　　电动角向磨光机

　　Φ152.2KW

　　0.5KW

　　0.5KW

　　六；材料的优质保证

　　1、材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。

　　2、材料在呈报业主、监理审批之前，先对提供的样品进行自审，在自审合格的基础上再呈报，并按照相应的规定进行材料封样。

　　第五章

　　安全保证措施

　　一；安全管理目标

　　1、确保施工期间无重大伤亡事故发生，确保抗震支架施工现场达到文明工地标准。

　　2、安全管理是项目管理重要组成部分，贯穿于施工的全过程，关系着现场施工全体人员的人身安全。本工程安全管理目标是：杜绝重大安全事故发生。

　　3、建立安全保证体系

　　3.1为了把安全工作落到实处，本工程中，抗震支架安装工程在总承包项目部安全管理体系的基础上，建立健全以项目经理为首的消防安装安全保证体系。项目经理为工程安全生产的第一责任人，配备专职安全员一人。

　　3.2安全教育的内容

　　安全教育

　　类

　　别

　　的主要性

　　内

　　容

　　页脚内容

　　路面铣刨后抗裂贴的施工工艺（低温状态）

　　安全教育

　　类

　　别

　　的主要性

　　尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生安全生产的思安全思想教育

　　想基础

　　爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育

　　施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产一安全知识教育

　　安全生产的重点内容

　　安全技术教育

　　般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。

　　安全生产技术、安全技术操作规程。

　　安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产安全法制教育

　　安全生产的必规章制度；摘要介绍受处分的先例

　　备知识

　　安全纪律教育

　　职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度

　　产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，三热内

　　容

　　4、有效实施安全管理制度

　　4.1通过对进场员工的培训与教育，使员工产生安全意识，并具有一定的自我保护

　　能力，为规范员工的日常行为，变被动管安全为人人主动遵守安全，我们将有效实施安全的各项管理制度。

　　5、施工临时设施布置以及临时用地表

　　5.1施工现场用地，有业主以及施工总承包确定，凡是使用该区域以外用地，必须征得建设单位和总承包单位和有关管理部门的同意，使用的场地应严格控制在建设单位及总承包单位确定和同意的区域范围内，不能随意搭建临时设施。我司将在建设方和总承包单位规定和同意的范围内，搭建临时设施。如确实需要，我司将和建设方、总承包以及相关管理部门进行协商，确定临时设施的搭设方案，并编制详细的临时设施方案，报总承包和建设方相关管理部门批准后搭建。

　　5.2我司将在开工前与总承包联系，在总承包同意的情况下，由总承包提供接驳电，自装管线和计量器具。并编制详细的临时用水用电方案，报总承包和建设方相关管理部门批准后进行接驳。

　　页脚内容

　　路面铣刨后抗裂贴的施工工艺（低温状态）

　　5.3对电工、电焊工等特种作业人员，必须持有劳动部门核发的操作许可证后，方可持证上岗，严禁无证操作。

　　5.4所有施工用临时电源接线由维修电工负责，按规定进行，该施工现场设置以保证现场临时用电需求。

　　5.5施工临时电源设有漏电保护装置，以防人员触电。

　　5.6损坏、断开的焊接线或者电源电缆线必须替换掉或进行修理。

　　5.7电缆穿越道路及易受机械损伤的场所，必须设防护套管。

　　5.8现场布置二级配电箱及开关箱，金属配电箱外壳必须保护接零，且做到“一机一闸”，门锁齐全，专人负责。

　　5.9配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开，合闸和动用带电设施。

　　6、高空作业

　　本工程的施工存在着较多的高空作业，在按照各专业方案所选择的施工工艺进行施工的同时，应从以下几方面进行安全管理工作。

　　6.1高空作业人员必须严格按施工技术交底和安全技术交底进行施工，同时必须先进行安全防护，认为安全可靠时，再进行作业。

　　6.2从事高空作业人员应先进行身体健康状况检查，符合条件时，才允许从事高空作业。

　　6.3“三宝”防护，进入高空作业区必须戴安全帽、系安全带，在主体外侧施工，必须设置安全网。“三宝”的质量须经专业人员检查合格后方可使用。

　　第六章

　　文明施工措施

　　一；制定施工现场管理、检查、评比考核制度。现场设有施工区域平面图，落实卫生责任包干。现场职工进行文明施工和标准化管理的教育，提高思想觉悟，必须做到文明施工、文明操作、团结互爱、互相帮助、制止不良风气。

　　二；现场标准化管理必须严格遵守部颁标准来进行管理，定期对照考核。

　　页脚内容

　　路面铣刨后抗裂贴的施工工艺（低温状态）

　　三；材料堆放、机具停放的统一管理

　　1、各种材料堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，预制场地做到内外整齐，清洁安全。施工废料及时回收，妥善处理。工人在完成一天的工作时，及时清理施工现场，做到工完场清。

　　2、现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。

　　第七章

　　成品保护措施

　　一；加强施工人员管理与教育，从思想意识上提高对原有施工成品的保护。

　　二；本项目施工作业面大，工期紧，因此在进场以后必须对全体施工人员进行现场交底，签订成品保护责任书，提高员工进行成品保护责任心。同时对员工进行培训和教育，提高成品保护的意识。

　　三；加强管理，杜绝施工人员在现场施工的随意性，减少和避免不注意不小心造成工具或材料碰撞已完成的成品。

　　四；做好班前的交底，做到班前交底的针对性，时刻提醒施工人员成品保护的警惕性,树立文明施工形象，强化成品保护。

　　1、施工现场的切割、制作等，做好场地的扬尘防范措施，控制扬尘。

　　2、对施工中可能会对原有的成品造成污染损毁的，采取隔离措施和防范。

　　3、对材料设备等运输过程中，对可能会碰撞已完成的成品，进行隔离和保护，可以采用三夹板等进行保护。

　　对策：根据总承包与安装工程交叉同步进行施工的特点，我公司将分施工期和施工区域，采取针对性措施，确保已完工的各类安装设备的安全，同时保证抗震支架施工质量，以及施工安全，加强对重点部位的产品保护，保证各施工区域的清洁，始终执行文明施工的有关要求。

　　页脚内容

　　路面铣刨后抗裂贴的施工工艺（低温状态）

　　第八章

　　交工验收

　　交工验收是工程施工的最后一个阶段。经过交工验收，本工程将由总承包方交付业主方使用，并办理各项工程移交手续，这标志着本工程施工的结束，同时由此进入工程的保修过程。

　　1交工验收的主要依据

　　交工验收主要依据如下文件：

　　1.1工程施工合同；

　　1.2施工图纸和技术资料；

　　1.3国家或部委颁发的施工及验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准。

　　3交工领导小组的主要任务

　　3.1与业主、监理及总承包方进行交工业务联系，制定交工计划，协商交工工作流

　　程，申报交工项目，讨论交工验收过程中的特定事项和制定规章制度等工作。

　　3.2组织系统联动调试和试运行。

　　3.3组织清理施工遗留下来的未完项目。

　　3.4办理交工验收证书和资料签证手续。

　　页脚内容

篇六：抗震支架安装工程施工方案

　　资料范本

　　本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载

　　抗震支架安装工程施工方案43556地点：__________________

　　时间：__________________

　　说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容

　　滦平县医院新院区

　　抗震支架安装工程

　　专项施工方案

　　编制单位：德州亚太集团有限公司

　　监理单位：

　　目

　　录

　　TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc20927第一章

　　工程概况

　　PAGEREF_Toc209274HYPERLINK\l_Toc53351.1编制依据

　　PAGEREF_Toc53354HYPERLINK\l_Toc313321.2工程概况

　　PAGEREF_Toc313324HYPERLINK\l_Toc181531.3抗震支架方案概况

　　_Toc181535HYPERLINK\l_Toc32711.4抗震支吊架的安装样式

　　6HYPERLINK\l_Toc4123第二章

　　施工部署

　　PAGEREF_Toc412312HYPERLINK\l_Toc168422.1工程目标

　　PAGEREF_Toc1684212HYPERLINK\l_Toc26622.2质量目标

　　PAGEREF_Toc266212HYPERLINK\l_Toc96022.3工期目标

　　PAGEREF_Toc960212HYPERLINK\l_Toc29602.4安全目标

　　PAGEREF_Toc296012HYPERLINK\l_Toc124702.5文明施工目标

　　PAGEREF_Toc1247012HYPERLINK\l_Toc7762.6施工管理组织机构

　　PAGEREF_Toc77612HYPERLINK\l_Toc12209第三章

　　施工准备

　　13HYPERLINK\l_Toc267483.2深化设计

　　PAGEREF_Toc2674813PAGEREF

　　HYPERLINK\l_Toc13763.3劳动力准备

　　13PAGEREF_Toc1376HYPERLINK\l_Toc278433.4现场临时设施及办公暂设布置

　　PAGEREF_Toc2784313HYPERLINK\l_Toc62003.5施工机械准备

　　1414HYPERLINK\l_Toc27050表3.5.1主要施工机械设备计划表

　　HYPERLINK\l_Toc268393.6主要施工材料准备

　　HYPERLINK\l_Toc10153.7施工进度计划

　　HYPERLINK\l_Toc202423.7.1工期计划

　　161614HYPERLINK\l_Toc94713.7.2施工阶段划分

　　16HYPERLINK\l_Toc5998第四章

　　主要施工方法及施工工艺17HYPERLINK\l_Toc219324.1主要施工工艺流程

　　HYPERLINK\l_Toc7164.1.2综合支架施工技术

　　HYPERLINK\l_Toc4741第五章

　　质量保证措施

　　HYPERLINK\l_Toc187135.1质量管理措施

　　19HYPERLINK\l_Toc75675.2质量方针

　　PAGEREF_Toc756719HYPERLINK\l_Toc293205.3质量目标

　　PAGEREF_Toc2932019HYPERLINK\l_Toc30085.4质量保证体系

　　19HYPERLINK\l_Toc25945.5质量检查制度

　　19HYPERLINK\l_Toc147345.5.1三检制

　　PAGEREF_Toc1473419HYPERLINK\l_Toc208715.6主要工程质量控制措施

　　PAGEREF_Toc2087120HYPERLINK\l_Toc258735.7质量保证措施

　　PAGEREF_Toc2587321PAGEREF_Toc2594PAGEREF_Toc300817171HYPERLINK\l_Toc28033第六章

　　安全文明施工保证措施

　　_Toc2803322PAGEREFHYPERLINK\l_Toc191306.1安全保证措施

　　PAGEREF_Toc1913022HYPERLINK\l_Toc205736.2文明施工保证措施

　　_Toc2057323HYPERLINK\l_Toc9405第七章

　　成品保护措施

　　_Toc940524HYPERLINK\l_Toc56第八章

　　施工协调与配合

　　_Toc5625HYPERLINK\l_Toc27298.1与建设单位的配合协调

　　PAGEREF_Toc272925HYPERLINK\l_Toc247348.2与监理单位的配合协调

　　PAGEREF_Toc2473425HYPERLINK\l_Toc233148.3与土建的配合与协调

　　PAGEREF_Toc2331426HYPERLINK\l_Toc87468.4安装各专业之间的配合

　　PAGEREF_Toc874626第一章

　　工程概况

　　1.1编制依据

　　1.2工程概况

　　滦平县医院新院区-机电抗震支架工程由一期病房楼、门诊楼、二期病房楼、体检康复楼、行政后勤楼、科研综合楼、传染病楼共7栋楼组成。

　　1.3抗震支架方案概况

　　施工范围

　　PAGEREFPAGEREFPAGEREF

　　本工程抗震支吊架系统设计主要包括内容：

　　（1）给水及暖通水管系统：管道采用衬塑钢管，≥DN65管道均应设置抗震支吊架。

　　（2）消防(包括喷淋)系统：≥DN65管道均应设置抗震支吊架。

　　（3）电气(包括消防报警)系统：采用电缆桥架或母线槽，重力≥150N/m均应设置抗震支吊架。

　　（4）通风及防排烟系统：管道采用镀锌铁皮制造，通风管道截面积≥0.38㎡及所有防排烟管道均应设置抗震支吊架。

　　抗震支吊架的最大间距

　　1.4综合支吊架的安装样式

　　（1）给排水专业

　　为防止地震时给排水管道系统及消防管道系统失效或跌落造成人员伤亡及财产损失，根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010)第1.0.2条、第3.7.1条及《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981－2014）第1.0.4条等强制性条文，应对机电管线系统进行抗震加固。对管径大于或等于DN65的管道设置抗震支吊架。抗震支吊架的设置原则为：新建工程刚性管道侧向抗震支撑最大设计间距12米，纵向抗震支撑最大设计间距24米,柔性管道上述参数减半；最终间距根据现场实际情况在深化设计阶段确定。

　　单水管侧向及纵向支撑（DN65-DN150）

　　二管综合管线侧向及纵向支撑

　　三管综合管线侧向及纵向支撑

　　（2）暖通专业

　　为防止地震时风管系统及空调管道系统失效及跌落造成人员伤亡及财产损失，根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010)第1.0.2条、第3.7.1条及《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981－2014）第1.0.4及5.1.4条为强制性条文，应对机电管线系统进行抗震加固。对矩形截面面积大于或等于0.38m2和圆形直径大于等于0.70m的风道;直径大于或等于DN65的空调水管设置抗震

　　支吊架。抗震支吊架的设置原则为：风管的侧向支撑最大间距9米，纵向支撑最大间距18米。

　　风管侧向及纵向支撑

　　（3）电气专业

　　为防止地震时电力系统失效、短路及起火造成人员伤亡及财产损失，根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010)第1.0.2条、第3.7.1条及《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981－2014）1.0.4及7.4.6条为强制性条文，应对机电管线系统进行抗震加固。对内径大于等于60mm的电气配管;重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽设置抗震支吊架。抗震支吊架的设置原则为：刚性电力线管侧向支撑最大间距为12m，非刚性电力线管侧向支撑最大间距为6m，刚性电力线管纵向支撑最大间距为24m，非刚性电力线管纵向支撑最大间距为12m。

　　桥架侧向及纵向支撑

　　第二章

　　施工部署

　　本着规范的施工管理，合理的施工流程，先进的施工方法，完善的组织机构建设和技术保证措施以及完善的人力、物资、后勤供应保证的原则，特作以下布署：

　　2.1工程目标

　　在施工管理的过程中，将以工程质量、工程进度、工程安全及文明施工的承诺作为我们施工管理的总目标。

　　2.2质量目标

　　工程质量：按照国家标准一次交验合格，工程质量达到优良。

　　2.3工期目标

　　工程进度：严格执行部施工进度节点工期要求，合理安排工期。

　　2.4安全目标

　　工程安全：在整个施工过程中杜绝各种安全事故的发生，安全事故发生频率控制为0。

　　2.5文明施工目标

　　文明施工：创建一流的施工现场，成为文明施工的样板工地。

　　2.6施工管理组织机构

　　为规范综合支架安装工程的施工管理，强化施工过程管控，提高施工质量，成立了抗震支架安装工程施工管理领导小组。

　　项目经理

　　项目经理

　　技术副经理

　　生产副经理

　　安

　　全

　　员

　　计

　　量

　　员

　　材

　　料

　　员

　　质

　　检

　　员

　　电

　　气

　　工

　　长

　　管

　　道

　　工

　　长

　　各施工班组

　　第三章

　　施工准备

　　3.1施工技术准备

　　3.1.1根据工程特点认真做好图纸自审、会审，并作好记录，充分了解设计意图。

　　3.1.2施工前，安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有施工人员在进入施工现场前，熟悉所综合支架构件的性能、特点、及要求，做到胸中有数。

　　3.1.3通过认真审核施工图纸后，分部位、按区域及时绘制出综合支架组装大样图，并现场进行安装指导教学。

　　3.1.4根据图纸做好施工预算及各种设备、构件的型号、规格、数量、进场日期的统计，提交物资部门，经批准后进行物资的采购加工定货，确保各项物资按时到场。

　　3.2深化设计

　　3.2.1设计流程：熟悉设计图→设计图纸的会审→各专业的协调→深化设计→设计单位、建筑设计单位相关结构设计会签（如有问题返回各专业的协调后修改）→图纸报审→交付施工。

　　3.3劳动力准备

　　为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和劳动力投入需要的目的，劳动力的投入按阶段配备，安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的进度和工作量的增减及时调整劳动力的配备，确保完成节点工期目标。

　　3.4现场临时设施及办公暂设布置

　　（1）现场办公室整齐，上墙表齐全，起到指导施工的作用。

　　（2）各项管理制度齐全，档案整理及时完整，按施工组织设计施工。

　　3.5施工机械准备

　　3.5.1根据本工程总体施工部署并结合各分部分项施工顺序，拟定施工机械出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。

　　3.5.2对于小型施工机械设备，则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置，有计划组织进场。

　　3.5.3所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则在库房内集中储蓄备用。

　　表3.5.1主要施工机械设备计划表

　　3.6主要施工材料准备

　　3.6.1根据设计图纸要求，及时做好相关主材和设备的物资材料供应计划。

　　3.6.2所有进场材料和设备的型号规格必须符合设计要求，并具有出厂检测报告和合格证。

　　3.6.3所有进场材料进场后要分类堆放整齐，并做好材料标识及成品保护。

　　3.6.4本工程主要进场材料计划表

　　3.7施工进度计划

　　施工进度计划是本工程各项施工活动在时间上的体现，确定着施工现场上劳动力、材料、成品、半成品、机械的需求量和调配情况，以及现场临时设施的数量。水电供应数量和能源，交通的需要数量，进而影响着工程节点工期是否能按时完成的关键。

　　3.7.1工期计划

　　根据节点工期计划安排，在执行中要按照土建工程进度计划进行调整，积极配合土建工程进度。

　　3.7.2施工阶段划分

　　第一阶段：根据施工图定位；抗震支架支架地面拼装。

　　第二阶段：分层、分区域抗震支架吊装。在此阶段，应协调各专业交叉作业时间，处理好管道布置与交叉走向。做好隐蔽工程的验收。

　　第三阶段：各专业管道安装阶段的配合工作。

　　第四阶段：调试和竣工验收

　　第四章

　　主要施工方法及施工工艺

　　4.1主要施工工艺流程

　　4.1.1施工工艺流程图

　　测量放线

　　支架吊装

　　施

　　工

　　准

　　备

　　器

　　具

　　检

　　查

　　设

　　备

　　检

　　查

　　熟悉施工图纸

　　材

　　料

　　检

　　查

　　锚栓的安装

　　下料

　　支架组装

　　根据图纸在现场找点定位

　　配合指导各个管道安装单位安装

　　竣工验收

　　交付使用

　　4.1.2综合支架施工技术

　　（1）综合支架的组成

　　本工程抗震支架由41单面C型槽钢、M12螺杆、槽钢锁扣、后扩底螺栓、M12螺母、M12螺丝、槽钢底座、轻型包角，扣件等组成主体框架，欧姆型管夹、标准抗震管束、限位夹固定管线等为支架上管道安装件。

　　综合支吊架的部件作用

　　41单面C型槽钢，抗震支架横担及加劲段，用于支撑管道；

　　M12螺杆，抗震支架吊杆，垂直拉力的受力件；

　　槽钢锁扣、欧姆管夹、标准抗震管束、限位夹固定管线，抗震支架上管道的固定件；

　　后扩底锚栓、M12螺母、M12螺丝、轻型包角，扣件，抗震支架连接件；

　　（3）抗震支吊架在机电安装中的施工技术

　　材料进场验收

　　①热浸锌锌层表面应光滑均匀、致密，不应有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划痕等缺陷。

　　②热浸锌锌层表面应均匀。、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径2mm以上）的缺陷。零配件、槽内不得有影响安装的锌瘤。有螺纹、齿形处镀层应光滑，不允许有淤积锌渣或影响使用效果的缺陷。锌层厚度大于等于65μm。锌层附着力用划线、划格法试验，锌层不应该起皮剥落。

　　材料的存储

　　①应储存在通风良好、干燥的库房内；

　　②构件应同型号、规格的储存的货架上；摆放在卡板上时，应码放整齐，高度不应超过5层或1m；

　　③槽钢的储存，应在地面上铺设防潮膜，防潮膜上垫置干燥木条，不同型号槽钢应分开叠放；未经拆封的槽钢之间应衬垫干燥木条；

　　④槽钢的堆放高度不宜高于1.0m，并应有防倾覆措施和警示标牌。

　　第五章

　　质量保证措施

　　5.1质量管理措施

　　按照GB/TI9001-2016/ISO9001:2015质保体系标准建立项目质量管理和质量保证体系,进行质量有效控制,编制质量计划,以加强施工过程中的质量控制。确保工程达到优良标准。

　　5.2质量方针

　　坚持质量第一,百年大计的质量方针

　　5.3质量目标

　　结合总的质量要求，通风专业制作、安装质量要达到：合格率100%，其中优良率90%以上，主要的分项工程必须优良。

　　5.4质量保证体系

　　材料负责人

　　施工负责人

　　技术总工

　　专职质检员

　　专职质检员

　　专职质检员

　　工

　　长

　　内

　　业

　　采

　　购

　　库

　　管

　　内

　　业

　　检

　　验员

　　调试员

　　施工班组

　　施工班组

　　施工班组

　　施工班组

　　安装项目经理

　　5.5质量检查制度

　　5.5.1三检制

　　自检：在每一项分项工程施工完后均由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。

　　互检：经自检合格的分项工程，在项目总工组织下由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题应认真及时予以解决。

　　交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接记录，经工长签字认可后，方可进行下道工序施工。

　　检查验收制度检查验收制度可用下图表示：

　　施工队伍自检

　　↓

　　施工队伍互检

　　↓

　　施工队伍交接检验

　　↓

　　配合队伍三检记录

　　↓

　　施工单位质检

　　↓

　　总包方质检员质检

　　↓

　　总包工程师核查

　　↓

　　监理工程师确认

　　↓

　　转入下道工序

　　5.6主要工程质量控制措施

　　（1）后扩底锚栓开孔位置应与图纸相符，钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。

　　（2）组装平台：综合支架的组件均为镀锌材料，组装、切割时应在组装平台上组装，避免对镀锌层的破坏，导致后期发生生锈事件。

　　（3）C型槽钢和全螺纹吊杆的切割，应符合下列规定：

　　①切割时应保证断面的垂直度；

　　②C型槽钢切割是开口面向下，切割中应避免变形；

　　③切割端毛刺应打磨平滑，并及时清除吸附的铁屑和粉末；

　　④切口断面处应进行防护处理。

　　⑤切割过程中，立杆的长度应为50的倍数，方便贯穿螺栓的安装。

　　（4）槽钢端盖应安装于立杆之上，方便调节。

　　桥架与风管需要做限位处理，每根水平桥架（风管）端头需要安装限位卡。

　　（10）为防止发生电化学腐蚀，管夹需要带胶垫。

　　（12）管线的抗震支吊架管夹需按照保温后的尺寸考虑；

　　（13）锁扣的安装：严格依照锁扣安装流程进行操作。使用扭矩扳手，达到设定扭矩值，听到“咔嚓”声响，确认拧紧。

　　（14）支吊架安装完毕，防止被支撑物时，不得野蛮作业，避免对支吊架造成损伤，降低支撑强度。

　　（15）有防振要求时，应在管卡部位的管道周围衬垫2mm厚的橡胶层。

　　5.7质量保证措施

　　5.7.1认真贯彻工程质量计划的执行，做到工程质量分级管理，把好质量关，在竣工验收时达到一次交验。

　　5.7.2严格执行国家计量法规，所有计量器具经检验合格后，方可使用。凡使用的计量器具在工程质量检验、记录上标明其型号及编号,所使用的计量单位全部采用国家计量局公布的法定计量单位，专职计量员定期抽查计量器具使用情况。

　　5.7.3严格按图施工，特别是对设备要详细地阅读说明书和有关资料，要掌握设备的有关规范和有关技术要求，各项安装工程将编制施工作业设计，有序地进行操作。

　　5.7.4加强现场施工质量检查，配备专业检查人员，并持证上岗。

　　5.7.5加强原材料和设备的质量检查工作，材料和设备均需一一检查合格，做好记录，严把入场关。

　　安全文明施工保证措施

　　6.1安全保证措施

　　1、凡建委和劳动局规定的持证上岗人员，必须持证上岗（各特殊工种均须持证上岗）。

　　2、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业时带好安全带。严防脚下蹬滑、踏空或踏上探头板。用手扶正预留洞模具时避免振捣棒振到手。保管好自己的工具严防失手伤人，上下层交叉作业时严防从套管中掉下重物伤人。锯管时应用压力钳将管子夹紧，以免管子颤动锯条折断而伤人。

　　3、乙炔瓶必须放在离火源、高温物体10m以外，严禁置于高压线下方。氧气瓶不得与其他气瓶放在一起，氧气瓶避免暴晒，防止爆炸。使用氧气时，不得将瓶内氧气全用完，最少留1-2atm。焊接时设置接火盘，以防火花测落引起火灾或切割料落下伤人。乙炔瓶必须设有防止回火的安全装置、保险链、氧气瓶、氧气表及焊割工具严禁沾染油脂，氧气瓶应有防震胶圈。

　　4、焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离、下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行，并应设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。划分动火区域，现场动火作业必须执行审批制度。并明确一、二、三级动火作业手续。落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证）“一器”（消防灭火器）“一监护”（监护人职责交底书）。气割作业场所必须清除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于5，使用时两者不得少于9m，严格执行“十不烧”的规定。

　　5、构件、组件动和对口动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。

　　6、胶粘剂、丙酮等易燃品，在存放和运输时必须远离火源。存放处应安全可靠，阴凉干燥，随用随取。一切油漆、易燃、易爆材料必须存放在专用库房内。不得与其他材料混放在一起。挥发性油料须装入密闭容器内妥善保管。施工现场及库房应通风良好，严禁烟火，并应设置“严禁烟火”明显标志及消防器材。粘接场所严禁明火，场内通风良好，粘接管道时操作人员应站在上风处，戴防护手套、防护眼镜和口罩。

　　7、明火采用热熔工艺。电热熔接口操作时应遵守用电设备的规定，防止触电。

　　8、打修楼板洞眼时应抓紧錾子，用手锤或电锤打眼应逐渐扩孔不得用大锤打爆破眼。孔眼下不得有人停留防止砸伤。禁止往上或往下抛丢东西，只准用绳向上吊或放。

　　9、在高处安装管道支架或敷设管道及其他施工作业时应搭设施工作业脚手架，确保施工作业的稳定与安全。

　　10、利用塔吊向楼层运管时必须绑牢固，以防管子滑脱伤人。支托架上安装管子时，先把管子固定好再接口。防止管子滑脱砸伤人。剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，并戴好防护眼镜。楼板砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近

　　11、脚手架高空作业安全防护措施：

　　一、脚手架搭设或拆除人员必须严格按照规范标准及总包方安全管理协议进行。

　　二、操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。

　　三、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。

　　四、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。

　　五、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：

　　（一）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于08m，垂直距离应不大于15m。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆。

　　（二）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

　　（三）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

　　（四）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

　　（五）每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

　　（六）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。

　　六、架上作业时的安全注意事项：

　　（一）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。

　　（二）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。

　　（三）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。

　　（四）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm，超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。

　　（五）在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。

　　（六）严禁在架面上打嗣戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。

　　七、在脚手架上进行电气悍作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。

　　十、架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求：

　　（一）作业面上的荷载．包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应接规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3kN／m2；装修脚手架不超过2kN／m2；维护脚手架不超过lkN／m2。

　　（二）脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。

　　（三）垂直运输设施（如物料提升架等）与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应

　　按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。

　　（四）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。

　　（五）过粱等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。

　　（六）较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。

　　十一、架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件自连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。

　　十二、架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。

　　十三、脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：

　　（一）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开联结，取出井随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）。

　　（二）拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后．水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。

　　（三）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。

　　（四）困拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。

　　（五）拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进人拆卸作业区内。

　　（六）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。

　　十四、脚手架立杆的基础（地）应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于lm，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。

　　12；应急应急路线。6.2文明施工保证措施

　　1.在计划、布置、检查、总评、评比安全生产工作的同时，同时要做好文明施工管理工作。

　　2.在编制分项工程施工交底时，除编制安全技术措施外，还需编制文明施工、材料节约、消防保卫、环境保护、机械管理、料具管理、环境卫生、成品保护等专项具体技术措施。

　　3.必须严格执行市建委“文明施工标准”，搞好现场基础管理，创建文明安全工地。

　　4.搞好环境卫生，安排布置好材料场地和设施，区域划分清楚，责任明确，不留死角。

　　5.垃圾、包装物、下脚料要随时清理，杜绝材料浪费，做到活完料净脚下清。严格成品保护措施，切实加强现场管理。

　　6.严格执行环保措施，认真组织施工，依照标准做好消烟、除尘、防噪声工作。努力减轻对现场周边居民及环境的影响。

　　7.必须根据实际情况，认真做好保卫消防方案，切实加强易燃易爆物品及明火作业管理，保证消防器材充分、完好、有效，保证消防车道畅通。

　　第七章

　　成品保护措施

　　1、材料要科学地、合理地码放整齐，以免倒塌碰坏成品。

　　2、贵重设备及短缺物品要存放在库内，要有专人保管。

　　3、设备接收后，进行编号，妥善保管，不得混乱、丢失、损坏或遭受雨雪、尘灰、泥土、潮气侵蚀。

　　4、不需要安装或安装时不用的部件、零件、附件，在检查后应入库保管，并在设备检验记录上注明，安装时需用的专用工具由施工方专人负责保管。

　　5、露天堆放的保温材料等，要用苫布盖好，防止雨淋。

　　6、现场各种成品、设备、材料集中码放，并作标识，码放场地平整，设有垫托，应有排水措施。

　　7、现场所有各种消耗品用后应注意保存。

　　8、材料等要科学地、合理地码放整齐并标识，以免倒塌碰坏成品。

　　9、贵重设备及短缺物品要存放在库内，要有专人保管。

　　10、设备接收后，进行编号，妥善保管，不得混乱，丢失损坏或遭受雨雪、尘灰、泥土、潮气蚀。

　　11、不需要安装或安装时不用的部件、零件、附件，在检查后应入库保管，并在设备检验记录上注明，安装时需用的专用工具由施工方专人负责保管。

　　12、露天堆入的保温材料等，要用苫布盖好，防止雨淋。

　　13、现场各种成品、设备、材料集中码放，并作标识，码放场地平整，设有垫托，应有排水措施。

　　14、现场所有各种消耗品如油漆、螺母、铆钉、胶带等，用后应注意保存。

　　15、设备安装后，要加强管理，采取措施，防止损坏现象发生。

　　第八章

　　施工协调与配合

　　为确保工程质量及工期的实现，加快本工程建设，如何在施工前期准备、施工过程和工程临近验收阶段，做好安装各专业班组、安装与其它施工队伍、安装与建设、总包、监理、设计单位的配合协调尤显重要，为此必需作出周密的配合协调措施。

　　8.1与建设单位及总包单位的配合协调

　　8.1.1工程施工期间双方精诚合作，积极配合。

　　8.1.2施工单位采购的材料或设备进场时应及时通知建设单位代表，总包技术代表(或监理方)，任意抽样检查产品合格证或试验报告。

　　8.1.3在施工过程中有关设备开箱检查，隐蔽验收，试验等应请甲方人员参加和验收。各项隐蔽工程验收要及时并提早通知甲方，验收合格，甲方要签证，未经验收合格及签证，不能覆盖和继续下道工序施工。

　　8.1.4图纸资料及设计变更，由甲方按规定手续、数量及时提供。

　　8.1.5安装与设计、监理有关事宜经由甲方协调的，请甲方会同解决。

　　8.2与总包及监理单位的配合协调

　　8.2.1在施工全过程中，应严格按总包及监理工程师批准的“施工进度计划”、“施工组织设计”进行工程进度和质量管理，工程项目各分项、分部应在项目部专检的基础上，按受总包及监理工程师的验收和检查，并按照其检查要求，予以及时、认真地整改。

　　8.2.2总包及监理工程师的一切指令要全面执行，杜绝现场施工所有工种不服从监理监督工作的不正常现象发生。

　　8.2.3所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具应主动向总包及监理工程师提交产品合格证书或质量保证书，需要进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。

　　8.2.4会同总包及监理工程师做好各分项分部、隐蔽、中间结构、竣工工程的验收工作，及时提交对各项工程验收有关的技术资料和软件资料，做好各

　　项验收记录交监理工程师签字存档备案，并及时整改监理工程师在工程和资料验收中提出的问题和错误。

　　8.2.5对可能出现的工作意见不一致的情况，应遵循“先执行总包及监理工程师指令后予以磋商统一”的原则，在现场的工程质量管理中，维护好总包及监理工程师的权威性。

　　8.3与土建的配合与协调

　　无

　　8.4安装各专业之间的配合

　　抗震支架施工作为整个建筑工程的一个组成部分，与其它各专业将发生多方面的交叉作业。为提高工程安装质量，加快施工进度，提高生产效率，保证施工过程的安全，各施工专业间的相互协调配合，至关重要。随着建筑安装空间的不断缩小，施工中的协调配合，显得更加重要。

篇七：抗震支架安装工程施工方案

　　滦平县医院新院区

　　抗震支架安装工程

　　专项施工方案

　　编制单位：德州亚太集团有限公司

　　监理单位：

　　目

　　录

　　5.3质量目标....................................................195.4质量保证体系................................................195.5质量检查制度................................................195.5.1三检制

　　................................................195.6主要工程质量控制措施........................................205.7质量保证措施................................................21电线套筒及电缆桥架、电缆托盘和电缆槽盒

　　新建工程刚性材质电线套管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒

　　新建工程非金属材质电线套管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒

　　12.024.06.012.01.4综合支吊架的安装样式

　　（1）给排水专业

　　为防止地震时给排水管道系统及消防管道系统失效或跌落造成人员伤亡及财产损失，根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010)电镀锌

　　保温管束DN65~DN150欧姆管夹DN65~DN300保温管夹DN65~DN300电镀锌

　　电镀锌

　　电镀锌

　　个

　　5二孔限位卡

　　电镀锌

　　个

　　6抗震铰链

　　电镀锌

　　个

　　7槽钢锁扣M12电镀锌

　　个

　　8外六角螺栓M12*25电镀锌

　　个

　　10槽钢端盖41电镀锌

　　个

　　11四孔直角连接件

　　电镀锌

　　个

　　12外六角螺栓M12*40电镀锌

　　个

　　13外六角螺栓M12*65电镀锌

　　个

　　14槽钢扣板

　　电镀锌

　　个

　　22丝杆M12电镀锌

　　米

　　配合指导各个管道安装单位安装

　　陷。

　　②热浸锌锌层表面应均匀。、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径2mm以上）的缺陷。零配件、槽内不得有影响安装的锌瘤。有螺纹、齿形处镀层应光滑，不允许有淤积锌渣或影响使用效果的缺陷。锌层厚度大于等于65μm。锌层附着力用划线、划格法试验，锌层不应该起皮剥落。

　　材料的存储

　　①应储存在通风良好、干燥的库房内；

　　②构件应同型号、规格的储存的货架上；摆放在卡板上时，应码放整齐，高度不应超过5层或1m；

　　③槽钢的储存，应在地面上铺设防潮膜，防潮膜上垫置干燥木条，不同型号槽钢应分开叠放；未经拆封的槽钢之间应衬垫干燥木条；

　　④槽钢的堆放高度不宜高于1.0m，并应有防倾覆措施和警示标牌。

　　收标准要求，由班组长填写自检记录表。

　　互检：经自检合格的分项工程，在项目总工组织下由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题应认真及时予以解决。

　　交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接记录，经工长签字认可后，方可进行下道工序施工。

　　检查验收制度检查验收制度可用下图表示：

　　施工队伍自检

　　↓

　　施工队伍互检

　　↓

　　施工队伍交接检验

　　↓

　　配合队伍三检记录

　　↓

　　施工单位质检

　　↓

　　总包方质检员质检

　　↓

　　总包工程师核查

　　↓

　　监理工程师确认

　　↓

　　转入下道工序

　　5.6主要工程质量控制措施

　　（1）后扩底锚栓开孔位置应与图纸相符，钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。

　　（2）组装平台：综合支架的组件均为镀锌材料，组装、切割时应在组装平台上组装，避免对镀锌层的破坏，导致后期发生生锈事件。

　　（3）C型槽钢和全螺纹吊杆的切割，应符合下列规定：

　　①切割时应保证断面的垂直度；

　　②C型槽钢切割是开口面向下，切割中应避免变形；

　　③切割端毛刺应打磨平滑，并及时清除吸附的铁屑和粉末；

　　④切口断面处应进行防护处理。

　　⑤切割过程中，立杆的长度应为50的倍数，方便贯穿螺栓的安装。

　　（4）槽钢端盖应安装于立杆之上，方便调节。

　　桥架与风管需要做限位处理，每根水平桥架（风管）端头需要安装限位卡。

　　（10）为防止发生电化学腐蚀，管夹需要带胶垫。

　　（12）管线的抗震支吊架管夹需按照保温后的尺寸考虑；

　　（13）锁扣的安装：严格依照锁扣安装流程进行操作。使用扭矩扳手，达到设定扭矩值，听到“咔嚓”声响，确认拧紧。

　　（14）支吊架安装完毕，防止被支撑物时，不得野蛮作业，避免对支吊架造成损伤，降低支撑强度。

　　（15）有防振要求时，应在管卡部位的管道周围衬垫2mm厚的橡胶层。

　　5.7质量保证措施

　　5.7.1认真贯彻工程质量计划的执行，做到工程质量分级管理，把好质量关，在竣工验收时达到一次交验。

　　5.7.2严格执行国家计量法规，所有计量器具经检验合格后，方可使用。凡使用的计量器具在工程质量检验、记录上标明其型号及编号,所使用的计量单位全部采用国家计量局公布的法定计量单位，专职计量员定期抽查计量器具使用情况。

　　5.7.3严格按图施工，特别是对设备要详细地阅读说明书和有关资料，要掌握设备的有关规范和有关技术要求，各项安装工程将编制施工作业设计，有序地进行操作。

　　5.7.4加强现场施工质量检查，配备专业检查人员，并持证上岗。

　　5.7.5加强原材料和设备的质量检查工作，材料和设备均需一一检查合格，做好记录，严把入场关。

　　眼下不得有人停留防止砸伤。禁止往上或往下抛丢东西，只准用绳向上吊或放。

　　9、在高处安装管道支架或敷设管道及其他施工作业时应搭设施工作业脚手架，确保施工作业的稳定与安全。

　　10、利用塔吊向楼层运管时必须绑牢固，以防管子滑脱伤人。支托架上安装管子时，先把管子固定好再接口。防止管子滑脱砸伤人。剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，并戴好防护眼镜。楼板砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近

　　11、脚手架高空作业安全防护措施：

　　一、脚手架搭设或拆除人员必须严格按照规范标准及总包方安全管理协议进行。

　　二、操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。

　　三、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。

　　四、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。

　　五、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：

　　（一）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于08m，垂直距离应不大于15m。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆。

　　（二）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

　　（三）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

　　（四）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

　　（五）每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

　　（六）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。

　　六、架上作业时的安全注意事项：

　　（一）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。

　　（二）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。

　　（三）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。

　　（四）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm，超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。

　　（五）在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。

　　（六）严禁在架面上打嗣戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。

　　七、在脚手架上进行电气悍作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。

　　十、架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求：

　　（一）作业面上的荷载．包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应接规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3kN／m2；装修脚手架不超过2kN／m2；维护脚手架不超过lkN／m2。

　　（二）脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。

　　（三）垂直运输设施（如物料提升架等）与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应

　　按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。

　　（四）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。

　　（五）过粱等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。

　　（六）较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。

　　十一、架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件自连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。

　　十二、架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。

　　十三、脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：

　　（一）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开联结，取出井随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）。

　　（二）拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后．水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。

　　（三）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。

　　（四）困拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。

　　（五）拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进人拆卸作业区内。

　　（六）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。

　　十四、脚手架立杆的基础（地）应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于lm，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。

　　12；应急应急路线。6.2文明施工保证措施

　　1.在计划、布置、检查、总评、评比安全生产工作的同时，同时要做好文明施工管理工作。

　　2.在编制分项工程施工交底时，除编制安全技术措施外，还需编制文明施工、材料节约、消防保卫、环境保护、机械管理、料具管理、环境卫生、成品保护等专项具体技术措施。

　　3.必须严格执行市建委“文明施工标准”，搞好现场基础管理，创建文明安全工地。

　　4.搞好环境卫生，安排布置好材料场地和设施，区域划分清楚，责任明确，不留死角。

　　5.垃圾、包装物、下脚料要随时清理，杜绝材料浪费，做到活完料净脚下清。严格成品保护措施，切实加强现场管理。

　　6.严格执行环保措施，认真组织施工，依照标准做好消烟、除尘、防噪声工作。努力减轻对现场周边居民及环境的影响。

　　7.必须根据实际情况，认真做好保卫消防方案，切实加强易燃易爆物品及明火作业管理，保证消防器材充分、完好、有效，保证消防车道畅通。

　　8.3与土建的配合与协调

　　无

　　8.4安装各专业之间的配合

　　抗震支架施工作为整个建筑工程的一个组成部分，与其它各专业将发生多方面的交叉作业。为提高工程安装质量，加快施工进度，提高生产效率，保证施工过程的安全，各施工专业间的相互协调配合，至关重要。随着建筑安装空间的不断缩小，施工中的协调配合，显得更加重要。

篇八：抗震支架安装工程施工方案

　　.抗

　　震

　　支

　　专业资料

　　架

　　施

　　工

　　方

　　案

　　编制：

　　审核：

　　审批：

　　施工单位：德州亚太集团有限公司

　　.

　　二零一九年七月

　　专业资料

　　.

　　第一章

　　工程概况

　　1.1工程概况

　　本工程为北京中锐五棵松锐WIN项目.项目位于北京市海淀区

　　1.2编制依据

　　国家现行的主要规范、规程及相关行业标准:1、GB50981-2014——《建筑机电工程抗震设计规范》;2、CJ/T476-2015——《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》;3、GB50011-2010——《建筑抗震设计规范》;4、GB50243-2002——《通风与空调工程施工质量验收规范》;5、GB50017-2003——《钢结构设计规范》;6、03K132-2003——《风管支吊架》;7、03S402-2003——《室内管道支架及吊架》;8、04D701-3-2004——《电缆桥架安装》;9、03SR417-2-2003——《装配式管道吊挂支架安装图》;10、95R417-1-2002——《装配式管道吊挂支架安装图》;11、GB/T3098.1-2000——《装配式管道吊挂支架安装图》。

　　12、GB/T17116.1-1997——《管道支吊架

　　第一部分:技术规范》;13、GB/T18684-2002——《锌铬涂层技术条件》

　　专业资料

　　.

　　第二章

　　施工组织及部署

　　1、认真审核、熟悉施工图纸，做好图纸会审。

　　2、对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。

　　3、根据工程实际情况划分施工区域，并以此为依据确定劳动力，具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。

　　4、根据工程的需要选派熟练工人；特殊工种操作人员须持证上岗。

　　5、劳动力使用计划：8-15人；

　　6、施工投入机具设备：脚手架、手枪钻、电锤、电动扳手、切割机、卷尺、电线插板等。机具数量根据现场实际情况及工期要求调整。

　　7、安装流程：施工准备→材料、设备及部件检验→现场确定施工位置→材料进场→材料报验→照安装说明组装部件→打样→验收合格→下料→安装→调试稳固→交付验收。

　　专业资料

　　.

　　第三章

　　施工工序及主要施工工艺

　　1、施工工序：

　　定点---测量----下料---吊点锚栓安装---垂直向

　　吊杆安装---加劲装置安装---管束（风管、桥架的C型槽钢横担）

　　安装

　　侧向、纵向支撑安装及固定；上一道工序完成经自检合格后方可进入下道工序。

　　2、安装要求：

　　1）所有支架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜，侧向、纵向支撑安装角度不得超出

　　45°（±15°）范围；

　　2）支架安装要根据施工布点图确定正确的安装位置，确保抗震支架间的距离符合规范要求；

　　3、施工工艺和质量控制流程

　　1.根据现场需约束的管道准确下料；

　　2.按照支架设计节点图选择零配件；

　　3.切割槽钢；

　　4.组装支吊架。

　　4、注意事项：

　　1根据设计图纸选用正确型号的零配件

　　专业资料

　　.2切割槽钢时，必须按照槽钢上所示刻度准确切割下料，要求切面垂直，切口平整。

　　4.2抗震支架的固定、锚栓的安装程序

　　1.选用

　　M12-130后扩底锚栓或

　　M12无套管螺杆锚栓；

　　2.在混凝土梁或楼板上标注出锚栓安装的位置，并采用电动工具钻孔，钻头直径

　　14/18mm，钻孔深度

　　80mm。

　　3.清孔；

　　4.装入锚栓；

　　5.上紧扭矩，扭矩大小为

　　45Nm。

　　6.安装支架底座

　　7.安装竖向槽钢

　　8.安装横杆

　　注：在混凝土结构上，用后扩底锚栓固定支吊架时，后扩底锚

　　栓的打入必须达到规定的深度值；用无套管螺杆锚栓必须要用专用

　　工具安装，并且要达到无套管螺杆锚栓要求的安装标准。安装设备：

　　电锤钻、钻头、吹气泵、扭力扳手、合适尺寸的六角套筒。

　　9.管束的安装

　　10.管束扣垫安装

　　11.管束安装

　　注：安装管束务必保证紧固件上扭件达到紧固要求，不得有松动、位移显现发生。

　　5、安装范围

　　1、给水排水:(1)室内消防管道管径大于或等于DN65的管道;(2)泵房内的管道。

　　2、暖通空调:(1)矩形截面面积大于等于0.38平方米和圆形直径大于等于0.70m的风管系统;(2)防排烟风道、事故通风风道及相关设备。

　　3、燃气:

　　专业资料

　　.内径大于或等于25mm的燃气管道。

　　4、电气:(1)内径不小于60mm的电气配管;(2)重力不小于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽。

　　6、相关规范要求

　　1.依据GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第8.1.2条的规定:组成抗震支吊架的所有构件采用成品支架构件,连接紧固件的构造应便于安装;2.依据GB20981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第5.1.4条与条文说明的5.1.4条:防排烟风道、事故通风风道及其设备的支吊架严格采用具有抗震功能的支吊架,按技术要求采购及安装;3.抗震支吊架初设间距应满足GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第8.2.3条要求,并满足附表1之规定;4.抗震支架的布置应严格根据GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第8.3章的要求设置;5.管线水平地震力综合系数按GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第8.2.4要求,并参照3.4.5条和表3.4.1的参数取用进行计算。当计算结果不足0.5时取0.5,超过0.5按实际计算值;6.抗震支架受力的力学验算应包括:支架与建筑结构连接验算(含锚栓和连接件);杆件受力验算(含受拉和受压校核);支架抗震连接件受力校核等;7.抗震支架吊杆及斜撑的长细比要求应满足GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第8.3.8条的要求。

　　附表1抗震支吊架间距（m）

　　管道类别

　　工程类别

　　侧向

　　纵向

　　专业资料

　　.给水、热水及消防管道

　　新建工程刚性连接金属管道

　　新建工程柔性连接金属管道;非金属管道及复合管道

　　新建燃油、燃气、医用气体、真空管、压缩空气、蒸汽管、高温热水管及其他有害气体管道

　　1262412燃气、热力管道

　　612通风及排烟管道

　　新建工程普通刚性材质风管

　　新建工程普通非金属材质风管

　　9184.512692412电线套管及电缆桥架、新建工程刚性材质电线套管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒

　　电缆托盘和电缆槽盒

　　新建工程非金属材质电线套管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒

　　7、抗震支架安装样式及大样图

　　专业资料

　　.

　　专业资料

　　.

　　专业资料

　　.

　　第四章

　　质量保证措施

　　1、质量方针

　　在工程上——坚持质量第一，创优质工程，出“精品工程”

　　在目标上——争创行业第一，做到“五个”加强。即：一是，满足用户要求，加强为业主服务；

　　二是，突出工程实体质量，加强过程控制；三是，实行项目管理，加强对现场的组织领导；

　　四是，提高全员素质，加强基础管理：五是，坚持合同工期，加强组织协调。

　　2、各项质量管理制度

　　1)

　　图纸会审制度：

　　在接到正式施工图纸后，将尽快熟悉图纸，弄清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关键问题，认真做好图纸自审工作。

　　2）交底制度：

　　工程施工前项目技术负责人就施工图纸、施工技术方案向参加施工的全体人员进行交底，每个分项工程施工前工长要以书面形式向施工班组做详细的技术交底。重要部位、特殊部位或新材料、新工艺施工前要写出书面技术交底记录。

　　3）进场物资质量管理：

　　进入施工现场的物资必须具有合格证明外，还应进行外观质量检验和抽样送检。

　　隐蔽工程验收制度：凡属隐检项目均要在班组自检合格的基础上，由队长组织，质检员等参加检查验收，合格后由质检员填写

　　“隐蔽检查记录”。

　　4）工程预检复核制度：

　　预检复核必须在下道工序施工前进行，由队长负责组织班组长，并由质量检查人员参加，共同进行检查，检查中如提出返修意见，则返修合格后，进行复核。

　　4）不合格品的控制：

　　专业资料

　　.在施工过程中，一旦出现不合格品，一定要认真对待、认真处理，以使其对工程质量的影响降到最低。

　　5）纠正和预防措施：

　　施工过程中，对已发现的质量问题要制定

　　纠正措施，对潜在的质量问题制定预防措施。

　　专业资料

　　.

　　第五章

　　安全保证措施

　　（一）、安全管理目标

　　争创

　　“安全文明工地”，杜绝重大伤亡事故轻伤负伤率低于0.3‰。

　　（二）、安全生产保证措施

　　1.建立安全生产责任制

　　(1)建立以项目经理为首的安全生产保证体系，健全各级各部门安全生产责任制、责任落实到人。

　　(2)各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。签定各级安全责任制。

　　(3)坚持项目经理安全责任制，认真贯彻国家和上级的有关规定和安全技术标准。对本项目生产中的一切技术问题负安全责任。

　　2.经常进行安全教育

　　(1)工人变换工种须进行新工种的安全技术教育。

　　(2)工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。

　　(3)认真建立“职工劳动保护记录卡”及时做好记录。

　　3.安全检查

　　建立定期安全检查制度，设立在安装工程施工方面有丰富经验的专职安全员，负责经常检查、监督安全工作，做到预防为主。有时间、有要求，明确重点部位，危险岗位。项目每周、分公司每半个月、总公司每月进行检查。

　　4.特种作业人员必须经有关部门培训，考试合格后持证上岗，操作证必须

　　按期复审，不得超期使用。名册齐全。

　　专业资料

　　.

　　5.开展班组“三上岗、一讲评”活动

　　班组在班前须进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动有考核措施。

　　6.现场要纪律严明，统一指挥最大限度避免碰伤、挤伤、触电等意外事故。沟槽边上要设防护栏及安全标示，以防发生坠落伤亡事故。

　　7.管沟开挖前要尽量收集资料或进行勘探，做到开挖前对地下情况心中有数，以便做好地下可能存在光缆、电缆、文物等保护工作。

　　8.施工现场的危险作业区域，大件设备及管道吊装、电气耐压试验，管道压力试验作业等警戒区设置明显的警告牌。吊装作业时派专人指挥管理。

　　9.保证项目安全设施与措施经费的落实，加强劳动条件的改善、减轻体力劳动、消除噪音、治理尘毒危害。

　　11.临时用电采用“三级配电、两级保护”，“一机一闸一保护”，配电箱电源线采用五芯电缆。

　　12.现场设专职维修电工或专职安全员，专门负责现场用电安全。

　　专业资料

篇九：抗震支架安装工程施工方案

　　抗震支架施工方案

　　施工方案：XXX抗震支架

　　施工人：XXX

　　法定代表人（签字或盖章）：

　　施工时间：2020年5月2日

　　目录：

　　第一章

　　施工目标

　　第二章

　　施工工艺

　　第三章

　　安装样式及大样图

　　第四章

　　施工方案与质量措施

　　第五章

　　安全保证措施

　　第六章

　　文明施工保证措施

　　第七章

　　成品保护措施

　　第八章

　　交工验收

　　第一章

　　施工总目标

　　一、工程质量目标：

　　确保本抗震支架工程达到一次验收合格，达到建设部和XXX颁布的《抗震支吊架安装及验收规程》。

　　二、安全文明施工目标：

　　确保施工期间无重大伤亡事故发生，确保本工程抗震支架施工现场达到文明工地标准，确保按照项目规章制度，进行安全生产，杜绝安全事故。

　　三、工期目标：

　　在甲方规定合理的施工期限内完成施工、调试与验收。工期暂定为2020年05月02日至2020年05月12日，总工期为10个日历天。

　　第二章

　　施工工艺

　　一、施工投入机具设备：

　　切割机、手枪钻、电锤、电动扳手、脚手架、临时配电箱，机具数量根据现场实际情况及工期要求调整。

　　二、安装流程：

　　施工前准备→加工场地搭建→施工设备及部件检验→材料进场→材料报验→照安装说明组装部件→下料→安装→调试稳固→竣工验收。

　　三、施工程序：

　　1、定点→测量→下料→吊点锚栓安装→加紧装置安装→垂直向吊杆安装→管束的C型钢横担安装→侧向、纵向支撑安装及固定→竣工验收。

　　2、安装要求：

　　2.1所有支架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜，侧向、纵向支撑安装角度不得超出45°（±15°）范围。

　　3、支架安装要根据施工布点图确定正确的安装位置，确保抗震支架间的距离符合规范要求。

　　第四章

　　施工工艺和质量控制流程

　　1、根据现场需约束的管道准确下料。

　　2、按照支架设计节点图选择零配件。

　　3、切割槽钢。

　　4、组装支吊架。

　　第五章

　　注意事项：

　　1、根据设计图纸选用正确型号的零配件。

　　2、切割槽钢时，必须按照槽钢上所示刻度准确切割下料，要求切面垂直，切口平整。

　　为确保抗震支架的稳定性，我们应该选用M12后扩底锚栓或M12无套管螺杆锚栓进行固定和安装。在混凝土梁或楼板上，我们需要标注出锚栓的安装位置，并使用电动工具钻孔，钻头直径应为14/18mm，钻孔深度应为80mm。

　　六；相关规范要求

　　根据GB-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第8.1.2条的规定，我们应该采用成品支架构件作为抗震支吊架的所有构件，并且连接紧固件的构造应该便于安装。同时，根据第5.1.4条和条文说明的5.1.4条，防排烟风道、事故通风风道及

　　其设备的支吊架必须采用具有抗震功能的支吊架，并按照技术要求进行采购。

　　抗震支吊架的初设间距应满足GB-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第8.2.3条的要求，并且需要满足附表1中的规定。同时，抗震支架的布置也应严格按照GB-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第8.3章的要求进行设置。

　　管线水平地震力综合系数应按照GB-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第8.2.4要求进行计算，并参照3.4.5条和表3.4.1的参数进行取用。当计算结果不足0.5时，应取0.5，超过0.5则按照实际计算值进行取用。根据表格，不同管道类别的抗震支架的最大间距也有所不同。

　　7、抗震支架受力的力学验算应包括支架与建筑结构连接验算（含锚栓和连接件）、杆件受力验算（含受拉和受压校核）以及支架抗震连接件受力校核等。

　　8、为确保抗震支架的稳定性，吊杆及斜撑的长细比应满足GB-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第8.3.8条的要求。

　　9、在切割槽钢时，必须按照槽钢上所示刻度准确切割下料。切面应该垂直，切口应该平整。

　　1、标准化施工：按照国家标准、行业标准和工程设计要求进行施工，确保施工质量符合标准要求。

　　2、施工检查：对施工过程中的关键节点和质量要求进行检查，及时发现和解决问题，确保施工质量。

　　3、材料管理：对进场材料进行检验，确保材料符合设计要求和标准要求，防止使用不合格材料影响施工质量。

　　4、工艺管理：采用先进的施工工艺和技术，确保施工质量达到或超过设计要求。

　　5、安全管理：严格遵守安全生产法律法规和相关规定，加强安全教育和培训，确保施工过程中的安全。

　　6、质量记录：对施工过程中的质量问题进行记录和跟踪，及时处理和解决，确保施工质量可追溯。

　　7、质量验收：在施工完成后进行质量验收，确保施工质量符合设计要求和标准要求。

　　1.图纸审查制度：在收到正式施工图纸后，我们应该尽快熟悉图纸，了解设计意图、工程特点和可能出现的关键问题，并认真进行图纸自审工作。

　　2.控制质量要素：建立和完善质量体系后，如果没有资源和要素的保障，体系的运行就无法得到保障。因此，必须明确和落实施工过程的五大要素的保证措施。

　　3.劳动力保障：

　　3.1我们公司经过多年的施工项目磨炼，不仅保留了敢打硬仗、能打硬仗的作风，同时也积累了丰富的施工经验，锻炼成为一支高素质的施工队伍。为了保证该工程高速、优质地完成，我们将选择具有参与过类似工程施工、经验丰富的专业施工管理人员进行该工程的施工。

　　3.2针对本工程的内容和主要工程量的分布情况，结合我公司劳动力和机具资源的配置状况，公司生产部门根据劳动力使用计划，分期分批组织劳动力进场，进行入场安全教育，明确目标、任务，并由质检、安全工程师分别进行施工质量、安全技术交底。

　　4.人员评定：在施工过程中，我们不仅要加强人员的管理工作，还要加强人员的评定工作。人员的管理和评定工作应该是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作的目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候都能保持最佳状态，以确保本标段工程能顺利完成。

　　5.施工机具保障：我们公司具有强大的装备能力，针对本工程的内容和具体特点，我们计划投入工艺先进、性能良好的施工机具，并在施工过程中，按照工程施工的需要，及时调整施工机具资源。

　　产法律法规的宣传教育，安全生产责任制的认识教育，安全技术知识的培训教育，安全行为规范的宣传教育，事故案例分析的教育等。

　　4、现场安全措施

　　4.1施工现场应设立安全警示标志，并按照规定对施工现场进行围挡。

　　4.2施工现场应设置安全通道，保证人员和物资的安全进出。

　　4.3施工现场应配备专职安全员，对施工现场进行24小时监管，及时发现并处理安全隐患。

　　4.4施工现场应配备必要的安全设施，如消防器材、安全网等，以保障施工人员的安全。

　　5、应急预案

　　5.1建立健全应急预案，确保在发生突发事件时，能够及时有效地进行应急处置。

　　5.2应急预案应包括各种突发事件的处理流程、应急物资的储备及使用、应急人员的组织与调度等内容。

　　5.3应急预案应定期演练，以提高应急处置的效率和能力。

　　6、安全监管

　　6.1监理单位应对施工现场进行定期巡查，发现安全隐患及时提出整改意见，并跟踪整改情况。

　　6.2工程质量监督机构应对施工现场进行质量监督，确保施工质量符合规定标准。

　　6.3安全监管部门应对施工现场进行安全监管，发现安全隐患及时提出整改意见，并对施工现场进行安全检查，确保施工现场达到标准要求。

　　7、总结

　　本章重点介绍了施工机械管理、材料优质保证和安全保证措施。在施工过程中，要加强对施工机械的管理，保证机械的完好性和性能状态；要严格控制材料质量，确保工程质量符合

　　标准；要建立安全保证体系，加强现场安全措施和应急预案，确保施工现场达到安全标准。

　　安全生产是企业发展的重要保障，而安全思想教育是安全生产的基础。在教育方面，我们应该注重爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育，以培养员工的安全意识和自我保护能力。

　　在安全生产方面，我们应该注重安全知识教育、安全技术教育和安全纪律教育。其中，安全知识教育的重点内容包括施工生产一般流程、环境、区域概括介绍和企业内外典型事故案例简介与分析等。而安全技术教育则包括工种岗位安全生产知识、安全生产技术和安全技术操作规程等。最后，安全纪律教育则包括职工守则、劳动纪律和安全生产奖惩制度等。

　　在有效实施安全管理制度方面，我们应该通过对进场员工的培训与教育，使员工产生安全意识，并具有一定的自我保护能力。这样能够规范员工的日常行为，变被动管安全为人人主动遵守安全，从而有效实施安全的各项管理制度。

　　在施工临时设施布置以及临时用地方面，我们应该在建设单位和总承包单位确定和同意的区域范围内搭建临时设施，严格控制在规定范围内，不能随意搭建。同时，对电工、电焊工等特种作业人员必须持有劳动部门核发的操作许可证后才能持证上岗，严禁无证操作。在电缆穿越道路及易受机械损伤的场所，必须设防护套管，现场布置二级配电箱及开关箱，金属配电箱外壳必须保护接零，且做到“一机一闸”，门锁齐全，专人负责。配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开合闸和动用带电设施。

　　在高空作业方面，我们应该注重安全技术操作规程，进行严格的安全管理，确保高空作业的安全。同时，我们应该加强对高空作业人员的培训和教育，提高他们的安全意识和自我保护能力。

　　量和进度。在高空作业方面，我们将严格按照技术交底和安全技术交底进行施工，并进行身体健康状况检查。同时，必须戴安全帽、系安全带，并设置安全网，确保“三宝”防护质量合格。

　　为了实现文明施工，我们制定了施工现场管理、检查、评比考核制度，并设有施工区域平面图，落实卫生责任包干。我们还对现场标准化管理进行严格遵守，定期对照考核。对于材料堆放、机具停放，我们要分门别类、堆放整齐、标志清楚，并及时清理施工现场，做到工完场清。机械设备也要按平面固定点存放，标记、编号明显，安全装置可靠。

　　在成品保护方面，我们加强施工人员管理与教育，签订成品保护责任书并进行培训和教育，提高员工进行成品保护责任心。同时，加强管理，减少和避免不注意不小心造成工具或材料碰撞已完成的成品。对施工现场的切割、制作等进行扬尘防范措施，对可能会对成品造成污染损毁的采取隔离措施和防范，对运输过程中可能会碰撞成品的材料设备进行隔离和保护。

　　为了确保已完工的各类安装设备的安全，我们将分施工期和施工区域，采取针对性措施，同时保证抗震支架施工质量和进度。在文明施工方面，我们要做到文明施工、文明操作、团结互爱、互相帮助、制止不良风气。最终目的是树立文明施工形象，强化成品保护，确保施工质量和安全。

　　第八章

　　交工验收

　　交工验收是工程施工的最后一个阶段。经过交工验收，本工程将由总承包方交付业主方使用，并办理各项工程移交手续，这标志着本工程施工的结束，同时由此进入工程的保修过程。

　　交工验收的主要依据包括工程施工合同、施工图纸和技术资料，以及国家或部委颁发的施工及验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准。

　　交工领导小组的主要任务包括与业主、监理及总承包方进行交工业务联系，制定交工计划，协商交工工作流程，申报交工项目，讨论交工验收过程中的特定事项和制定规章制度等工作。同时，还需组织系统联动调试和试运行，清理施工遗留下来的未完项目，办理交工验收证书和资料签证手续。

　　在交工验收过程中，需要加强对重点部位的产品保护，保证各施工区域的清洁，始终执行文明施工的有关要求，确保施工质量和施工安全。

推荐访问:抗震支架安装工程施工方案 抗震 支架 安装工程